CN219073066U - 一种木质纤维粉精细化研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种木质纤维粉精细化研磨装置，包括壳体、第一电机、第二电机、固定框和限位装置，本实用新型通过在壳体侧壁设置两组研磨电机，电机输出端伸入内腔并设置有研磨辊，在内腔内壁设置两个反向的斜板，两个斜板之间存在下料空隙，斜板位于两组研磨辊中间，当原料通过入料口进入内腔后，原料经过第一组研磨辊研磨后通过两个斜板中间的缝隙落入下方第二组研磨辊之间进行第二次研磨，通过两组研磨使原料进行充分研磨，提高了原料研磨后的细致。

Description

一种木质纤维粉精细化研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种木质纤维粉精细化研磨装置。

背景技术

木质纤维(xylem fiber)是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域。可用于制造中纤板，用于家居建材行业。

申请号201820000763.X公开了一种木质纤维粉研磨筛选装置，包括装置主体、研磨装置和工作电源，所述装置主体底部左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有支撑横杆，所述装置主体内部底端安装有筛选装置，所述筛选装置顶部安装有研磨装置，所述装置主体顶部设有进料口，所述装置主体前侧左端底部安装有工作电源，所述工作电源前侧顶部安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部安装有第二控制开关。本实用新型通过设有装置主体内部的研磨装置和筛选装置，可以将两种装置结合在一起使用，避免了物料在转移过程中出现洒落或者沾染外部灰尘等情况，有利于更为实用的使用研磨筛选装置，较为实用，适合广泛推广与使用。但是该申请中的研磨装置研磨不够充分细致，导致原材料不能达到指定粒径。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种木质纤维粉精细化研磨装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种木质纤维粉精细化研磨装置，通过在壳体侧壁设置两组研磨电机，电机输出端伸入内腔并设置有研磨辊，在内腔内壁设置两个反向的斜板，两个斜板之间存在下料空隙，斜板位于两组研磨辊中间，当原料通过入料口进入内腔后，原料经过第一组研磨辊研磨后通过两个斜板中间的缝隙落入下方第二组研磨辊之间进行第二次研磨，通过两组研磨使原料进行充分研磨，提高了原料研磨后的细致。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种木质纤维粉精细化研磨装置，其包括：

壳体，所述壳体内部开设有内腔，所述壳体顶部开设有入料口，所述壳体底部开设有出料口，所述入料口、所述出料口和所述内腔连通，所述内腔内部对称安装有两个斜板；

第一电机，所述第一电机为两个并对称安装在所述壳体侧壁，所述第一电机输出端贯穿伸入所述内腔内部并安装有第一研磨辊，两个所述第一研磨辊位于所述斜板上方；

第二电机，所述第二电机为两个并对称安装在所述壳体侧壁，所述第二电机输出端贯穿伸入所述内腔内部并安装有第二研磨辊，两个所述第二研磨辊位于所述斜板下方。

作为本实用新型所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置的一种优选方案，其中，所述壳体侧壁设置有观测窗。

作为本实用新型所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置的一种优选方案，其中，所述壳体侧壁开设有开槽，所述内腔对称侧壁对称安装有两个固定板，所述固定板侧壁开设有滑槽，所述固定板顶部安装有振动电机。

作为本实用新型所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置的一种优选方案，其中，还包括固定框，所述固定框两端伸入所述滑槽内部，所述固定框内圈安装有筛网。

作为本实用新型所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置的一种优选方案，其中，所述固定框侧壁安装有挡板，所述挡板位于所述开槽内部，所述挡板侧壁安装有拉杆。

作为本实用新型所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置的一种优选方案，其中，还包括限位装置，所述限位装置包括安装在所述壳体侧壁的限位壳、开设在所述限位壳侧壁的限位滑槽、位于所述限位滑槽内部的限位滑板、安装在所述限位滑板底部的限位弹簧和安装在所述限位滑板顶部的限位板，所述限位板贯穿伸出所述限位壳顶部。

与现有技术相比：通过在壳体侧壁设置两组研磨电机，电机输出端伸入内腔并设置有研磨辊，在内腔内壁设置两个反向的斜板，两个斜板之间存在下料空隙，斜板位于两组研磨辊中间，当原料通过入料口进入内腔后，原料经过第一组研磨辊研磨后通过两个斜板中间的缝隙落入下方第二组研磨辊之间进行第二次研磨，通过两组研磨使原料进行充分研磨，提高了原料研磨后的细致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种木质纤维粉精细化研磨装置整体结构图；

图2为本实用新型一种木质纤维粉精细化研磨装置壳体内部结构图；

图3为本实用新型一种木质纤维粉精细化研磨装置部分结构图；

图4为本实用新型一种木质纤维粉精细化研磨装置限位装置结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种木质纤维粉精细化研磨装置，通过在壳体侧壁设置两组研磨电机，电机输出端伸入内腔并设置有研磨辊，在内腔内壁设置两个反向的斜板，两个斜板之间存在下料空隙，斜板位于两组研磨辊中间，当原料通过入料口进入内腔后，原料经过第一组研磨辊研磨后通过两个斜板中间的缝隙落入下方第二组研磨辊之间进行第二次研磨，通过两组研磨使原料进行充分研磨，提高了原料研磨后的细致。

图1-4示出的是本实用新型一种木质纤维粉精细化研磨装置实施方式的一种结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种木质纤维粉精细化研磨装置包括壳体100、第一电机200、第二电机300、固定框400和限位装置500。

壳体100内部开设有内腔110，壳体100顶部开设有入料口120，壳体100底部开设有出料口130，入料口120、出料口130和内腔110连通，入料口120顶部开口处外圈设置有一圈挡板，在入料时对原料进行遮挡，防止入料时原料洒落，内腔110内部对称安装有两个斜板140，两个斜板140之间存在一定间隙，供两个第一研磨辊210之间研磨后的原料穿过，壳体100侧壁设置有观测窗150，观测窗150用于观测内腔110内部研磨情况，同时观测固定框400顶部堆积的原料，壳体100侧壁开设有开槽160，内腔110对称侧壁对称安装有两个固定板170，固定板170侧壁开设有滑槽180，固定板170顶部安装有振动电机190，第一电机200为两个并对称安装在壳体100侧壁，第一电机200输出端贯穿伸入内腔110内部并安装有第一研磨辊210，两个第一研磨辊210位于斜板140上方，第二电机300为两个并对称安装在壳体100侧壁，第二电机300输出端贯穿伸入内腔110内部并安装有第二研磨辊310，两个第二研磨辊310位于斜板140下方，原料通过入料口120进入内腔110内部并落在两个第一研磨辊210中间，启动第一电机200带动第一研磨辊210旋转，两个第一研磨辊210对原料进行研磨，两个第一研磨辊210之间研磨过后的原料落在斜板140顶部，顺着斜板140滑落从两个斜板140中间落在两个第二研磨辊310中间，启动第二电机300带动第二研磨辊310旋转，两个第二研磨辊310旋转对研磨后的原料进行再次研磨，提高研磨的精细度。

固定框400两端伸入滑槽180内部，固定框400内圈安装有筛网410，固定框400侧壁安装有挡板420，挡板420位于开槽160内部，挡板420侧壁安装有拉杆430，经过第一研磨辊210和第二研磨辊310研磨后的原料落在筛网410顶部，启动振动电机190带动固定框400振动，对原料进行过筛，为过筛的原料堆积在筛网410顶部，拉动拉杆430将固定框400从开槽160抽出，将未过筛的原料再次倒入入料口120进行第二次研磨。

限位装置500包括安装在壳体100侧壁的限位壳510、开设在限位壳510侧壁的限位滑槽520、位于限位滑槽520内部的限位滑板530、安装在限位滑板530底部的限位弹簧540和安装在限位滑板530顶部的限位板550，限位板550贯穿伸出限位壳510顶部，通过拉动限位滑板530使限位滑板530在限位滑槽520内部向下滑动并挤压限位弹簧540,限位板550随限位滑板530滑动收入限位滑槽520内部，此时将固定框400从开槽160推入内腔110内部，挡板420进入开槽160进行遮挡，此时松开限位滑板530,限位弹簧540回弹推动限位板550贯穿伸出限位壳510顶部并对挡板420进行遮挡，防止固定框400从内腔110内部脱出。

结合图1-图4，本实施方式的一种木质纤维粉精细化研磨装置，使用时将原料从入料口120倒入内腔110内部，经过第一研磨辊210研磨后从两个斜板140中间落在两个第二研磨辊310中间，两个第二研磨辊310对原料进行第二次研磨，研磨后的原料落在固定框400顶部进行过筛，通过拉动拉杆430将固定框400从开槽160开口处抽出，将未过筛的原料重新倒入入料口120再次进行研磨，提高研磨的精细度。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种木质纤维粉精细化研磨装置，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)内部开设有内腔(110)，所述壳体(100)顶部开设有入料口(120)，所述壳体(100)底部开设有出料口(130)，所述入料口(120)、所述出料口(130)和所述内腔(110)连通，所述内腔(110)内部对称安装有两个斜板(140)；

第一电机(200)，所述第一电机(200)为两个并对称安装在所述壳体(100)侧壁，所述第一电机(200)输出端贯穿伸入所述内腔(110)内部并安装有第一研磨辊(210)，两个所述第一研磨辊(210)位于所述斜板(140)上方；

第二电机(300)，所述第二电机(300)为两个并对称安装在所述壳体(100)侧壁，所述第二电机(300)输出端贯穿伸入所述内腔(110)内部并安装有第二研磨辊(310)，两个所述第二研磨辊(310)位于所述斜板(140)下方。

2.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置，其特征在于，所述壳体(100)侧壁设置有观测窗(150)。

3.根据权利要求2所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置，其特征在于，所述壳体(100)侧壁开设有开槽(160)，所述内腔(110)对称侧壁对称安装有两个固定板(170)，所述固定板(170)侧壁开设有滑槽(180)，所述固定板(170)顶部安装有振动电机(190)。

4.根据权利要求3所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置，其特征在于，还包括固定框(400)，所述固定框(400)两端伸入所述滑槽(180)内部，所述固定框(400)内圈安装有筛网(410)。

5.根据权利要求4所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置，其特征在于，所述固定框(400)侧壁安装有挡板(420)，所述挡板(420)位于所述开槽(160)内部，所述挡板(420)侧壁安装有拉杆(430)。

6.根据权利要求5所述的一种木质纤维粉精细化研磨装置，其特征在于，还包括限位装置(500)，所述限位装置(500)包括安装在所述壳体(100)侧壁的限位壳(510)、开设在所述限位壳(510)侧壁的限位滑槽(520)、位于所述限位滑槽(520)内部的限位滑板(530)、安装在所述限位滑板(530)底部的限位弹簧(540)和安装在所述限位滑板(530)顶部的限位板(550)，所述限位板(550)贯穿伸出所述限位壳(510)顶部。

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