CN219074355U - 带有渣线过渡层的中间包塞棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有渣线过渡层的中间包塞棒,包括铝碳质的塞棒本体(1)和锆碳质的渣线区(2),其特征在于:在渣线区(2)的两侧与塞棒本体(1)的邻接处分别设有过渡层(3),过渡层(3)覆盖在邻接处的塞棒本体(1)和渣线区(2)上。本实用新型通过在中间包塞棒的塞棒本体和渣线区的邻接处覆盖设置过渡层,可有效避免两种材料因为热胀冷缩而产生开裂,确保产品在使用过程中塞棒身体不断裂,显著提高中间包塞棒的稳定性及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及板坯连铸技术领域,具体地说是一种带有渣线过渡层的中间包塞棒。
背景技术
在板坯连铸技术领域,常常采用中间包塞棒,中间包塞棒由塞棒本体和渣线区组成,现有的中间包塞棒的塞棒本体一般采用铝碳质材料,如氧化铝和石墨;渣线区的材料则一般为锆碳质材料,如氧化锆和石墨。在具体使用中,由于热胀冷缩,容易导致两种材料的衔接处产生开裂,导致中间包塞棒无法控流。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够显著提高稳定性及使用寿命的带有渣线过渡层的中间包塞棒。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
一种带有渣线过渡层的中间包塞棒,包括铝碳质的塞棒本体和锆碳质的渣线区,其特征在于:在渣线区的两侧与塞棒本体的邻接处分别设有过渡层,过渡层覆盖在邻接处的塞棒本体和渣线区上。
所述的过渡层采用锆铝碳质材料制成。
所述过渡层沿塞棒本体的轴向宽度为渣线区沿塞棒本体的轴向宽度的10%-20%。
所述过渡层的厚度为塞棒本体半径的3%-5%。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型通过在中间包塞棒的塞棒本体和渣线区的邻接处覆盖设置过渡层,可有效避免两种材料因为热胀冷缩而产生开裂,确保产品在使用过程中塞棒身体不断裂,显著提高中间包塞棒的稳定性及使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型的带有渣线过渡层的中间包塞棒的结构示意图。
其中:1—塞棒本体;2—渣线区;3—过渡层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示:一种带有渣线过渡层的中间包塞棒,包括铝碳质的塞棒本体1和锆碳质的渣线区2,在渣线区2的两侧与塞棒本体1的邻接处分别设有采用锆铝碳质材料制成的过渡层3,过渡层3覆盖在邻接处的塞棒本体1和渣线区2上。
在上述结构中,过渡层3沿塞棒本体1的轴向宽度为渣线区2沿塞棒本体1的轴向宽度的10%-20%;过渡层3的厚度为塞棒本体1半径的3%-5%。
如图1所示:一种带有渣线过渡层的中间包塞棒,塞棒本体1采用氧化铝和石墨混合而成的铝碳质材料制成,渣线区2采用氧化锆和石墨混合而成的锆碳质材料制成,过渡层3采用氧化铝、氧化锆和石墨混合而成的锆铝碳质材料制成。
本实用新型通过在中间包塞棒的塞棒本体1和渣线区2的邻接处覆盖设置过渡层3,可有效避免两种材料因为热胀冷缩而产生开裂,确保产品在使用过程中塞棒身体不断裂,显著提高中间包塞棒的稳定性及使用寿命。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种带有渣线过渡层的中间包塞棒,包括铝碳质的塞棒本体(1)和锆碳质的渣线区(2),其特征在于:在渣线区(2)的两侧与塞棒本体(1)的邻接处分别设有过渡层(3),过渡层(3)覆盖在邻接处的塞棒本体(1)和渣线区(2)上。
2.根据权利要求1所述的带有渣线过渡层的中间包塞棒,其特征在于:所述的过渡层(3)采用锆铝碳质材料制成。
3.根据权利要求1所述的带有渣线过渡层的中间包塞棒,其特征在于:所述过渡层(3)沿塞棒本体(1)的轴向宽度为渣线区(2)沿塞棒本体(1)的轴向宽度的10%-20%。
4.根据权利要求1所述的带有渣线过渡层的中间包塞棒,其特征在于:所述过渡层(3)的厚度为塞棒本体(1)半径的3%-5%。
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CN202223551043.8U CN219074355U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 带有渣线过渡层的中间包塞棒 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202223551043.8U Active CN219074355U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 带有渣线过渡层的中间包塞棒 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223551043.8U patent/CN219074355U/zh active Active
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