CN215204243U - 一种具有防护功能的精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精雕加工设备技术领域的一种具有防护功能的精雕机，包括壳体、底座、第一支撑杆、安装块和收集箱，所述底座固定连接在所述壳体的底部，所述第一支撑杆插接在所述壳体的内腔左右侧壁之间上侧，所述安装块位于所述壳体的内腔中间，所述收集箱固定连接在所述壳体的内腔底部，所述壳体的左右侧壁中间固定连接有气缸，该具有防护功能的精雕机，结构设计合理，实现了碎屑飞溅的防护，避免了飞溅的碎屑对操作者的影响，有利于操作者的身体健康，提高了生产加工的效率，提高了对碎屑的收集效率，实现了对装置使用环境的保护，避免了加工结束后的清理，减少了生产加工的成本，有利于节能环保的实行。

Description

一种具有防护功能的精雕机

技术领域

本实用新型涉及精雕加工设备技术领域，具体为一种具有防护功能的精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便，一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。

在进行精雕加工时会产生大量的加工碎屑，因为机器的运转会导致碎屑的飞溅，这对于操作者的身体健康造成威胁，影响生产加工的效率，不利于保障操作者的身体健康，同时加工产生碎屑没有及时的处理，对于装置的使用环境存在影响，后期的处理增加了生产成本，不利于节能环保的实行，为此我们提出了一种具有防护功能的精雕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的精雕机，包括壳体、底座、第一支撑杆、安装块和收集箱，所述底座固定连接在所述壳体的底部，所述第一支撑杆插接在所述壳体的内腔左右侧壁之间上侧，所述安装块位于所述壳体的内腔中间，所述收集箱固定连接在所述壳体的内腔底部，所述壳体的左右侧壁中间固定连接有气缸，所述气缸的末端螺纹连接有夹板，所述底座的底部左右两侧和前后两侧固定连接有万向轮，所述安装块的右侧壁固定连接有红外检测装置，所述安装块的底部固定连接有精雕头，所述收集箱的顶部左右两侧固定连接有挡板。

优选的，所述壳体的左右侧壁之间下侧插接有加工平台，所述壳体的左侧壁上侧开有第一进气孔，所述壳体的前侧壁通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的前侧壁左侧镶嵌有观察窗，所述箱门的前侧壁右侧固定连接有把手。

优选的，所述底座的顶部右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有控制器，所述控制箱的后侧壁固定连接有蓄电箱。

优选的，所述第一支撑杆的外侧壁套接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的内腔前后侧壁之间插接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧壁套接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶部右侧贯穿有电动伸缩杆。

优选的，所述安装块的左侧壁固定连接有风箱，所述风箱的顶部开有第二进气孔，所述风箱的内腔后侧壁上侧镶嵌有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述风箱的底部中间插接有鹅颈管，所述鹅颈管的末端套接有喷头。

优选的，所述收集箱的左侧壁固定连接有风机，所述风机的输出端套接有出气管，且所述出气管贯穿所述壳体的内腔左侧壁下侧，所述风机的输入端套接有连接管，且所述连接管插接在所述收集箱的底部，所述收集箱的内腔底部插接有进气管，且所述进气管与所述连接管相连通，所述收集箱的内侧壁下侧之间固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防护功能的精雕机，通过在壳体的前侧壁增加了箱门，使得装置形成遮挡，加工时不会对操作直接接触，并且在箱门的前侧壁左侧镶嵌了观察窗，便于操作者观察加工状态，实现了碎屑飞溅的防护，避免了飞溅的碎屑对操作者的影响，有利于操作者的身体健康，提高了生产加工的效率。

2、该具有防护功能的精雕机，在壳体的内腔底部增加了收集箱，用于收集从加工平台掉落的碎屑，同时收集箱的左侧壁增加了风机，通过旋转产生的风力使得进气管产生吸力，同时收集箱的底部设有过滤网，防止碎屑进入进风管破坏风机，提高了对碎屑的收集效率，实现了对装置使用环境的保护，避免了加工结束后的清理，减少了生产加工的成本，有利于节能环保的实行。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装块主视剖视放大结构示意图。

图中：100、壳体；110、气缸；120、夹板；130、加工平台；140、第一进气孔；150、箱门；160、观察窗；170、把手；200、底座；210、万向轮；220、控制箱；230、控制器；240、蓄电箱；300、第一支撑杆；310、第一电动滑块；320、第二支撑杆；330、第二电动滑块；340、电动伸缩杆；400、安装块；410、红外检测装置；420、精雕头；430、风箱；440、第二进气孔；450、电机；460、扇叶；470、鹅颈管；480、喷头；500、收集箱；510、挡板；520、风机；530、出气管；540、连接管；550、进气管；560、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种具有防护功能的精雕机，实现了碎屑飞溅的防护，避免了飞溅的碎屑对操作者的影响，有利于操作者的身体健康，提高了生产加工的效率，提高了对碎屑的收集效率，实现了对装置使用环境的保护，避免了加工结束后的清理，减少了生产加工的成本，有利于节能环保的实行，请参阅图1-4，包括壳体100、底座200、第一支撑杆300、安装块400和收集箱500；

请再次参阅图1-4，壳体100的左右侧壁中间固定连接有气缸110，气缸110的末端螺纹连接有夹板120，壳体100用于连接安装底座200、第一支撑杆300、安装块400和收集箱500，气缸110用于带动夹板120伸缩，夹板120用于连接安装气缸110；

请参阅图1-2，底座200的底部左右两侧和前后两侧固定连接有万向轮210，底座200固定连接在壳体100的底部，底座200用于连接安装控制箱220和蓄电箱240，万向轮210用于连接安装底座200；

请参阅图1-3，第一支撑杆300插接在壳体100的内腔左右侧壁之间上侧，第一支撑杆300用于连接安装第一电动滑块310；

请再次参阅图1-4，安装块400的右侧壁固定连接有红外检测装置410，安装块400的底部固定连接有精雕头420，安装块400固定连接在电动伸缩杆340的底部，安装块400用于连接安装红外检测装置410、精雕头420和风箱430，红外检测装置410用于电性连接控制箱220，精雕头420用于电性连接控制箱220；

请再次参阅图1-2，收集箱500的顶部左右两侧固定连接有挡板510，收集箱500固定连接在壳体100的内腔底部，收集箱500用于连接安装风机520、进气管550和过滤网560，挡板510用于连接安装收集箱500。

请再次参阅图1-2，为了有效的对操作者起到防护作用，壳体100的左右侧壁之间下侧插接有加工平台130，壳体100的左侧壁上侧开有第一进气孔140，壳体100的前侧壁通过铰链转动连接有箱门150，箱门150的前侧壁左侧镶嵌有观察窗160，箱门150的前侧壁右侧固定连接有把手170。

请再次参阅图1-2，为了实现装置的自动化以及意外断电后的自我保护，底座200的顶部右侧固定连接有控制箱220，控制箱220的顶部固定连接有控制器230，控制箱220的后侧壁固定连接有蓄电箱240。

请再次参阅图1-3，为了使精雕头420可以自由地移动，第一支撑杆300的外侧壁套接有第一电动滑块310，第一电动滑块310的内腔前后侧壁之间插接有第二支撑杆320，第二支撑杆320的外侧壁套接有第二电动滑块330，第二电动滑块330的顶部右侧贯穿有电动伸缩杆340。

请再次参阅图1-4，为了将加工原件表面的碎屑吹落，安装块400的左侧壁固定连接有风箱430，风箱430的顶部开有第二进气孔440，风箱430的内腔后侧壁上侧镶嵌有电机450，电机450的输出端固定连接有扇叶460，风箱430的底部中间插接有鹅颈管470，鹅颈管470的末端套接有喷头480。

请再次参阅图1-2，为了有效地收集加工产生的碎屑，收集箱500的左侧壁固定连接有风机520，风机520的输出端套接有出气管530，且出气管530贯穿壳体100的内腔左侧壁下侧，风机520的输入端套接有连接管540，且连接管540插接在收集箱500的底部，收集箱500的内腔底部插接有进气管550，且进气管550与连接管540相连通，收集箱500的内侧壁下侧之间固定连接有过滤网560。

在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作时，可以通过万向轮210把装置移动需要的位置，接着将蓄电箱240接通电源使装置通电，通过把手170打开箱门150，将需要加工的原件放置到加工平台130上，气缸110带动夹板120伸缩，将加工原件夹紧便于加工，完成固定后将箱门150关闭，通过控制器230和控制箱220进行控制装置，加工时第一电动滑块310带动第二支撑杆320在第一支撑杆300的外侧壁左右移动，第二电动滑块330带动电动伸缩杆340在第二支撑杆320的外侧壁前后移动，电动伸缩杆340带动安装块400在第二电动滑块330的内腔上下伸缩，依据控制器230所输入的指令精雕头420对原件进行加工，红外检测装置410对控制箱220反馈具体的加工状态进行具体加工，在加工的过程中电机450带动扇叶460转动，产生风力通过鹅颈管470由喷头480喷出，将原件加工产生碎屑吹起方便精雕头420加工，同时风机520进行运转产生吸力，通过连接管540传递到进气管550，将吹起的碎屑以及加工平台130表面的碎屑一起吸入收集箱500的内腔，完成碎屑的收集有利于后的处理，加工完成后通过控制器230将装置复位，关闭装置的电源开关使装置断电。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的精雕机，其特征在于：包括壳体(100)、底座(200)、第一支撑杆(300)、安装块(400)和收集箱(500)，所述底座(200)固定连接在所述壳体(100)的底部，所述第一支撑杆(300)插接在所述壳体(100)的内腔左右侧壁之间上侧，所述安装块(400)位于所述壳体(100)的内腔中间，所述收集箱(500)固定连接在所述壳体(100)的内腔底部，所述壳体(100)的左右侧壁中间固定连接有气缸(110)，所述气缸(110)的末端螺纹连接有夹板(120)，所述底座(200)的底部左右两侧和前后两侧固定连接有万向轮(210)，所述安装块(400)的右侧壁固定连接有红外检测装置(410)，所述安装块(400)的底部固定连接有精雕头(420)，所述收集箱(500)的顶部左右两侧固定连接有挡板(510)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的精雕机，其特征在于：所述壳体(100)的左右侧壁之间下侧插接有加工平台(130)，所述壳体(100)的左侧壁上侧开有第一进气孔(140)，所述壳体(100)的前侧壁通过铰链转动连接有箱门(150)，所述箱门(150)的前侧壁左侧镶嵌有观察窗(160)，所述箱门(150)的前侧壁右侧固定连接有把手(170)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的精雕机，其特征在于：所述底座(200)的顶部右侧固定连接有控制箱(220)，所述控制箱(220)的顶部固定连接有控制器(230)，所述控制箱(220)的后侧壁固定连接有蓄电箱(240)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的精雕机，其特征在于：所述第一支撑杆(300)的外侧壁套接有第一电动滑块(310)，所述第一电动滑块(310)的内腔前后侧壁之间插接有第二支撑杆(320)，所述第二支撑杆(320)的外侧壁套接有第二电动滑块(330)，所述第二电动滑块(330)的顶部右侧贯穿有电动伸缩杆(340)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的精雕机，其特征在于：所述安装块(400)的左侧壁固定连接有风箱(430)，所述风箱(430)的顶部开有第二进气孔(440)，所述风箱(430)的内腔后侧壁上侧镶嵌有电机(450)，所述电机(450)的输出端固定连接有扇叶(460)，所述风箱(430)的底部中间插接有鹅颈管(470)，所述鹅颈管(470)的末端套接有喷头(480)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的精雕机，其特征在于：所述收集箱(500)的左侧壁固定连接有风机(520)，所述风机(520)的输出端套接有出气管(530)，且所述出气管(530)贯穿所述壳体(100)的内腔左侧壁下侧，所述风机(520)的输入端套接有连接管(540)，且所述连接管(540)插接在所述收集箱(500)的底部，所述收集箱(500)的内腔底部插接有进气管(550)，且所述进气管(550)与所述连接管(540)相连通，所述收集箱(500)的内侧壁下侧之间固定连接有过滤网(560)。

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