CN219072172U - 一种afm滤料过滤器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种AFM滤料过滤器，涉及凝结水过滤技术，尤其涉及AFM滤料在凝结水处理中的应用。该过滤器包括筒体，筒体上部设置有进水口，下部设置有出水口，筒体内部填充有AFM滤料层，滤料层分为三层，从上至下依次为粒径介于0.8‑1.6mm的顶层滤料、粒径介于2‑4mm的中层滤料和粒径介于4‑8mm的底层滤料；凝结水从进水口进入筒体，经AFM滤料层过滤后从出水口流出，再送入活性炭纤维吸附罐处理。由此，将AFM滤料用于凝结水的第一级处理，解决了常规各种凝结水除油除铁工艺中，受限于来水水质情况，在水质波动情况下容易造成第一级处理的滤芯或滤料污染，且不易再生恢复性能，从而造成后续处理水质不达标的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝结水过滤技术，尤其涉及AFM滤料在凝结水处理中的应用。
背景技术
在石油化工、电厂及冶金等行业中，如今“节能减排”已经不再仅仅是停留在口号中，而凝结水回收利用带来的巨大效益吸引了多数企业单位，从而使得凝结水回收处理项目的增多、凝结水回收处理工艺也相应丰富化。
在现有的凝结水处理工艺中，主要以除油除铁+离子交换精处理为主，其中除油除铁部分主要以过滤、阻截、吸附手段为主，主要应用的材料有纤维、活性炭等，受限于其材料的本身使用寿命及再生处理后重复利用特性，其主要材料的使用寿命平均不超过2年，且不具备完全再生能力，重复使用后易造成处理效果下降严重，出水水质达不到要求等情况。
正如中国公开号CN108314241B的发明专利公开的一种凝结水处理系统，“包括：凝结水输送管道；除氨氮系统，与凝结水输送管道连通，用于去除凝结水中的氨氮；除油除铁系统，与除氨氮系统的出口连通，用于去除凝结水中的油类物质和铁离子；除盐系统，与除油除铁系统的出口连通，用于去除凝结水中的无机盐”，其中，说明书中记载“除油除铁系统30主要是针对凝结水中铁离子、油类污染物，其中设置有活性炭罐、除铁铺膜器、精密过滤器等构成”。该凝结水处理系统为传统过滤方式，存在上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种AFM滤料过滤器，将AFM滤料用于凝结水的处理工艺，解决上述问题中的一个或多个。
根据本实用新型的一个方面，提供一种AFM滤料过滤器，包括筒体，所述筒体上部设置有进水口，下部设置有出水口，所述筒体内部填充有AFM滤料层；凝结水从所述进水口进入所述筒体，经AFM滤料层过滤后从所述出水口流出。由此，将AFM滤料用于凝结水的第一级处理，解决了常规各种凝结水除油除铁工艺中，受限于来水水质情况，在水质波动情况下容易造成第一级处理的滤芯或滤料污染，且不易再生恢复性能，从而造成后续处理水质不达标的问题。
在一些实施方式中，所述滤料层分为三层，从上至下依次为顶层滤料、中层滤料和底层滤料，由此可以根据各层滤料的比重不一样，使其在反洗时能达到自动分层的效果，保证滤料层的截留能力。
进一步地，所述顶层滤料采用粒径介于0.8-1.6mm的AFM滤料，所述中层滤料采用粒径介于2-4mm的AFM滤料，所述底层滤料采用粒径介于4-8mm的AFM滤料。由此，比重小而粒径稍小的放在滤料层的顶层，比重适中和粒径小的放在滤料层的中层，比重大和粒径大的放在滤料层的底层。使得滤料层在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而保证了滤料层的截留能力。
进一步地，所述顶层滤料的高度介于200-250mm，所述中层滤料高度介于300-350mm，所述底层滤料高度介于150-200mm；所述顶层滤料的上方预留500mm高度的滤料膨胀空间。由此根据不同层滤料对应填充不同量的滤料，加强滤料层的截流能力。
进一步地，所述滤料层的整体高度为800mm。由此，将滤料控制在能够充分过滤凝结水并且能够被充分反洗的量。
在一些实施方式中，所述筒体内部还设置有管板，所述管板设置于底层滤料下方，且在所述管板上设置有滤水帽。由此取代传统鱼翅筛管布水，使得筒体内部无死水角区，不积泥，反洗效果好。
在一些实施方式中，所述筒体内部还设置有曝气管，所述曝气管设置于所述管板下方。由此提供给滤料层一种压缩空气及蒸汽的反冲洗介质。
在一些实施方式中，所述筒体内部还设置有布水筛板，所述布水筛板覆盖于所述进水口和所述出水口。由此可以使从此处通过的介质均匀布水，并且防止滤料跑料。
在一些实施方式中，所述筒体上部还设置有快开人孔，所述快开人孔设置于所述进水口旁侧。由此提供一种快速打开位置，用于装填滤料和设备检修。
在一些实施方式中，所述筒体的侧壁底部设置有卸料口，用于更换筒体内填料。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的一种实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示的一种AFM滤料过滤器，将AFM滤料用于凝结水的处理工艺。该过滤器包括筒体1和支撑脚，筒体1为不锈钢304材质，设置于支撑脚上方。筒体1上部设置有进水口11，下部设置有出水口12，筒体1内部设置有布水筛板7，布水筛板7分别覆盖于进水口11和出水口12。
筒体1内部填充有AFM滤料层2，AFM滤料层2分为三层，从上至下依次为顶层滤料21、中层滤料22和底层滤料23，凝结水从进水口11进入筒体1，依次经过顶层滤料21、中层滤料22和底层滤料23的过滤再从出水口12流出。
滤料层2根据其比重和粒径大小在过滤器筒体1内科学有序的分布，比重小而粒径稍小的放在滤料层2的顶层，比重适中和粒径小的放在滤料层2的中层，比重大和粒径大的放在滤料层2的底层。这样的配比保证了该过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而保证了滤料层2的截留能力。
具体到本实施例中，顶层滤料21的粒径介于0.8-1.6mm，在筒体1内部的高度介于200-250mm；中层滤料22的粒径介于2-4mm，在筒体1内部的高度介于300-350mm；底层滤料23的粒径介于4-8mm，在筒体1内部的高度介于150-200mm。AFM滤料层2的整体高度需控制在800mm左右，并且在顶层滤料21的上方预留500mm高度的滤料膨胀空间。
进水口11旁侧设置有快开人孔14，用于装填滤料及设备检修。筒体1的侧壁底部设置有卸料口13，卸料口13在侧壁的高度正好与筒体1内的底层滤料23高度相当。需要使用时，打开卸料口13，可以排出筒体1内滤料。
筒体1内部还设置有管板4，管板4设置于底层滤料23下方，且在管板4上设置有滤水帽5，取代传统鱼翅筛管布水。管板4及滤水帽5成为该过滤器的关键部件，能使筒体内无死水角区，不积泥，反洗效果好。
该过滤器采用上述三重AFM滤料组合使用，并使用反洗水和压缩空气对滤料层2反洗，同时辅助蒸汽蒸煮清洗的方式进行再生：反洗水从筒体1下部的出水口12进入，从上部的进水口11流出；筒体1内部还设置有曝气管6，曝气管6设置于管板4下方，压缩空气和蒸汽通过曝气管6进入筒体1。
反冲洗相关内容如下：
(1)先用空气冲洗，再用水反冲洗：首先将筒体1内水位降至滤料层2表面上100mm处，通入空气数分钟，然后用水反冲洗。
(2)空气和水联合反洗：从底层滤料23下方同时送入空气和反洗水，空气在上升过程中在滤料内合形成大气泡，遇到滤料时又变成小气泡，同时对滤料表面产生擦洗作用；反洗水顶松滤料层2，使滤料呈悬浮状态，利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀作用相互叠加，比单一进行时，作用更强。
(3)在气水联合反洗结束后，停止进入空气，反洗水保持相同的流量，继续冲洗3min～5mi n，即可去除遗留在滤料层2中的气泡。
本申请的过滤器用于凝结水第一级处理中，后续联合活性炭纤维吸附工艺，形成AFM过滤器+活性炭纤维吸附的凝结水除油除铁工艺，相较于超微过滤+活性炭纤维吸附有着显著的优势，主要表现为：1.耐冲击性增强：对于来水水质变化较大的工况，不会出现第一级处理滤污堵等情况。2.后续纤维吸附材料的使用寿命的延长。
在化工厂凝结水现场采集数据，设计处理水量为20t/h，情况如下表：
以上数据表明在AFM滤料过滤器+活性炭纤维吸附罐的工艺在凝结水处理中，对于水体中的油、悬浮物及铁的去除效果明显。
综上，本实用新型提出了AFM滤料用于凝结水处理的方案，解决了常规各种凝结水除油除铁工艺中，受限于来水水质情况，在水质波动情况下容易造成第一级处理的滤芯或滤料污染，且不易再生恢复性能，从而造成后续处理水质不达标的情况。并且该AFM滤料可用的过滤器的设备形式并不局限于上述实施例，其具体外形可自主进行设计，并结合其他处理工艺组成整套完整的凝结水处理工艺。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种AFM滤料过滤器，包括筒体(1)，所述筒体(1)上部设置有进水口(11)，下部设置有出水口(12)，其特征在于：所述筒体(1)内部填充有AFM滤料层(2)；凝结水从所述进水口(11)进入所述筒体(1)，经AFM滤料层(2)过滤后从所述出水口(12)流出；所述筒体(1)内部还设置有管板(4)，所述管板(4)设置于底层滤料(23)下方，且在所述管板(4)上设置有滤水帽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种AFM滤料过滤器，其特征在于：所述滤料层(2)分为三层，从上至下依次为顶层滤料(21)、中层滤料(22)和底层滤料(23)。
3.根据权利要求2所述的一种AFM滤料过滤器，其特征在于：所述顶层滤料(21)采用粒径介于0.8-1.6mm的AFM滤料，所述中层滤料(22)采用粒径介于2-4mm的AFM滤料，所述底层滤料(23)采用粒径介于4-8mm的AFM滤料。
4.根据权利要求2或3所述的一种AFM滤料过滤器，其特征在于：所述顶层滤料(21)的高度介于200-250mm，所述中层滤料(22)高度介于300-350mm，所述底层滤料(23)高度介于150-200mm；所述顶层滤料(21)的上方预留500mm高度的滤料膨胀空间。
5.根据权利要求4所述的一种AFM滤料过滤器，其特征在于：所述滤料层(2)的整体高度为800mm。
6.根据权利要求1所述的一种AFM滤料过滤器，其特征在于：所述筒体(1)内部还设置有曝气管(6)，所述曝气管(6)设置于所述管板(4)下方。
7.根据权利要求1所述的一种AFM滤料过滤器，其特征在于：所述筒体(1)内部还设置有布水筛板(7)，所述布水筛板(7)覆盖于所述进水口(11)和所述出水口(12)。
8.根据权利要求1所述的一种AFM滤料过滤器，其特征在于：所述筒体(1)上部还设置有快开人孔(14)，所述快开人孔(14)设置于所述进水口(11)旁侧。
9.根据权利要求1所述的一种AFM滤料过滤器，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁底部设置有卸料口(13)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117945592A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-30 | 南京苏环环境互联科技有限公司 | 一种含重金属初期雨污水处理工艺 |
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2022
- 2022-11-02 CN CN202222913016.4U patent/CN219072172U/zh active Active
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