CN219075061U - 一种数控机床用排屑清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用排屑清理机构，它包括机床平台，机床平台顶部表面设有多条凹槽，多条凹槽一侧位于机床平台上方设有机架，机架上方设有清理机构，清理机构包括移动板和用于驱动移动板移动工作的推动组件，移动板下方设有多个与凹槽一一对应的清洗刷，多条凹槽底部均开设有排屑孔，机床平台下方设有排屑管道，排屑管道上方与各排屑孔连通，排屑管道下方连通有排屑箱，排屑箱固定安装于机床平台底部，排屑箱内设有用于排屑工作的排屑组件，排屑箱一侧还设有用于清洗机床平台的清洗组件。

Description

一种数控机床用排屑清理机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，特别是涉及一种数控机床用排屑清理机构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床上的控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号控制机床的动作，按照图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床加工零件的过程中，会产生很多的碎屑，这些碎屑散落在机床上，堆积较多后将会严重影响机床加工零件，因此，需要对碎屑进行清理，目前，通常的数控机床在进行排屑时大都是人工进行铲除，费时费力，效率低，且机床上具有诸多凹槽，凹槽内的碎屑不方便进行清理，因此，需要一种能够对机床上的碎屑进行自动排屑的装置，以减轻工人的劳累程度。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种数控机床用排屑清理机构，其具有的优点本实用新型具备清理机构，以解决人工铲除机床碎屑费时费力、效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控机床用排屑清理机构，包括机床平台，所述机床平台顶部表面设有多条凹槽，多条所述凹槽一侧位于机床平台上方设有机架，所述机架上方设有清理机构，所述清理机构包括移动板和用于驱动移动板移动工作的推动组件，所述移动板下方设有多个与凹槽一一对应的清洗刷，多条所述凹槽底部均开设有排屑孔，所述机床平台下方设有排屑管道，所述排屑管道上方与各排屑孔连通，所述排屑管道下方连通有排屑箱，所述排屑箱固定安装于机床平台底部，所述排屑箱内设有用于排屑工作的排屑组件，所述排屑箱一侧还设有用于清洗机床平台的清洗组件。

通过采用上述技术方案，在加工完工件之后，机床上的凹槽处一般会残留许多的废屑，此时工人开启推动组件，推动组件驱动移动板移动工作，通过移动板下方多个与凹槽一一对应的清洗刷对凹槽进行清刷工作，清刷后的废屑通过废屑孔掉落至排屑管道内，此时通过排屑管道掉落至排屑箱内，通过排屑箱的排屑组件将废屑推挤至指定区域，最后配合清洗组件对凹槽内残留少量的废屑进行清洗处理。

进一步设置：所述推动组件包括固定安装于机架上的电动气缸，所述电动气缸输出端固定安装有推块，所述移动板一端与推块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电动气缸推动移动板左右往复直线工作，配合移动板下方的其他组件对各个凹槽进清刷工作，减轻工人清扫劳动强度。

进一步设置：所述排屑组件包括固定连接于排屑箱内两端的固定座，所述固定座之间转动连接有转轴，所述转轴一端延伸至排屑箱外侧，所述转轴延伸端通过联轴器连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于排屑箱外壁，所述转轴外侧匹配连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片下方位于排屑箱底部开设有排屑口，所述排屑口连通于排屑箱外侧，所述排屑口底部活动连接有用于接料的废屑箱。

通过采用上述技术方案，工人开启驱动电机，驱动电机驱动转轴转动工作，此时转轴上的螺旋叶片配合转轴转动工作，当清刷后的废屑通过排屑管道掉落至排屑箱内，此时掉落废屑通过螺旋叶片的转动配合工作将废屑推挤至排屑口处，此时废屑通过排屑口掉落至废屑箱中，便于工人统一集中处理。

进一步设置：所述清洗组件包括固定安装于移动板侧壁的安装座，所述安装座上设有吹气管道，所述吹气管道通过接头连通有进气软管和多个与凹槽一一对应的吹气喷头，所述进气软管一端通过接头连通于吹气泵，所述吹气泵固定安装于排屑箱外壁。

通过采用上述技术方案，工人开启吹气泵，通过进气软管与吹气管道的配合工作，压缩后的空气将从吹气喷头处吹出，此时配合移动板以及用于驱动移动板移动工作的电动气缸相互配合，将对应凹槽内的剩余废屑吹至排屑孔处，最后通过其他组件配合完成废屑收集工作。

进一步设置：所述清洗刷一侧位于移动板底部开设有开口向下的灯槽，所述灯槽内安装有灯带，所述灯带电性连接有电池座，所述电池座电性连接有开关，所述电池座与开关均安装于移动板顶部。

通过采用上述技术方案，在清刷工作过程中，工人开启灯带，灯带提供充足的照明环境，便于工人观察清刷工作情况。

进一步设置：所述灯槽外侧固定安装有透明防护罩。

通过采用上述技术方案，透明防护罩的设置起到防护作用，避免废屑掉落至灯槽内，影响照明环境。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型具备清理机构，在加工完工件之后，机床上的凹槽处一般会残留许多的废屑，此时工人开启电动气缸，电动气缸驱动移动板移动工作，通过移动板下方多个与凹槽一一对应的清洗刷对凹槽进行清刷工作，解决人工铲除机床碎屑费时费力、效率低的问题。

2、本实用新型具备清洗组件，工人开启吹气泵，通过进气软管与吹气管道的配合工作，压缩后的空气将从吹气喷头处吹出，此时配合移动板以及用于驱动移动板移动工作的电动气缸相互配合，将对应凹槽内的剩余废屑吹至排屑孔处，最后通过其他组件配合完成废屑收集工作。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

图中，1、机床平台；2、凹槽；3、机架；4、清理机构；5、移动板；6、推动组件；7、清洗刷；8、排屑孔；9、排屑管道；10、排屑箱；11、排屑组件；12、清洗组件；13、电动气缸；14、推块；15、固定座；16、转轴；17、驱动电机；18、螺旋叶片；19、排屑口；20、安装座；21、吹气管道；22、进气软管；23、吹气喷头；24、吹气泵；25、灯槽；26、灯带；27、电池座；28、开关；29、透明防护罩；30、废屑箱。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种数控机床用排屑清理机构，如图1、2所示，一种数控机床用排屑清理机构4，包括机床平台1，机床平台1顶部表面设有多条凹槽2，多条凹槽2一侧位于机床平台1上方设有机架3，机架3上方设有清理机构4，清理机构4包括移动板5和用于驱动移动板5移动工作的推动组件6，推动组件6包括固定安装于机架3上的电动气缸13，电动气缸13输出端固定安装有推块14，移动板5一端与推块14固定连接，移动板5下方设有多个与凹槽2一一对应的清洗刷7，工人开启电动气缸13，电动气缸13驱动移动板5移动工作，通过移动板5下方多个与凹槽2一一对应的清洗刷7对凹槽2进行清刷工作，解决人工铲除机床碎屑费时费力、效率低的问题，清洗刷7一侧位于移动板5底部开设有开口向下的灯槽25，灯槽25内安装有灯带26，灯带26电性连接有电池座27，电池座27电性连接有开关28，电池座27与开关28均安装于移动板5顶部，清刷工作过程中，工人打开灯带26提供充足的照明，方便工人观察清刷工作情况，灯槽25外侧固定安装有透明防护罩29，透明防护罩29的设置起到一定的保护作用，避免废屑进入灯槽25内影响照明。

如图1、2所示，多条凹槽2底部均开设有排屑孔8，机床平台1下方设有排屑管道9，排屑管道9上方与各排屑孔8连通，排屑管道9下方连通有排屑箱10，排屑箱10固定安装于机床平台1底部，排屑箱10内设有用于排屑工作的排屑组件11，排屑组件11包括固定连接于排屑箱10内两端的固定座15，固定座15之间转动连接有转轴16，转轴16一端延伸至排屑箱10外侧，转轴16延伸端通过联轴器连接有驱动电机17，驱动电机17固定安装于排屑箱10外壁，转轴16外侧匹配连接有螺旋叶片18，螺旋叶片18下方位于排屑箱10底部开设有排屑口19，排屑口19连通于排屑箱10外侧，排屑口19底部活动连接有用于接料的废屑箱30，工人开启驱动电机17，驱动电机17驱动转轴16转动工作，此时转轴16上的螺旋叶片18配合转轴16转动工作，当清刷后的废屑通过排屑管道9掉落至排屑箱10内，此时掉落废屑通过螺旋叶片18的转动配合工作将废屑推挤至排屑口19处，此时废屑通过排屑口19掉落至废屑箱30中，便于工人统一集中处理。

如图1、2所示，排屑箱10一侧还设有用于清洗机床平台1的清洗组件12，清洗组件12包括固定安装于移动板5侧壁的安装座20，安装座20上设有吹气管道21，吹气管道21通过接头连通有进气软管22和多个与凹槽2一一对应的吹气喷头23，进气软管22一端通过接头连通于吹气泵24，吹气泵24固定安装于排屑箱10外壁，工人开启吹气泵24，通过进气软管22与吹气管道21的配合工作，压缩后的空气将从吹气喷头23处吹出，此时配合移动板5以及用于驱动移动板5移动工作的电动气缸13相互配合，将对应凹槽2内的剩余废屑吹至排屑孔8处，最后通过其他组件配合完成废屑收集工作。

本实用新型的实施方式中，在加工完工件之后，机床上的凹槽2处一般会残留许多的废屑，此时工人首先通过开关28开启灯带26，提供照明便于工人观察现场环境，接着开启电动气缸13推动移动板5左右往复直线工作，通过移动板5下方多个与凹槽2一一对应的清洗刷7对凹槽2进行清刷工作，清刷后的废屑通过废屑孔掉落至排屑管道9内，此时通过排屑管道9掉落至排屑箱10内，然后工人开启驱动电机17，驱动电机17驱动转轴16转动工作，此时转轴16上的螺旋叶片18配合转轴16转动工作，当清刷后的废屑通过排屑管道9掉落至排屑箱10内，此时掉落废屑通过螺旋叶片18的转动配合工作将废屑推挤至排屑口19处，此时废屑通过排屑口19掉落至废屑箱30中，便于工人统一集中处理，清刷后的凹槽2内还会残余一些废屑，工人开启吹气泵24，将压缩后的空气通过进气软管22与吹气管道21的配合，从吹气喷头23处吹出，此时配合移动板5以及用于驱动移动板5移动工作的电动气缸13配合工作，将对应凹槽2内的剩余废屑吹送至排屑孔8处，本实用新型解决人工铲除机床碎屑费时费力、效率低的问题。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床用排屑清理机构，包括机床平台（1），其特征在于：所述机床平台（1）顶部表面设有多条凹槽（2），多条所述凹槽（2）一侧位于机床平台（1）上方设有机架（3），所述机架（3）上方设有清理机构（4），所述清理机构（4）包括移动板（5）和用于驱动移动板（5）移动工作的推动组件（6），所述移动板（5）下方设有多个与凹槽（2）一一对应的清洗刷（7），多条所述凹槽（2）底部均开设有排屑孔（8），所述机床平台（1）下方设有排屑管道（9），所述排屑管道（9）上方与各排屑孔（8）连通，所述排屑管道（9）下方连通有排屑箱（10），所述排屑箱（10）固定安装于机床平台（1）底部，所述排屑箱（10）内设有用于排屑工作的排屑组件（11），所述排屑箱（10）一侧还设有用于清洗机床平台（1）的清洗组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑清理机构，其特征在于：所述推动组件（6）包括固定安装于机架（3）上的电动气缸（13），所述电动气缸（13）输出端固定安装有推块（14），所述移动板（5）一端与推块（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑清理机构，其特征在于：所述排屑组件（11）包括固定连接于排屑箱（10）内两端的固定座（15），所述固定座（15）之间转动连接有转轴（16），所述转轴（16）一端延伸至排屑箱（10）外侧，所述转轴（16）延伸端通过联轴器连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）固定安装于排屑箱（10）外壁，所述转轴（16）外侧匹配连接有螺旋叶片（18），所述螺旋叶片（18）下方位于排屑箱（10）底部开设有排屑口（19），所述排屑口（19）连通于排屑箱（10）外侧，所述排屑口（19）底部活动连接有用于接料的废屑箱（30）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑清理机构，其特征在于：所述清洗组件（12）包括固定安装于移动板（5）侧壁的安装座（20），所述安装座（20）上设有吹气管道（21），所述吹气管道（21）通过接头连通有进气软管（22）和多个与凹槽（2）一一对应的吹气喷头（23），所述进气软管（22）一端通过接头连通于吹气泵（24），所述吹气泵（24）固定安装于排屑箱（10）外壁。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑清理机构，其特征在于：所述清洗刷（7）一侧位于移动板（5）底部开设有开口向下的灯槽（25），所述灯槽（25）内安装有灯带（26），所述灯带（26）电性连接有电池座（27），所述电池座（27）电性连接有开关（28），所述电池座（27）与开关（28）均安装于移动板（5）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用排屑清理机构，其特征在于：所述灯槽（25）外侧固定安装有透明防护罩（29）。

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