CN219336986U - 一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空泵板材加工技术领域,且公开了一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,包括加工台,所述加工台内腔的中心处开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有推料机构,所述推料机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴。该便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,通过伺服电机带动转轴转动,通过转轴带动支撑套转动,通过支撑套带动横板转动,通过横板的转动带动毛刷转动,通过毛刷的转动将废料推入集料槽的内部,达到了便携收集废料的优点,解决了现有的真空泵板材钻孔机在使用时不方便收集废料,往往板材钻孔机加工过程中产生的废料难以收集,以至于影响加工的精度,而且还会影响加工的美观的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵板材加工技术领域,具体为一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,在对真空泵板材加工时,需要利用到钻孔机,经检索,中国实用新型提供了“一种便于更换钻头的板材钻孔机”,其公告号为:CN210011093U,该便于更换钻头的板材钻孔机,手动将转动杆向中间转动,带动移动块在水平杆上移动,在移动块在水平杆移动的同时,移动块上的卡块与卡槽实现脱离,从而将水平杆与移动块整体从转动箱内部分离,实现快速对钻头进行拆装,该装置操作简单,更换钻头比较容易,危险性小,虽然现有技术中可以对钻头进行更换,但是加工过程中产生的废料难以收集,以至于影响加工的精度,而且还会影响加工的美观,为此,我们提出了一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,具备便携收集废料的优点,解决了现有的真空泵板材钻孔机在使用时不方便收集废料,往往板材钻孔机加工过程中产生的废料难以收集,以至于影响加工的精度,而且还会影响加工的美观的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,包括加工台,所述加工台内腔的中心处开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有推料机构,所述推料机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有支撑套;
所述加工台顶部的四角均固定连接有锁紧机构,所述锁紧机构包括立杆,所述立杆的底部与加工台的顶部固定连接,所述加工台的两侧均固定连接有导向机构,所述导向机构包括挡板、导向柱和导向套,所述导向套的顶部固定连接有立板,所述立板内侧的顶部固定连接有横柱,所述横柱的表面活动连接有钻孔机构。
优选的,所述钻孔机构包括滑座,所述滑座的内部与横柱的表面活动连接,所述滑座的前侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有推动气缸,所述推动气缸的输出端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有钻杆。
优选的,所述立杆的顶部固定连接有锁紧架,所述锁紧架内壁的顶部固定连接有锁紧螺套,所述锁紧螺套的内腔螺纹连接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆的顶部固定连接有转动板,所述锁紧螺杆的底部活动连接有锁紧板。
优选的,所述加工台内腔的两侧均开设有集料槽,所述集料槽内壁的底部固定连接有底座,所述加工台背侧的顶部活动连接有挡盖,所述加工台内腔的背侧开设有开槽。
优选的,所述挡板的内侧与加工台的外侧固定连接,所述导向柱的前端和背端均与挡板的一侧固定连接,所述导向柱的表面与导向套的内部活动连接。
优选的,所述支撑套的前侧和背侧均固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有毛刷,所述毛刷的底部与加工台的顶部接触。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,具备以下有益效果:
1、该便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,通过伺服电机带动转轴转动,通过转轴带动支撑套转动,通过支撑套带动横板转动,通过横板的转动带动毛刷转动,通过毛刷的转动将废料推入集料槽的内部,达到了便携收集废料的优点,解决了现有的真空泵板材钻孔机在使用时不方便收集废料,往往板材钻孔机加工过程中产生的废料难以收集,以至于影响加工的精度,而且还会影响加工的美观的问题。
2、该便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,通过转动板带动锁紧螺杆转动,在锁紧螺杆和锁紧螺套螺纹连接下使锁紧板向下移动,通过锁紧板的移动对板材进行夹持,通过集料槽的设置,对废料起到收集的效果,通过底座的设置,对废料起到引流的效果,继而使废料能够顺利的排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型锁紧机构结构的连接示意图;
图3为本实用新型钻孔机构结构的连接示意图;
图4为本实用新型加工台结构的左侧剖视图;
图5为本实用新型伺服电机和转轴结构的连接示意图;
图6为本实用新型横板和支撑套结构的连接示意图。
其中:1、加工台;2、导向机构;201、挡板;202、导向柱;203、导向套;3、锁紧机构;301、立杆;302、锁紧架;303、锁紧螺套;304、转动板;305、锁紧螺杆;306、锁紧板;4、钻孔机构;401、推动气缸;402、滑座;403、支撑板;404、钻杆;405、驱动电机;5、横柱;6、立板;7、推料机构;701、伺服电机;702、转轴;703、毛刷;704、支撑套;705、横板;8、集料槽;9、底座;10、挡盖;11、开槽;12、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,包括加工台1,加工台1内腔的中心处开设有凹槽12,凹槽12的内部固定连接有推料机构7,推料机构7包括伺服电机701,伺服电机701的输出端固定连接有转轴702,转轴702的顶部固定连接有支撑套704;
加工台1顶部的四角均固定连接有锁紧机构3,锁紧机构3包括立杆301,立杆301的底部与加工台1的顶部固定连接,加工台1的两侧均固定连接有导向机构2,导向机构2包括挡板201、导向柱202和导向套203,导向套203的顶部固定连接有立板6,立板6内侧的顶部固定连接有横柱5,横柱5的表面活动连接有钻孔机构4。
通过上述技术方案,通过立板6带动导向套203前后移动,而导向套203在导向柱202的表面滑动,通过立板6的移动调节横柱5的位置,继而调节打孔的位置。
具体的,钻孔机构4包括滑座402,滑座402的内部与横柱5的表面活动连接,滑座402的前侧固定连接有支撑板403,支撑板403的顶部固定连接有推动气缸401,推动气缸401的输出端固定连接有驱动电机405,驱动电机405的输出端固定连接有钻杆404。
通过上述技术方案,通过推动气缸401推动驱动电机405向下移动,通过驱动电机405的移动带动钻杆404移动,随后通过驱动电机405带动钻杆404转动,通过钻杆404的转动实现钻孔的效果。
具体的,立杆301的顶部固定连接有锁紧架302,锁紧架302内壁的顶部固定连接有锁紧螺套303,锁紧螺套303的内腔螺纹连接有锁紧螺杆305,锁紧螺杆305的顶部固定连接有转动板304,锁紧螺杆305的底部活动连接有锁紧板306。
通过上述技术方案,通过转动板304带动锁紧螺杆305转动,在锁紧螺杆305和锁紧螺套303螺纹连接下使锁紧板306向下移动,通过锁紧板306的移动对板材进行夹持。
具体的,加工台1内腔的两侧均开设有集料槽8,集料槽8内壁的底部固定连接有底座9,加工台1背侧的顶部活动连接有挡盖10,加工台1内腔的背侧开设有开槽11。
通过上述技术方案,通过集料槽8的设置,对废料起到收集的效果,通过底座9的设置,对废料起到引流的效果,继而使废料能够顺利的排出。
具体的,挡板201的内侧与加工台1的外侧固定连接,导向柱202的前端和背端均与挡板201的一侧固定连接,导向柱202的表面与导向套203的内部活动连接。
通过上述技术方案,通过导向柱202的设置,使导向套203移动时更加顺畅,继而对导向套203的位置进行导向。
具体的,支撑套704的前侧和背侧均固定连接有横板705,横板705的底部固定连接有毛刷703,毛刷703的底部与加工台1的顶部接触。
通过上述技术方案,通过横板705和毛刷703的设置,对废料起到推动的效果,继而方便将废料推入集料槽8的内部。
在使用时,首先通过转动板304带动锁紧螺杆305转动,在锁紧螺杆305和锁紧螺套303螺纹连接下使锁紧板306向下移动,通过锁紧板306的移动对板材进行夹持,随后通过推动气缸401推动驱动电机405向下移动,通过驱动电机405的移动带动钻杆404移动,随后通过驱动电机405带动钻杆404转动,通过钻杆404的转动实现钻孔的效果,在此可通过立板6带动导向套203前后移动,而导向套203在导向柱202的表面滑动,通过立板6的移动调节横柱5的位置,继而调节打孔的位置,最后通过伺服电机701带动转轴702转动,通过转轴702带动支撑套704转动,通过支撑套704带动横板705转动,通过横板705的转动带动毛刷703转动,通过毛刷703的转动将废料推入集料槽8的内部(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)内腔的中心处开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内部固定连接有推料机构(7),所述推料机构(7)包括伺服电机(701),所述伺服电机(701)的输出端固定连接有转轴(702),所述转轴(702)的顶部固定连接有支撑套(704);
所述加工台(1)顶部的四角均固定连接有锁紧机构(3),所述锁紧机构(3)包括立杆(301),所述立杆(301)的底部与加工台(1)的顶部固定连接,所述加工台(1)的两侧均固定连接有导向机构(2),所述导向机构(2)包括挡板(201)、导向柱(202)和导向套(203),所述导向套(203)的顶部固定连接有立板(6),所述立板(6)内侧的顶部固定连接有横柱(5),所述横柱(5)的表面活动连接有钻孔机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,其特征在于:所述钻孔机构(4)包括滑座(402),所述滑座(402)的内部与横柱(5)的表面活动连接,所述滑座(402)的前侧固定连接有支撑板(403),所述支撑板(403)的顶部固定连接有推动气缸(401),所述推动气缸(401)的输出端固定连接有驱动电机(405),所述驱动电机(405)的输出端固定连接有钻杆(404)。
3.根据权利要求1所述的一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,其特征在于:所述立杆(301)的顶部固定连接有锁紧架(302),所述锁紧架(302)内壁的顶部固定连接有锁紧螺套(303),所述锁紧螺套(303)的内腔螺纹连接有锁紧螺杆(305),所述锁紧螺杆(305)的顶部固定连接有转动板(304),所述锁紧螺杆(305)的底部活动连接有锁紧板(306)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,其特征在于:所述加工台(1)内腔的两侧均开设有集料槽(8),所述集料槽(8)内壁的底部固定连接有底座(9),所述加工台(1)背侧的顶部活动连接有挡盖(10),所述加工台(1)内腔的背侧开设有开槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,其特征在于:所述挡板(201)的内侧与加工台(1)的外侧固定连接,所述导向柱(202)的前端和背端均与挡板(201)的一侧固定连接,所述导向柱(202)的表面与导向套(203)的内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便捷收集废料的真空泵板材钻孔机,其特征在于:所述支撑套(704)的前侧和背侧均固定连接有横板(705),所述横板(705)的底部固定连接有毛刷(703),所述毛刷(703)的底部与加工台(1)的顶部接触。
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