CN108479296A - 一种吸附塔超温双重保护系统 - Google Patents

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王斌
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Abstract

本发明涉及吸附剂阻燃技术领域，尤其涉及一种吸附塔超温双重保护系统，其包括吸附塔、氮气管路、惰性气体管路和惰性气体储气罐，其中，氮气管路和惰性气体管路并联接入吸附塔，氮气管路与厂区氮气或制氮机相连，惰性气体管路与惰性气体储气罐相连，氮气管路和惰性气体管路上均设置有总阀门。当吸附塔内超温时，打开氮气管路上的总阀门，通过向吸附塔内输送氮气能够降低吸附塔内的温度；当氮气供应不足时，惰性气体储气罐可作为氮气的备用气源，打开惰性气体管路上的总阀门，惰性气体储气罐中的惰性气体即可代替氮气继续对吸附塔进行降温，对吸附塔形成双重超温保护，降温更加及时可靠，从而有效避免安全事故的发生。

Description

一种吸附塔超温双重保护系统
技术领域
本发明涉及吸附剂阻燃技术领域，尤其涉及一种吸附塔超温双重保护系统。
背景技术
随着环境污染的日益加重，国家已将大气污染治理列入重点防控目标，尤其是硫和氮氧化物指标更是大气污染控制中的重中之重。近年来世界各国尤其是工业发达国家都相继开展了同时脱硫脱氮技术的研究开发，目前活性炭干法脱硫脱氮技术工艺已趋成熟，可协同脱除多种污染物而无需耗水，无二次污染且净化效率较高，其工艺系统设备也日益完善。然而实际工业应用中活性炭等吸附剂在吸附塔内堆积易产生局部热量积聚而导致塔内高温，若不及时进行降温处理有可能引起烧塔等严重操作事故。目前在现有技术中，大多采用向塔内充入氮气的方式对吸附剂进行降温，氮气一般由制氮机提供，现有技术的不足之处在于，当制氮机发生故障或其他原因导致氮气供应不足时，不能及时对塔内吸附剂进行降温处理，从而造成严重的安全事故。
因此，亟需一种吸附塔超温双重保护系统来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸附塔超温双重保护系统，能够及时可靠的对吸附塔内的吸附剂进行降温，避免安全事故的发生。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种吸附塔超温双重保护系统，包括吸附塔、氮气管路、惰性气体管路和惰性气体储气罐，其中，所述氮气管路和所述惰性气体管路并联接入所述吸附塔，且所述惰性气体管路与所述惰性气体储气罐相连，所述氮气管路和所述惰性气体管路上均设置有总阀门。
当吸附塔内超温时，打开氮气管路上的总阀门，通过向吸附塔内输送氮气能够降低吸附塔内的温度；当氮气供应不足时，惰性气体储气罐可作为氮气的备用气源，打开惰性气体管路上的总阀门，惰性气体储气罐中的惰性气体即可代替氮气继续对吸附塔进行降温，对吸附塔形成双重超温保护，降温更加及时可靠，从而有效避免安全事故的发生。
作为吸附塔超温双重保护系统的优选技术方案，所述氮气管路和所述惰性气体管路上均设置有压力表和流量计。
作为吸附塔超温双重保护系统的优选技术方案，所述总阀门、所述压力表和所述流量计均与控制器电连接。
作为吸附塔超温双重保护系统的优选技术方案，所述氮气管路和所述惰性气体管路并联连接于所述吸附塔上的总进气管。
作为吸附塔超温双重保护系统的优选技术方案，所述总进气管上连接有多个支管，每个所述支管上连接有多个末梢管，所述末梢管插设于所述吸附塔内的吸附层中，且每个所述末梢管上均开设有多个出气孔。
作为吸附塔超温双重保护系统的优选技术方案，每个所述支管上的多个所述末梢管等长或长短交错设置。
作为吸附塔超温双重保护系统的优选技术方案，所述出气孔的直径为1mm-2mm。
作为吸附塔超温双重保护系统的优选技术方案，每根所述支管与所述总进气管之间均设置有支管阀门。
作为吸附塔超温双重保护系统的优选技术方案，所述支管阀门与控制器电连接。
作为吸附塔超温双重保护系统的优选技术方案，所述吸附塔内的吸附层中均布有多个温度检测件，所述温度检测件与控制器电连接。
本发明相比于现有技术的有益效果：
本发明提供的吸附塔超温双重保护系统，在吸附塔内超温时，打开氮气管路上的总阀门，通过向吸附塔内输送氮气能够降低吸附塔内的温度；当氮气供应不足时，惰性气体储气罐可作为氮气的备用气源，打开惰性气体管路上的总阀门，惰性气体储气罐中的惰性气体即可代替氮气继续对吸附塔进行降温，对吸附塔形成双重超温保护，降温更加及时可靠，从而有效避免安全事故的发生。
附图说明
图1是本发明提供的吸附塔超温双重保护系统的原理示意图；
图2是本发明提供的吸附塔的截面示意图一；
图3是本发明提供的吸附塔的截面示意图二。
图中：
1-吸附塔；2-氮气管路；3-惰性气体管路；4-惰性气体储气罐；5-总阀门；6-压力表；7-流量计；8-单向阀；9-吸附层；10-总进气管；11-支管；12-末梢管；13-支管阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
如图1-图3所示，本发明提供一种吸附塔超温双重保护系统，包括吸附塔1、氮气管路2、惰性气体管路3和惰性气体储气罐4，其中，氮气管路2和惰性气体管路3并联接入吸附塔1，氮气管路2与厂区氮气或制氮机相连，惰性气体管路3与惰性气体储气罐4相连，氮气管路2和惰性气体管路3上均设置有总阀门5。当吸附塔1内超温时，打开氮气管路2上的总阀门5，通过向吸附塔1内输送氮气能够降低吸附塔1内的温度；当氮气供应不足时，惰性气体储气罐4可作为氮气的备用气源，打开惰性气体管路3上的总阀门5，惰性气体储气罐4中的惰性气体即可代替氮气继续对吸附塔1进行降温，对吸附塔1形成双重超温保护，降温更加及时可靠，从而有效避免安全事故的发生。优选地，惰性气体储气罐4内储存的惰性气体为氦气/氩气。
于本实施例中，吸附塔1的吸附层9内均布有多个温度检测件(图中未示出)，该多个温度检测件用于检测吸附层9各测温点的温度值，当其中任意一个温度检测件的温度值超过预设值时，则判定为吸附塔1内发生超温。
进一步地，在氮气管路2上设置有压力表6和流量计7，用于测量氮气管路2的压力和流量，在对吸附塔1进行降温过程中，若氮气管路2上的压力表6和流量计7测得氮气管路2的压力和流量均较低时，则及时切换至由惰性气体储气罐4供气。此外，在惰性气体管路3上也设置有压力表6和流量计7，用于测量惰性气体管路3的压力和流量，当惰性气体管路3上的压力表6和流量计7测得惰性气体管路3的压力和流量较低时，则及时向惰性气体储气罐4中充入惰性气体或更换惰性气体储气罐4，保证备用气源的充足。此外，在氮气管路2和惰性气体管路3上均设置有单向阀8，防止气体倒流。
另外更优地，参见图2和图3，氮气管路2和惰性气体管路3并联连接于吸附塔1上的总进气管10，总进气管10上连接有多个支管11，多个支管11平行间隔设置且与总进气管10垂直连通，每个支管11上连接有多个末梢管12，多个末梢管12平行间隔设置且与支管11垂直连通，末梢管12插设于吸附塔1内的吸附层9中，且每根末梢管12上均开设有多个出气孔。优选地，每个支管11上的多个末梢管12可长短交错布置，也可等长，出气孔的直径为1mm-2mm。通过总进气管10、支管11和末梢管12的设置能够将氮气和/或惰性气体输送到吸附塔1内吸附层9的各个位置，以更有效的对吸附层9进行降温。
进一步地，每根支管11与总进气管10之间均设置有支管阀门13，当吸附塔1内吸附层9的某一位置温度较高时，可以只打开对应该位置的支管阀门13，减少了氮气和/或惰性气体的浪费。
最优地，为实现吸附塔超温双重保护系统的自动化控制，上述温度检测件、总阀门5、压力表6、流量计7以及支管阀门13均与控制器电连接。当控制器检测到某一个或某几个温度检测件的温度值超过预设值A时，则控制器控制氮气管路2上的总阀门5以及距离超温点最近的一个或多个支管阀门13打开，氮气迅速涌入吸附层9内对超温点进行降温；在氮气供应阶段，若控制器检测到氮气管路2的压力表6和流量计7的值低于设定值时，则控制器控制惰性气体管路3上的总阀门5打开，惰性气体代替氮气继续对超温点进行降温。
进一步地，当吸附塔1内某一温度检测件的温度超过预设值B(预设值B大于预设值A)时，则控制器控制氮气管路2和惰性气体管路3上的总阀门5一起打开，氮气和惰性气体共同涌入吸附层9，以更快的降低超温点的温度。
本发明提供的吸附塔超温双重保护系统实现了自动化检测和控制的效果，能够精确有效的对超温点进行降温，且降低了操作人员的劳动强度，提升了生产效率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，包括吸附塔(1)、氮气管路(2)、惰性气体管路(3)和惰性气体储气罐(4)，其中，所述氮气管路(2)和所述惰性气体管路(3)并联接入所述吸附塔(1)，且所述惰性气体管路(3)与所述惰性气体储气罐(4)相连，所述氮气管路(2)和所述惰性气体管路(3)上均设置有总阀门(5)。
2.根据权利要求1所述的吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，所述氮气管路(2)和所述惰性气体管路(3)上均设置有压力表(6)和流量计(7)。
3.根据权利要求2所述的吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，所述总阀门(5)、所述压力表(6)和所述流量计(7)均与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，所述氮气管路(2)和所述惰性气体管路(3)并联连接于所述吸附塔(1)上的总进气管(10)。
5.根据权利要求4所述的吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，所述总进气管(10)上连接有多个支管(11)，每个所述支管(11)上连接有多个末梢管(12)，所述末梢管(12)插设于所述吸附塔(1)内的吸附层(9)中，且每个所述末梢管(12)上均开设有多个出气孔。
6.根据权利要求5所述的吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，每个所述支管(11)上的多个所述末梢管(12)等长或长短交错设置。
7.根据权利要求5所述的吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，所述出气孔的直径为1mm-2mm。
8.根据权利要求5所述的吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，每根所述支管(11)与所述总进气管(10)之间均设置有支管阀门(13)。
9.根据权利要求8所述的吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，所述支管阀门(13)与控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的吸附塔超温双重保护系统，其特征在于，所述吸附塔(1)内的吸附层(9)中均布有多个温度检测件，所述温度检测件与控制器电连接。
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