CN219074197U - 一种高速精密冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速精密冲压装置,包括冲压机本体与设置在其表面的固定框,所述固定框上内壁设有两个转动槽,两个所述转动槽内共同转动设有双头螺杆,所述双头螺杆两端均通过限位机构螺纹套设有移动块,所述固定框内设有两块防护板,所述固定框内底壁设有滑动槽,所述固定框侧壁设有拨动槽,所述拨动槽内设有一根竖杆,所述竖杆外壁通过弹性机构滑动套设有两块拨动板,其中一块所述拨动板通过插合机构与移动块连接,另外一块所述拨动板通过稳定机构与滑动槽配合。本实用新型通过设置双头螺杆、移动块、上插板与插槽,两块防护板能借助双头螺杆带动实现自动启闭,且防护板能借助上插板与插槽配合实现快捷脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种高速精密冲压装置。
背景技术
冲压加工是钣金加工中使用最广泛的一种冲压方式,在冲压的过程中,一般需要将钣金件防止在下模板上,通过上模的冲压作用下完成冲压动作。
高速精密冲压机在对钣金进行冲压的过程中,容易出现碎块、碎屑之类的物体飞溅,因此容易伤到位于冲压机卸料端的工作人员,极易引发安全事故,因此该设备上常会设置防护组件来对工作人员进行保护,现有技术中存在的问题是其起到防护作用的防护组件启闭自动性差,启闭需要人工干涉且需人工固定,非常的不便利。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速精密冲压装置,其通过设置双头螺杆、移动块、上插板与插槽,两块防护板能借助双头螺杆带动实现自动启闭,且防护板能借助上插板与插槽配合实现快捷脱离。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高速精密冲压装置,包括冲压机本体与设置在其表面的固定框,其特征在于,所述固定框上内壁设有两个转动槽,两个所述转动槽内共同转动设有双头螺杆,所述双头螺杆两端均通过限位机构螺纹套设有移动块,所述固定框内设有两块防护板,所述固定框内底壁设有滑动槽,所述固定框侧壁设有拨动槽,所述拨动槽内设有一根竖杆,所述竖杆外壁通过弹性机构滑动套设有两块拨动板,其中一块所述拨动板通过插合机构与移动块连接,另外一块所述拨动板通过稳定机构与滑动槽配合。
优选地,所述限位机构包括设置在转动槽内的限位杆,所述限位杆滑动贯穿移动块。
优选地,所述弹性机构包括套设在竖杆外部的弹簧,所述弹簧两端分别与两块拨动板外壁弹性连接。
优选地,所述插合机构包括与其中一块所述拨动板固定连接的上插板,所述移动块底壁设有与上插板对应的插槽。
优选地,所述稳定机构包括与另外一块所述拨动板固定连接的下插板,所述下插板与滑动槽滑动接触。
优选地,所述固定框两侧外壁均设有两个与防护板以及滑动槽对应的活动口。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置双头螺杆、移动块、上插板与插槽,两块防护板能借助双头螺杆带动实现自动启闭,且防护板能借助上插板与插槽配合实现快捷脱离。
2、通过设置下插板与滑动槽,能在防护板移动实现启闭过程中,利用处于滑动槽内的下插板实现防护板移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速精密冲压装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为防护板的结构示意图;
图4为拨动板、上插板、下插板与竖板连接示意图。
图中:1冲压机本体、2固定框、3防护板、4活动口、5转动槽、6双头螺杆、7移动块、8上插板、9活动通道、10拨动槽、11拨动板、12竖杆、13弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高速精密冲压装置,包括冲压机本体1与设置在其表面的固定框2,固定框2上内壁设有两个转动槽5,两个转动槽5内共同转动设有双头螺杆6,双头螺杆6两端均通过限位机构螺纹套设有移动块7,固定框2内设有两块防护板3,固定框2内底壁设有滑动槽,固定框2侧壁设有拨动槽10,拨动槽10内设有一根竖杆12,竖杆12外壁通过弹性机构滑动套设有两块拨动板11,其中一块拨动板11通过插合机构与移动块7连接,另外一块拨动板11通过稳定机构与滑动槽配合。
限位机构包括设置在转动槽5内的限位杆,限位杆滑动贯穿移动块7。
弹性机构包括套设在竖杆12外部的弹簧13,弹簧13两端分别与两块拨动板11外壁弹性连接。
插合机构包括与其中一块拨动板11固定连接的上插板8,移动块7底壁设有与上插板8对应的插槽。
稳定机构包括与另外一块拨动板11固定连接的下插板,下插板与滑动槽滑动接触。
固定框2两侧外壁均设有两个与防护板3以及滑动槽对应的活动口4。
本实用新型使用时,防护板3闭合的时候实现对冲压机本体1的进料口的阻挡防护,加工完毕后借助动力装置带动双头螺杆6转动,动力装置一般为电机,可以设置在其中一个转动槽5内且输出轴与双头螺杆6其中一端固定连接,双头螺杆6转动的时候其外壁的移动块7可以借助上插板8带动防护板3移动,两块防护板3移动打开冲压机本体1的进料口即可;
拨动两块拨动板11能使两块拨动板11靠近,从而带动上插板8与移动块7底壁的插槽脱离,以及下插板与滑动槽脱离,随即从活动口4可以抽出防护板3,进而便于对其进行检修维护或者更换等操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速精密冲压装置,包括冲压机本体(1)与设置在其表面的固定框(2),其特征在于,所述固定框(2)上内壁设有两个转动槽(5),两个所述转动槽(5)内共同转动设有双头螺杆(6),所述双头螺杆(6)两端均通过限位机构螺纹套设有移动块(7),所述固定框(2)内设有两块防护板(3),所述固定框(2)内底壁设有滑动槽,所述固定框(2)侧壁设有拨动槽(10),所述拨动槽(10)内设有一根竖杆(12),所述竖杆(12)外壁通过弹性机构滑动套设有两块拨动板(11),其中一块所述拨动板(11)通过插合机构与移动块(7)连接,另外一块所述拨动板(11)通过稳定机构与滑动槽配合。
2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲压装置,其特征在于,所述限位机构包括设置在转动槽(5)内的限位杆,所述限位杆滑动贯穿移动块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高速精密冲压装置,其特征在于,所述弹性机构包括套设在竖杆(12)外部的弹簧(13),所述弹簧(13)两端分别与两块拨动板(11)外壁弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种高速精密冲压装置,其特征在于,所述插合机构包括与其中一块所述拨动板(11)固定连接的上插板(8),所述移动块(7)底壁设有与上插板(8)对应的插槽。
5.根据权利要求4所述的一种高速精密冲压装置,其特征在于,所述稳定机构包括与另外一块所述拨动板(11)固定连接的下插板,所述下插板与滑动槽滑动接触。
6.根据权利要求5所述的一种高速精密冲压装置,其特征在于,所述固定框(2)两侧外壁均设有两个与防护板(3)以及滑动槽对应的活动口(4)。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223600296.XU patent/CN219074197U/zh active Active
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