CN219075988U - 一种耐火材料用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料用成型模具，涉及成型模具技术领域，包括下模，所述下模的后方设有第一夹持板，所述第一夹持板的正面固定连接有一组侧板，所述下模的前方设有第二夹持板，所述第二夹持板的内部开设有一组插槽，两个所述侧板的前端分别贯穿两个插槽并延伸至第二夹持板的前方，每个所述侧板远离下模的一侧面均开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽的内壁均固定连接有两个弹簧。本实用新型通过卡块、第二夹持板、第一夹持板以及侧板的配合设置，能够无需采用螺杆和螺帽对第一夹持板和第二夹持板进行连接，避免由于震动出现夹持松动的情况，提高了对下模的加固效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，具体是一种耐火材料用成型模具。
背景技术
耐火材料是具有一定耐热性的材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料在生产时，通常需要使用成型模具将原料压制成型，然后再将成型的原料进行烘烤。
在对耐火材料进行压制成型的过程中，为了将耐火原料中的气体排出，需要对模具内部的原料进行反复压制震动，为了避免下模在压制和震动的过程中受到原料的挤压产生变形，通常是利用螺杆和螺帽将两个夹持板固定在下模的两侧来对下模进行加固，但是在对原料进行压制震动的过程时，螺帽受到震动容易出现松动，造成对下模的加固效果下降。为此，我们提供了一种耐火材料用成型模具解决以上问题。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种耐火材料用成型模具。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用成型模具，包括下模，所述下模的后方设有第一夹持板，所述第一夹持板的正面固定连接有一组侧板，所述下模的前方设有第二夹持板，所述第二夹持板的内部开设有一组插槽，两个所述侧板的前端分别贯穿两个插槽并延伸至第二夹持板的前方，每个所述侧板远离下模的一侧面均开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽的内壁均固定连接有两个弹簧，每个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有卡块，且所述卡块靠近下模的一端与所述弹簧远离下模的一端固定连接，每个所述卡块远离弹簧的一端均贯穿第一滑槽并延伸至侧板的外部，且所述卡块远离弹簧的一端与所述第二夹持板相卡接，每个所述侧板的前端均开设有滑孔，每个所述卡块的正面均固定连接有拉板，两个所述拉板的前端分别贯穿两个滑孔并延伸至两个侧板的前方。
上述的，每个所述第一滑槽的内壁均开设有一组第二滑槽，每个所述卡块的外表面均固定连接有一组第一加强筋，且所述第一加强筋滑动连接于第二滑槽的内部。
上述的，所述第二夹持板和所述第一夹持板远离下模的一侧面均固定连接有一组第二加强筋，且所述第二加强筋呈等距离排列。
上述的，每个所述侧板的前端均开设有倒角。
上述的，所述下模的底面开设有通孔，所述下模的内壁滑动连接有推板。
上述的，所述推板的底面固定连接有一组安装架，每个所述安装架的内部均开设有安装孔。
有益效果：
与现有技术相比，该一种耐火材料用成型模具具备如下有益效果：
一、本实用新型通过卡块、第二夹持板、第一夹持板以及侧板的配合设置，利用设置的卡块，能够对第二夹持板的位置进行固定，就能够将第一夹持板、侧板以及第二夹持板固定在下模的外部，利用设置的第一夹持板、侧板和第二夹持板，能够对下模起到加固作用，从而无需采用螺杆和螺帽对第一夹持板和第二夹持板进行连接，避免由于震动出现夹持松动的情况，提高了对下模的加固效果。
二、本实用新型通过设置的安装架，能够便于将外部电动推杆的输出端安装在推板的底面，通过设置的通孔和推板，能够便于利用外部电动推杆带动推板将下模内部成型后的耐火材料推出。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；
图2为本实用新型仰视图的立体结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型图3中A-A向剖视图；
图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。
图中：1、下模；2、第一夹持板；3、侧板；4、第二夹持板；5、插槽；6、第一滑槽；7、弹簧；8、卡块；9、滑孔；10、拉板；11、第二滑槽；12、第一加强筋；13、第二加强筋；14、通孔；15、推板；16、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料用成型模具，包括下模1，下模1的后方设有第一夹持板2，第一夹持板2的正面与下模1的背面相接触，第一夹持板2的正面固定连接有一组侧板3，两个侧板3位于下模1的左右两侧，且两个侧板3相互靠近的一侧面均与下模1的外表面相接触。
下模1的前方设有第二夹持板4，第二夹持板4和第一夹持板2远离下模1的一侧面均固定连接有一组第二加强筋13，且第二加强筋13呈等距离排列，通过设置的第二加强筋13，能够提高第一夹持板2和第二夹持板4的强度，避免第一夹持板2和第二夹持板4受力发生弯折。
第二夹持板4的内部开设有一组插槽5，两个侧板3的前端分别贯穿两个插槽5并延伸至第二夹持板4的前方，且侧板3的外表面与插槽5的内壁滑动连接，每个侧板3的前端均开设有倒角，通过设置的倒角，能够在对侧板3和第二夹持板4进行安装时，便于将侧板3伸入插槽5的内部。
每个侧板3远离下模1的一侧面均开设有第一滑槽6，第一滑槽6位于第二夹持板4的前方，每个第一滑槽6的内壁均固定连接有两个弹簧7，每个第一滑槽6的内壁均滑动连接有卡块8，且卡块8靠近下模1的一端与弹簧7远离下模1的一端固定连接，弹簧7能够对卡块8起到一个推动作用，每个卡块8远离弹簧7的一端均贯穿第一滑槽6并延伸至侧板3的外部，且卡块8远离弹簧7的一端与第二夹持板4相卡接，利用卡块8与第二夹持板4的卡接，就能够将侧板3与第二夹持板4的位置进行固定，从而能够将第一夹持板2、两个侧板3以及第二夹持板4固定在下模1的外部。
每个侧板3的前端均开设有滑孔9，每个卡块8的正面均固定连接有拉板10，两个拉板10的前端分别贯穿两个滑孔9并延伸至两个侧板3的前方，通过设置的拉板10，能够便于拉动卡块8向靠近第一滑槽6内部的方向移动，同时，拉板10也能够对卡块8起到限位作用。
每个第一滑槽6的内壁均开设有一组第二滑槽11，每个卡块8的外表面均固定连接有一组第一加强筋12，且第一加强筋12滑动连接于第二滑槽11的内部，通过设置的第一加强筋12，能够提高卡块8的强度，避免卡块8在使用过程中发生断裂。
在下模1的底面开设有通孔14，且通孔14位于下模1底面的中心位置，下模1的内壁滑动连接有推板15，在将推板15的底面与外部电动推杆进行连接后，能够通过外部电动推杆带动推板15将下模1内部成型后的材料推出。
推板15的底面固定连接有一组安装架16，每个安装架16的内部均开设有安装孔，通过设置的安装架16，能够便于将外部电动推杆的输出端安装在推板15的底面。
工作原理：该装置在使用时，首先，将第一夹持板2的正面贴紧下模1的背面，使两个侧板3分别位于下模1的左右两侧，接着，将第二夹持板4置于下模1的前方，使两个侧板3分别伸入两个插槽5的内部，向后推动第二夹持板4，第二夹持板4向后移动时，插槽5的内壁将推动卡块8进入第一滑槽6的内部，当第二夹持板4的背面与下模1的正面相贴合后，第二夹持板4也将移动至卡块8的后方，卡块8远离弹簧7的一端将受到弹簧7的推动作用伸出第一滑槽6的内部，就能够将卡块8与第二夹持板4进行卡接，利用卡块8与第二夹持板4的卡接，就能够将侧板3与第二夹持板4的位置进行固定，从而能够将第一夹持板2、两个侧板3以及第二夹持板4固定在下模1的外部，利用设置的第一夹持板2、侧板3和第二夹持板4，能够对下模1起到加固作用，从而无需采用螺杆和螺帽对第一夹持板2和第二夹持板4进行连接，避免由于震动出现夹持松动的情况，提高了对下模1的加固效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐火材料用成型模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的后方设有第一夹持板(2)，所述第一夹持板(2)的正面固定连接有一组侧板(3)，所述下模(1)的前方设有第二夹持板(4)，所述第二夹持板(4)的内部开设有一组插槽(5)，两个所述侧板(3)的前端分别贯穿两个插槽(5)并延伸至第二夹持板(4)的前方，每个所述侧板(3)远离下模(1)的一侧面均开设有第一滑槽(6)，每个所述第一滑槽(6)的内壁均固定连接有两个弹簧(7)，每个所述第一滑槽(6)的内壁均滑动连接有卡块(8)，且所述卡块(8)靠近下模(1)的一端与所述弹簧(7)远离下模(1)的一端固定连接，每个所述卡块(8)远离弹簧(7)的一端均贯穿第一滑槽(6)并延伸至侧板(3)的外部，且所述卡块(8)远离弹簧(7)的一端与所述第二夹持板(4)相卡接，每个所述侧板(3)的前端均开设有滑孔(9)，每个所述卡块(8)的正面均固定连接有拉板(10)，两个所述拉板(10)的前端分别贯穿两个滑孔(9)并延伸至两个侧板(3)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用成型模具，其特征在于：每个所述第一滑槽(6)的内壁均开设有一组第二滑槽(11)，每个所述卡块(8)的外表面均固定连接有一组第一加强筋(12)，且所述第一加强筋(12)滑动连接于第二滑槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用成型模具，其特征在于：所述第二夹持板(4)和所述第一夹持板(2)远离下模(1)的一侧面均固定连接有一组第二加强筋(13)，且所述第二加强筋(13)呈等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用成型模具，其特征在于：每个所述侧板(3)的前端均开设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料用成型模具，其特征在于：所述下模(1)的底面开设有通孔(14)，所述下模(1)的内壁滑动连接有推板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料用成型模具，其特征在于：所述推板(15)的底面固定连接有一组安装架(16)，每个所述安装架(16)的内部均开设有安装孔。
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