CN219072523U - 一种撬装式空气纯化装置 - Google Patents

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潘钢烽
周智强
曹歆
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Zhejiang Teying Low Temperature Liquefaction Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种撬装式空气纯化装置,涉及空气纯化技术领域,本实用新型包括第一纯化筒、第二纯化筒、切换阀组和撬装底座,撬装底座上分别连接有第一纯化筒和第二纯化筒,第一纯化筒上连接有空气进口,空气进口上安装有进口阀,进口阀上连接有切换阀组。本实用新型通过合理的对称式布置,结构明了接口清晰,管道用料精简,气体流通阻力小,节约能耗,占地面积小,适用于集装箱内安装,纯化处理流量范围宽,通用使用泛化能力强,关键部件布置集中,便于采用统一保护措施,提升设备可靠性,模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间,同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。

Description

一种撬装式空气纯化装置
技术领域
本实用新型涉及空气纯化技术领域,具体为一种撬装式空气纯化装置。
背景技术
空分是一种用于将空气中各组分气体分离的设置,深冷分离法的空分设备主要包括空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统、空气压缩膨胀系统和空气分离系统,通过这些系统相互配合将氮气、氧气、氩气等气体从空气中分离出来进行储存。
通常空气纯化装置设置两个纯化筒,纯化筒下部堆放氧化铝小球,吸附空气中含有的大部分水分,中上部堆放13X分筛子小球,吸附空气中残存水分、CO2、碳氢化合物等杂质,吸附的原理是物理吸附,氧化铝及分子筛小球均为多孔性吸附剂,当吸附的杂质饱和后需要进行加温再生,恢复氧化铝与分子筛小球的吸附能力,纯化筒轮流工作,一个筒处于吸附状态,则另一个筒处于再生状态。
在现有中小型空分设备的空气纯化单元,仍大量采用非模块化方式制造,大部分的安装调试工作需要在项目现场完成,项目现场因工作场地局限性、施工设备设施完备性、安装人员技能水平,品质检测手段等多方面因素影响,工程施工质量也存在诸多不确定因素,常会发生需要返工或在试车运行过程中出现故障等情况,因此,将流程工业中能够模块化的功能单元进行整合撬装制造,对提高流程工业的安装制造品质,实现标准化设备交付是流程工业设备制造的趋势。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种撬装式空气纯化装置,以解决制造繁琐的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种撬装式空气纯化装置,包括第一纯化筒、第二纯化筒、切换阀组和撬装底座,所述撬装底座上分别连接有第一纯化筒和第二纯化筒,所述第一纯化筒上连接有空气进口,所述空气进口上安装有进口阀,所述进口阀上连接有切换阀组,所述切换阀组上连接有入口管,所述第一纯化筒上连接有空气出口,所述空气出口上安装有均分阀,所述空气出口上安装有出口阀,所述出口阀上连接有放空管道,所述放空管道与空气进口之间安装有泄压阀,所述第二纯化筒上连接有吹扫气气源,所述吹扫气气源上通过吹扫气管连接有吹扫气入口阀,所述吹扫气入口阀上连接有支路管道。
通过采用上述技术方案,在设计时充分考虑了纯化器可适用的范围,通过装配时安装不同口径的切换阀与管道组件,同一组纯化筒可对应的处理能力具有很宽的范围。其处理范围上限取决与纯化筒大小及内部装填的纯化吸附剂的量,下限制可至最大处理上限的20%.即纯化器纯化筒处理上限为5000Nm3/h时,其处理下限制可至1000Nm3/h,适用范围宽。
进一步的,所述撬装底座上安装有预冷机组,且所述撬装底座上连接有撬装外壳。
通过采用上述技术方案,占地面积小,适用于集装箱内安装,模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间,同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。
进一步的,所述撬装底座和撬装外壳均采用多个钢结构焊接而成。
通过采用上述技术方案,占地面积小,适用于集装箱内安装,模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间,同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。
进一步的,所述切换阀组、空气进口、空气出口、进口阀、出口阀、放空管道、入口管、泄压阀、支路管道,吹扫气气源、吹扫气管、吹扫气入口阀和均分阀上均连接有法兰。
通过采用上述技术方案,结构明了接口清晰,管道用料精简,气体流通阻力小,节约能耗,占地面积小,适用于集装箱内安装,纯化处理流量范围宽,通用使用泛化能力强,关键部件布置集中,便于采用统一保护措施,提升设备可靠性。
进一步的,所述切换阀组由多个切换阀、管道和法兰组装而成。
通过采用上述技术方案,结构明了接口清晰,管道用料精简,气体流通阻力小,节约能耗,占地面积小,适用于集装箱内安装,纯化处理流量范围宽,通用使用泛化能力强,关键部件布置集中,便于采用统一保护措施,提升设备可靠性。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过合理的对称式布置,结构明了接口清晰,管道用料精简,气体流通阻力小,节约能耗,占地面积小,适用于集装箱内安装,纯化处理流量范围宽,通用使用泛化能力强,关键部件布置集中,便于采用统一保护措施,提升设备可靠性,模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间,同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。
附图说明
图1为本实用新型的纯化装置结构示意图;
图2为本实用新型的纯化装置背部结构示意图;
图3为本实用新型的纯化筒分布结构示意图;
图4为本实用新型的撬装结构示意图。
图中:1、第一纯化筒;2、第二纯化筒;3、切换阀组;4、空气进口;5、空气出口;6、进口阀;7、出口阀;8、放空管道;9、入口管;10、泄压阀;11、支路管道;12、吹扫气气源;13、吹扫气管;14、吹扫气入口阀;15、均分阀;16、撬装底座;17、预冷机组;18、撬装外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种撬装式空气纯化装置,如图1、2、3和4所示,包括第一纯化筒1、第二纯化筒2、切换阀组3和撬装底座16,撬装底座16顶部一侧分别连接有第一纯化筒1和第二纯化筒2,第一纯化筒1一侧和第二纯化筒2一侧连接均有空气进口4,两个空气进口4一端分别安装有用于控制空气进入的两个进口阀6,两个进口阀6之间连接有用于控制空气流向的切换阀组3,切换阀组3一侧连接有入口管9,第一纯化筒1底部和第二纯化筒2底部均连接有空气出口5,两个空气出口5之间安装有用于平衡两个纯化筒内气压的均分阀15,两个空气出口5一端分别安装有用于控制空气排出的两个出口阀7,两个出口阀7之间连接有放空管道8,放空管道8与两个空气进口4之间分别安装有用于避免管道内气压过大的两个泄压阀10,第一纯化筒1一侧下方和第二纯化筒2一侧下方分别连接有用于再生的两个吹扫气气源12,两个吹扫气气源12一端分别通过两个吹扫气管13连接有两个吹扫气入口阀14,两个吹扫气入口阀14之间连接有支路管道11,模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间,同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。
参阅图3和4,在上述实施例中,撬装底座16顶部中间安装有预冷机组17,撬装底座16顶部连接有撬装外壳18,撬装底座16和撬装外壳18均采用多个钢结构焊接而成,占地面积小,适用于集装箱内安装。
参阅图1和2,在上述实施例中,切换阀组3、空气进口4、空气出口5、进口阀6、出口阀7、放空管道8、入口管9、泄压阀10、支路管道11,吹扫气气源12、吹扫气管13、吹扫气入口阀14和均分阀15上均连接有法兰,切换阀组3由多个切换阀、管道和法兰组装而成,模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间。
本实施例的实施原理为:首先,两个进口阀6和两个出口阀7分别控制第一纯化筒1和第二纯化筒2切入与退出空气纯化流程,切换阀组3用于控制空气流向第一纯化筒1还是第二纯化筒2,第一纯化筒1在吸附阶段时,第一纯化筒1上的进口阀6和出口阀7均处于全开位置,此时第二纯化筒2处于再生阶段,第二纯化筒2上的进口阀6和出口阀7处于全关位置,同时第二纯化筒2上的泄压阀10和吹扫气入口阀14处于全开位置;
切换,第二纯化筒2在吸附阶段时,第二纯化筒2上的进口阀6和出口阀7均处于全开位置,此时第一纯化筒1处于再生阶段,第一纯化筒1上的进口阀6和出口阀7处于全关位置,同时第一纯化筒1上的泄压阀10和吹扫气入口阀14处于全开位置。
平衡气压,通常情况下均分阀15处于关闭状态,只在第一纯化筒1和第二纯化筒2即将进入切换之前,均分阀15开启完成对低压力纯化筒的升压,当两个纯化筒压力达到一致时均分阀15关闭。
优点,本撬装式纯化装置的特点是切换阀组3与管道布置在两个纯化筒中间,布局紧凑合理,多个阀门与管道呈对称式布置,美观明了,管道长度短,流通阻力小,实现了产品标准化制造与交付,通用性强,市场应用空间大,在设计时充分考虑了纯化器可适用的范围,通过装配时安装不同口径的切换阀与管道组件,同一组纯化筒可对应的处理能力具有很宽的范围,其处理范围上限取决与纯化筒大小及内部装填的纯化吸附剂的量,下限制可至最大处理上限的20%.即纯化器纯化筒处理上限为5000Nm3/h时,其处理下限制可至1000Nm3/h,适用范围宽。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种撬装式空气纯化装置,包括第一纯化筒(1)、第二纯化筒(2)、切换阀组(3)和撬装底座(16),其特征在于:所述撬装底座(16)上分别连接有第一纯化筒(1)和第二纯化筒(2),所述第一纯化筒(1)上连接有空气进口(4),所述空气进口(4)上安装有进口阀(6),所述进口阀(6)上连接有切换阀组(3),所述切换阀组(3)上连接有入口管(9),所述第一纯化筒(1)上连接有空气出口(5),所述空气出口(5)上安装有均分阀(15),所述空气出口(5)上安装有出口阀(7),出口阀(7)上连接有放空管道(8),放空管道(8)与空气进口(4)之间安装有泄压阀(10),所述第二纯化筒(2)上连接有吹扫气气源(12),所述吹扫气气源(12)上通过吹扫气管(13)连接有吹扫气入口阀(14),所述吹扫气入口阀(14)上连接有支路管道(11)。
2.根据权利要求1所述的撬装式空气纯化装置,其特征在于:所述撬装底座(16)上安装有预冷机组(17),所述撬装底座(16)上连接有撬装外壳(18)。
3.根据权利要求2所述的撬装式空气纯化装置,其特征在于:所述撬装底座(16)和撬装外壳(18)均采用多个钢结构焊接而成。
4.根据权利要求1所述的撬装式空气纯化装置,其特征在于:所述切换阀组(3)、空气进口(4)、空气出口(5)、进口阀(6)、出口阀(7)、放空管道(8)、入口管(9)、泄压阀(10)、支路管道(11),吹扫气气源(12)、吹扫气管(13)、吹扫气入口阀(14)和均分阀(15)上均连接有法兰。
5.根据权利要求4所述的撬装式空气纯化装置,其特征在于:所述切换阀组(3)由多个切换阀、管道和法兰组装而成。
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