CN219074890U - 一种端齿盘数控转台总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端齿盘数控转台总成，包括中心轴、转台鞍座、油缸端盖、缸体、工作台和转台安装座，工作台设在转台安装座上，中心轴固定安装在转台鞍座的内部，在中心轴上安装有活塞，油缸端盖和缸体安装在活塞外侧，油缸端盖与缸体之间连为一体，在油缸端盖上方装有推力球轴承；工作台的下端面连接有上齿盘、锁紧法兰盘和过油杆，与上齿盘相匹配的下齿盘固定安装在转台鞍座的上端面内；分油块固定在转台鞍座的下端面。本实用新型油缸截面直径更大、承载更大，刚性更强，平面推力球轴承直径加大，转台旋转运动时，更平稳；避免台面中心受锁紧拉力变形；维修方便简单。

Description

一种端齿盘数控转台总成

技术领域

本实用新型属于数控技术领域，具体涉及一种端齿盘数控转台总成。

背景技术

目前，所使用的端齿盘转台的缸体固定安装在转台鞍座内部，活塞安装在缸体内部，做上下运动；端盖用螺钉安装在缸体下端面；活塞上下端面分别装有平面推力球轴承，过油杆从活塞中心孔内穿过，下端通过圆螺母锁紧，上端与工作台通过螺钉连接；工作台与上齿盘通过螺钉相连接；下齿盘通过螺钉安装固定在转台鞍座上端面内(如图1所示)；

其工作原理为：

(1)松开过程：当转台需要转动分度时，压力油通过管路进入到上升油腔，压力油推动活塞向上运动，并带动过油杆、工作台、上齿盘一同向上运动(缸体在上升的过程中，将下降油腔内的液压油通过管路挤回油箱)，向上运动到位后，上下齿盘脱开，这时转台可以自由转动。

(2)锁紧过程：当转台完成转动分度后，需要固定在某个角度位置进行加工时，压力油通过管路进入到下降油腔内，压力油推动活塞向下运动，并带动过油杆、工作台、下齿盘向下运动(活塞在下降的过程中，将上升油腔内的液压油通过管路挤回油箱)；下降到位后，上下齿盘啮合，液压油通过活塞拉住过油杆，从而锁紧工作台。

上述结构具有以下缺点：

(1)采用缸体固定不动，活塞运动的结构，油缸截面直径小、承载小，刚性差；

(2)平面推力球轴承直径小，转台旋转运动时，不平稳，而且轴承在锁紧时依然受力，使用寿命短；

(3)工作台锁紧施力点直径小，工作台面中心锁紧部位易受拉力变形；

(4)维修繁琐复杂如需维修保养，需将整个转台全部从机床上拆下，才可进行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种端齿盘数控转台总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端齿盘数控转台总成，包括中心轴、转台鞍座、油缸端盖、缸体、工作台和转台安装座，所述工作台设在转台安装座上，所述中心轴固定安装在转台鞍座的内部，在所述中心轴上安装有活塞，所述油缸端盖和缸体安装在活塞外侧，所述油缸端盖与缸体之间连为一体，在所述油缸端盖上方装有推力球轴承；所述工作台的下端面连接有上齿盘、锁紧法兰盘和过油杆，与所述上齿盘相匹配的下齿盘固定安装在转台鞍座的上端面内；分油块固定在所述转台鞍座的下端面；压力油通过所述分油块、转台鞍座、中心轴、压板、活塞上的油孔，分别进入上升油腔A和下降油腔。

优选的：所述油缸端盖与缸体之间，通过螺钉连为一体。

本实用新型的技术效果和优点：

1.采用活塞固定不动，缸体、端盖运动的结构，油缸截面直径更大、承载更大，刚性更强。

2.平面推力球轴承直径加大，转台旋转运动时，更平稳。

3.工作台锁紧施力点直径大，避免台面中心受锁紧拉力变形。

4.维修方便简单，如需维修保养，拆下工作台，即可，尤其更换密封圈极为方便快捷；不需将整个转台全部从机床上拆下。

附图说明

图1为现有端齿盘转台的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为压力油进入上升油腔的结构示意图；

图4为压力油进入下降油腔的结构示意图。

图中：1中心轴、2转台鞍座、3压板、4活塞、5缸体、6油缸端盖、7推力球轴承、8工作台、9上齿盘、10锁紧法兰盘、11过油杆、12下齿盘、13分油块、A上升油腔、B下降油腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-图4示出了本实用新型一种端齿盘数控转台总成的一种具体实施方式：包括中心轴1、转台鞍座2、油缸端盖6、缸体5、工作台8，所述工作台8设在转台鞍座2上，所述中心轴1固定安装在转台鞍座2的内部，在所述中心轴1上安装有压板3、活塞4，所述油缸端盖6和缸体5安装在活塞4外侧，所述油缸端盖6与缸体5之间，通过螺钉连为一体，在所述油缸端盖6上方装有推力球轴承7；所述工作台的下端面连接有上齿盘9、锁紧法兰盘10和过油杆11，与所述上齿盘9相匹配的下齿盘12固定安装在转台鞍座2的上端面内，分油块13固定在转台鞍座2的下端面；压力油通过所述分油块13、转台鞍座2、中心轴1、压板3、活塞4上的油孔，分别进入上升油腔A和下降油腔B。

工作原理：

(1)松开过程：当转台需要转动分度时，压力油通过管路进入到上升油腔，压力油推动端盖向上运动，并带动缸体、平面推力球轴承、锁紧法兰盘、工作台、上齿盘一同向上运动(缸体在上升的过程中，将下降油腔内的液压油通过管路挤回油箱)。向上运动到位后，上下齿盘脱开，这时转台可以自由转动。

(2)锁紧过程：当转台完成转动分度后，需要固定在某个角度位置进行加工时，压力油通过管路进入到下降油腔内，压力油推动缸体向下运动，并带动端盖、平面推力球轴承向下(端盖在下降的过程中，将上升油腔内的液压油通过管路挤回油箱)；端盖通过其外下端面紧紧拉住锁紧法兰盘的内端面，使其同时向下运动，进而带动工作台、上齿盘、过油杆向下运动；下降到位后，上下齿盘啮合，液压油通过缸体、油缸端盖拉住锁紧法兰盘，从而锁紧工作台。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种端齿盘数控转台总成，包括中心轴(1)、转台鞍座(2)、油缸端盖(6)、缸体(5)、工作台(8)，所述工作台(8)设在转台鞍座(2)上，其特征在于：

所述中心轴(1)固定安装在转台鞍座(2)的内部，在所述中心轴(1)上安装有压板(3)、活塞(4)，所述油缸端盖(6)和缸体(5)安装在活塞(4)外侧，所述油缸端盖(6)与缸体(5)之间连为一体，在所述油缸端盖(6)上方装有推力球轴承(7)；

所述工作台(8)的下端面连接有上齿盘(9)、锁紧法兰盘(10)和过油杆(11)，与所述上齿盘(9)相匹配的下齿盘(12)固定安装在转台鞍座(2)的上端面内，分油块13固定在所述转台鞍座(2)的下端面；

压力油通过所述分油块(13)、转台鞍座(2)、中心轴(1)、压板(3)、活塞(4)上的油孔，分别进入上升油腔A和下降油腔。

2.根据权利要求1所述的一种端齿盘数控转台总成，其特征在于：所述油缸端盖(6)与缸体(5)之间，通过螺钉连为一体。

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