CN219073349U - 一种喷漆环保处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆环保处理装置,包括喷漆箱,还包括喷漆组件和处理箱,所述处理箱一侧设置有可供活性炭板以及湿盐板穿插的卡槽,所述湿盐板具体采用板框与浸润盐水的湿布粘合而成,所述处理箱底部贯通有排气管,所述喷漆箱一侧开口处通过螺丝可拆卸组装有排气泵。该一种喷漆环保处理装置在对工件完成喷漆后,启动处理箱上部的排气泵开关,并手动旋拧开通气阀,排气泵工作将喷漆箱内部含有漆料的污染空气经过气管流入处理箱内部,活性炭板对污染气体中的细微杂质进行吸附清除,未能吸附的残余空气经过湿盐板二次处理,湿盐板具体采用板框与浸润盐水的湿布粘合而成,浸润盐水的湿布对油漆有良好的清除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆处理技术领域,特别涉及一种喷漆环保处理装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
专利号CN113814089A公布了一种喷漆装置,涉及管类加工技术领域。本发明包括支撑组件;支撑组件包括支撑架;支撑架上水平固定有一对侧撑梁;两侧撑梁朝向相同的一端之间通过中间梁相连接;两侧撑梁之间沿长度方向并排装设有供料组件、喷漆组件及烘干组件;中间梁上装设有运料组件。本发明通过运料组件从供料组件处取料,然后物料被供料组件带着依次经过喷漆组件及烘干组件,实现喷漆及烘干,不仅结构设计合理,使用便捷,而且能够实现对多个金属管进行喷漆及烘干,有效地提高了金属管的喷漆效率,具有较高的市场应用价值。
目前,喷漆工艺存在以下弊端:以往在对工件进行喷漆处理后空气中含有大量油漆成分,严重影响工作人员的身体健康。为此,我们提出一种喷漆环保处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种喷漆环保处理装置,对工件完成喷漆后,启动处理箱上部的排气泵开关,并手动旋拧开通气阀,排气泵工作将喷漆箱内部含有漆料的污染空气经过气管流入处理箱内部,活性炭板对污染气体中的细微杂质进行吸附清除,未能吸附的残余空气经过湿盐板二次处理,湿盐板具体采用板框与浸润盐水的湿布粘合而成,浸润盐水的湿布对油漆有良好的清除效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种喷漆环保处理装置,包括喷漆箱,还包括喷漆组件和处理箱,所述处理箱一侧设置有可供活性炭板以及湿盐板穿插的卡槽,所述湿盐板具体采用板框与浸润盐水的湿布粘合而成,所述处理箱底部贯通有排气管,所述喷漆箱一侧开口处通过螺丝可拆卸组装有排气泵,所述处理箱顶端开口处通过螺丝可拆卸组装有控制气体流通的气阀,所述排气泵和气阀之间通过螺丝可拆卸组装有气管。
进一步地,所述喷漆组件包括喷漆筒、加料管、导管A、加压泵、导管B和喷头,所述喷漆箱顶端固定连接有喷漆筒;喷漆筒用于储存油漆。
进一步地,所述喷漆筒一侧贯通有用于添加油漆的加料管,且喷漆筒另一侧贯通导管A;经过加料管向喷漆筒内部添加漆料。
进一步地,所述导管A末端通过螺栓可拆卸组装有可将油漆泵入导管B内部的加压泵,所述导管B末端螺纹旋紧有喷头;开启加压泵开关,加压泵工作将喷漆筒内部油漆经过导管A泵入导管B,并最终由喷头喷出,对工件表面完成喷漆。
进一步地,所述喷漆箱前部嵌入连接有透明观察窗;打开喷漆箱一侧的箱门,可将工件放入箱体内部,工作人员经过透明观察窗观察工件的喷漆实况。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:对工件完成喷漆后,启动处理箱上部的排气泵开关,并手动旋拧开通气阀,排气泵工作将喷漆箱内部含有漆料的污染空气经过气管流入处理箱内部,处理箱内的活性炭板和湿盐板呈平行分布,且活性炭板位于湿盐板的上部,活性炭板对污染气体中的细微杂质进行吸附清除,未能吸附的残余空气经过湿盐板二次处理,湿盐板具体采用板框与浸润盐水的湿布粘合而成,浸润盐水的湿布对油漆有良好的清除效果,解决了以往在对工件进行喷漆处理后空气中含有大量油漆成分、严重影响工作人员的身体健康的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种喷漆环保处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种喷漆环保处理装置的喷漆组件结构示意图。
图3为本实用新型一种喷漆环保处理装置的处理箱内部结构示意图。
图中:1、喷漆箱;2、喷漆组件;201、喷漆筒;202、加料管;203、导管A;204、加压泵;205、导管B;206、喷头;3、活性炭板;4、湿盐板;5、排气管;6、排气泵;7、气管;8、气阀;9、透明观察窗;10、处理箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种喷漆环保处理装置,包括喷漆箱1,还包括喷漆组件2和处理箱10,所述处理箱10一侧设置有可供活性炭板3以及湿盐板4穿插的卡槽,所述湿盐板4具体采用板框与浸润盐水的湿布粘合而成,所述处理箱10底部贯通有排气管5,所述喷漆箱1一侧开口处通过螺丝可拆卸组装有排气泵6,所述处理箱10顶端开口处通过螺丝可拆卸组装有控制气体流通的气阀8,所述排气泵6和气阀8之间通过螺丝可拆卸组装有气管7。
其中,所述喷漆组件2包括喷漆筒201、加料管202、导管A203、加压泵204、导管B205和喷头206,所述喷漆箱1顶端固定连接有喷漆筒201,所述喷漆筒201一侧贯通有用于添加油漆的加料管202,且喷漆筒201另一侧贯通导管A203,所述导管A203末端通过螺栓可拆卸组装有可将油漆泵入导管B205内部的加压泵204,所述导管B205末端螺纹旋紧有喷头206;喷漆筒201用于储存油漆,经过加料管202向喷漆筒201内部添加漆料,开启加压泵204开关,加压泵204工作将喷漆筒201内部油漆经过导管A203泵入导管B205,并最终由喷头206喷出,对工件表面完成喷漆。
其中,所述喷漆箱1前部嵌入连接有透明观察窗9;打开喷漆箱1一侧的箱门,可将工件放入箱体内部,工作人员经过透明观察窗9观察工件的喷漆实况。
需要说明的是,本实用新型为一种喷漆环保处理装置,工作时,经过加料管202向喷漆筒201内部添加漆料,开启加压泵204开关,加压泵204工作将喷漆筒201内部油漆经过导管A203泵入导管B205,并最终由喷头206喷出,对工件表面完成喷漆;对工件完成喷漆后,启动处理箱10上部的排气泵6开关,并手动旋拧开通气阀8,排气泵6工作将喷漆箱1内部含有漆料的污染空气经过气管7流入处理箱10内部,处理箱10内的活性炭板3和湿盐板4呈平行分布,且活性炭板3位于湿盐板4的上部,活性炭板3对污染气体中的细微杂质进行吸附清除,未能吸附的残余空气经过湿盐板4二次处理,湿盐板4具体采用板框与浸润盐水的湿布粘合而成,浸润盐水的湿布对油漆有良好的清除效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种喷漆环保处理装置,包括喷漆箱(1),其特征在于:还包括喷漆组件(2)和处理箱(10),所述处理箱(10)一侧设置有可供活性炭板(3)以及湿盐板(4)穿插的卡槽,所述湿盐板(4)具体采用板框与浸润盐水的湿布粘合而成,所述处理箱(10)底部贯通有排气管(5),所述喷漆箱(1)一侧开口处通过螺丝可拆卸组装有排气泵(6),所述处理箱(10)顶端开口处通过螺丝可拆卸组装有控制气体流通的气阀(8),所述排气泵(6)和气阀(8)之间通过螺丝可拆卸组装有气管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆环保处理装置,其特征在于:所述喷漆组件(2)包括喷漆筒(201)、加料管(202)、导管A(203)、加压泵(204)、导管B(205)和喷头(206),所述喷漆箱(1)顶端固定连接有喷漆筒(201)。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆环保处理装置,其特征在于:所述喷漆筒(201)一侧贯通有用于添加油漆的加料管(202),且喷漆筒(201)另一侧贯通导管A(203)。
4.根据权利要求2所述的一种喷漆环保处理装置,其特征在于:所述导管A(203)末端通过螺栓可拆卸组装有可将油漆泵入导管B(205)内部的加压泵(204),所述导管B(205)末端螺纹旋紧有喷头(206)。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆环保处理装置,其特征在于:所述喷漆箱(1)前部嵌入连接有透明观察窗(9)。
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Publications (1)
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CN202222557814.8U Active CN219073349U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种喷漆环保处理装置 |
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- 2022-09-26 CN CN202222557814.8U patent/CN219073349U/zh active Active
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