CN219071931U - 直管固定结构及消防洒水软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直管固定结构及消防洒水软管，包括安装环以及四个固定条板，安装环用于套设于直管的环凹部上；四个固定条板连接于安装环的外周、且沿安装环的径向延伸，固定条板位于龙骨的上方、且通过连接件与龙骨相连；其中，固定条板的两侧边缘分别设有向下弯折的限位板，固定条板与两侧的限位板围合成用于限位于龙骨的上缘的限位空间。本实用新型提供的直管固定结构，能够通过四个固定条板的设置，使直管稳定的固定在龙骨上，并通过限位板限制固定条板在水平方向的晃动，提高连接件与龙骨连接的稳定性。

Description

直管固定结构及消防洒水软管

技术领域

本实用新型属于消防洒水软管技术领域，更具体地说，是涉及一种直管固定结构及消防洒水软管。

背景技术

大多数消防洒水软管包括与供水源连通的软管、套设于软管另一端端部的套筒、与套筒连接的直管以及与直管另一端连接的洒水喷头，并且直管上设有向内凹陷的环凹部，通常使用直管固定结构将直管固定于十字型的龙骨上，即固定洒水喷头的位置。

现有的直管固定结构包括套设于环凹部上的安装环以及在安装环上对称设置的两个固定条板，并通过两个连接件使两个固定条板分别与其中两个龙骨连接以固定直管的位置，但是在消防洒水软管使用时，两个固定条板经常受到水平方向的晃动力，久而久之会产生连接件与龙骨连接松动的情况。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种直管固定结构及消防洒水软管，能够消除固定条板受到的水平方向的晃动力，保证连接件与龙骨连接的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种直管固定结构，用于连接龙骨，直管的下部设有内凹的环凹部，包括安装环以及四个固定条板，所述安装环用于套设于所述直管的环凹部上；所述四个固定条板连接于所述安装环的外周、且沿所述安装环的径向延伸，所述固定条板位于所述龙骨的上方、且通过连接件与所述龙骨相连；其中，所述固定条板的两侧边缘分别设有向下弯折的限位板，所述固定条板与两侧的所述限位板围合成用于限位于所述龙骨的上缘的限位空间。

在一种可能的实现方式中，所述安装环的外边缘上绕所述安装环的周向间隔设有四个安装平面，四个所述固定条板分别连接于四个所述安装平面上。

在一种可能的实现方式中，所述限位板的板面垂直于所述固定条板的板面。

一些实施例中，所述限位板靠近所述安装环的一端的边缘与所述限位板的下边缘之间具有弧形过渡部。

在一种可能的实现方式中，所述连接件沿所述固定条板的延伸方向间隔设有若干个。

在一种可能的实现方式中，所述连接件包括：

螺栓，滑动连接于所述龙骨的滑槽内、且向上延伸并贯穿所述固定条板；以及

螺母，螺纹连接于所述螺栓的上端、所述螺母的下端面与所述固定条板的顶面抵接以锁定所述固定条板。

一些实施例中，所述螺栓的头部沿垂直于所述滑槽的延伸方向延伸。

一些实施例中，所述螺栓上套设有平垫圈，所述平垫圈位于所述固定条板与所述螺母之间。

本实施例提供的直管固定结构，与现有技术相比，不但通过四个固定条板的设置加强了直管与龙骨的连接稳定性，还通过每个固定条板上的两个限位板与对应龙骨的限位配合，限制了固定条板水平方向的位移，避免了固定条板水平方向的晃动，保证了连接件与龙骨的连接稳定性。

本申请还提供一种消防洒水软管，消防洒水软管包括直管固定结构。上述消防洒水软管通过固定条板与限位板的配合，不但消除了固定条板水平方向的晃动影响，还提高了消防洒水软管与龙骨连接的稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述消防洒水软管的直管的高度高于风机过滤单元机组的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的直管固定结构及消防洒水软管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中Ⅰ处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例图2中螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型实施例图2中其中龙骨、连接件、固定条板、限位板以及平垫圈的A向结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、直管；2、龙骨；3、风机过滤单元机组；4、滑槽；5、抵接条；6、环凹部；10、安装环；20、固定条板；30、限位板；31、弧形过渡部；40、连接件；41、螺栓；42、螺母；50、平垫圈。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的直管固定结构及消防洒水软管进行说明。直管固定结构，用于连接龙骨2，直管1的下部设有内凹的环凹部6，包括安装环10以及四个固定条板20，安装环10用于套设于直管1的环凹部6上；四个固定条板20连接于安装环10的外周、且沿安装环10的径向延伸，固定条板20位于龙骨2的上方、且通过连接件40与龙骨2相连；其中，固定条板20的两侧边缘分别设有向下弯折的限位板30，固定条板20与两侧的限位板30围合成用于限位于龙骨2的上缘的限位空间。

本申请实施例提供了一种直管固定结构，在其实际使用过程中，将安装环10套设于直管1上的环凹部6上，四个固定条板20分别通过连接件40与四个龙骨2连接，每个固定条板20的两侧边缘均设有限位板30，每个固定条板20上的两个限位板30的内侧壁分别与对应龙骨2上缘的两个外侧壁接触配合，从而限制固定条板20水平方向的位移，避免了固定条板20水平方向的晃动，保证了连接件40与龙骨2的连接稳定性。

本实施例提供的直管固定结构，与现有技术相比，不但通过四个固定条板20的设置加强了直管1与龙骨2的连接稳定性，还通过每个固定条板20上的两个限位板30与对应龙骨2的限位配合，限制了固定条板20水平方向的位移，避免了固定条板20水平方向的晃动，保证了连接件40与龙骨2的连接稳定性。

可选的，固定条板20连接于安装环10的底面。

可选的，固定条板20连接于安装环10的顶面。

可选的，固定条板20连接于安装环10的外边缘。

在一种可能的实现方式中，上述安装环10采用如图2及图4所示结构，参见图2及图4，安装环10的外边缘上绕安装环10的周向间隔设有四个安装平面，四个固定条板20分别连接于四个安装平面上。

具体地，固定条板20的厚度与安装环10的厚度一致相同，增加了固定条板20与安装环10连接处的平滑性。在固定条板20在安装环10的外边缘以外的外露长度一定的限制下，固定条板20连接于安装环10的外边缘时，是最节省材料的，避免了材料的浪费。

并且，固定条板20与安装环10的材质选用Q235B钢材，表面镀锌。

Q235B钢材指的是一种低碳钢，其中Q指的是钢材的屈服点，数字代表其屈服点的数值，B指的钢材的质量等级。Q235B钢材是我国使用比较多的一种钢材，其化学成分主要是碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍以及铜等。Q235B钢材具有一定的伸长率和强度，其韧性和铸造性都比较好，并且Q235B钢材的价格还比较便宜。因此在许多地方都有一定的应用。

固定条板20的断面的宽度尺寸为22mm左右、厚度尺寸为4mm左右，固定条板20的长度150mm左右，在上述尺寸下可以使固定条板20整体的韧性、与龙骨2连接的稳定性都增强。

在一种可能的实现方式中，上述限位板30采用如图2及图4所示结构，参见图2及图4，限位板30的板面垂直于固定条板20的板面。

具体地，限位板30的设置在固定条板20的基础上进一步增强了整体与龙骨2连接结构的刚度，限位板30的长度等于固定条板20的长度，并且每个限位板30与固定条板20的底面组成直角限位部，使一个固定条板20与两个限位板30的组合，可以扣合在龙骨2的顶部，即固定条板20的底面与龙骨2顶面相互抵接，限位板30的内侧壁与龙骨2的外侧壁抵接，从而限制固定条板20水平方向的晃动，提高了固定条板20在龙骨2上的稳定性，保证了固定条板20的固定效果。

另一方面连接件40若采用螺母42和螺栓41的连接形式，若固定条板20经常水平晃动，长此以往，则螺栓41与螺母42的连接将会产生松动，所以在固定条板20的基础上设置限位板30来消除固定条板20水平方向的晃动力，则可以使螺栓41与螺母42之间的连接更加稳定，提高了固定条板20与龙骨2的连接稳定性。

一些实施例中，限位板30靠近安装环10的一端的边缘与限位板30的下边缘之间具有弧形过渡部31。

具体地，弧形过渡部31为平滑的曲面，并且弧形过渡部31的设置可以方便安装环10套设于直管1上，即方便了安装，还避免了限位板30的棱角部位划伤工作人员的手部。

可选的，弧形过渡部31向远离安装环10的一侧凹陷。

可选的，弧形过渡部31向靠近安装环10的一侧凸起。

在一种可能的实现方式中，上述连接件40采用如图2所示结构，参见图2，连接件40沿固定条板20的延伸方向间隔设有若干个。

具体地，每个固定条板20上设有若干个连接件40，可以增加固定条板20与龙骨2连接的稳定性，避免固定条板20与龙骨2的分离。

并且，若干个连接件40从靠近固定条板20的外端逐渐向固定条板20的内端间隔设置，使固定条板20整体与龙骨2稳定的连接，避免了固定条板20的外端翘起的情况。

在一种可能的实现方式中，上述连接件40采用如图2至图4所示结构，参见图2至图4，连接件40包括螺栓41以及螺母42，螺栓41滑动连接于龙骨2的滑槽4内、且向上延伸并贯穿固定条板20；螺母42螺纹连接于螺栓41的上端、螺母42的下端面与固定条板20的顶面抵接以锁定固定条板20。

具体地，固定条板20上沿上下方向贯穿设有通孔，螺栓41上的螺杆部位能够穿过通孔。螺栓41的头部滑动配合于龙骨2的滑槽4内，螺栓41倒立放置于滑槽4内，螺杆部分向上延伸至滑槽4端口处的上方，用于与螺母42连接，螺栓41的头部靠近抵接条5侧壁能够与抵接条5的底壁抵接配合，避免螺栓41向上运动并脱离滑槽4。

在使用时，先将螺栓41的头部从龙骨2一端的端口处嵌入到滑槽4内，并滑动到滑槽4内的合适位置，使螺栓41上的螺杆穿过通孔，然后特制的工具固定螺栓41，并将螺母42螺纹连接到螺栓41上，使螺母42的底壁与固定条板20的顶壁抵接，最终将固定条板20固定。

可选的，螺母42与固定条板20之间设有平垫圈50。平垫圈50套设于螺栓41的螺杆上，通孔的直径大于螺栓41上螺杆的最大外径。平垫圈50的作用是，可以间接增大螺母42与固定条板20的接触面积，使螺栓41可以上在较大的通孔里，同时也可以避免因为旋紧螺母42并压紧固定条板20的过程中而损坏固定条板20的情况。

可选的，螺母42与固定条板20之间设有弹簧垫圈。弹簧垫圈的作用是，在拧紧螺母42后给螺母42一个向上的顶推力，从而与螺母42紧密抵接，提高了螺栓41与螺母42之间连接的稳定性。

一些实施例中，螺栓41的头部沿垂直于滑槽4的延伸方向延伸。

具体地，螺栓41的头部为长方体形状，螺栓41的头部的其中相对的两侧壁分别与滑槽4的两相对内侧壁滑动配合，同时也可以限制螺栓41在滑槽4内的转动，在螺母42与螺栓41的拧紧过程中，无需借助外界工具对螺栓41位置进行固定，直接拧紧螺母42即可，方便了工作人员对固定条板20的固定，提高了工作效率。

一些实施例中，螺栓41上套设有平垫圈50，平垫圈50位于固定条板20与螺母42之间。

具体地，平垫圈50套设于螺栓41的螺杆上，通孔的直径大于螺栓41上螺杆的最大外径。平垫圈50的作用是，可以间接增大螺母42与固定条板20的接触面积，使螺栓41可以上在较大的通孔里，同时也可以避免因为旋紧螺母42并压紧固定条板20的过程中而损坏固定条板20的情况。

进一步的，固定条板20的长度为150mm、宽度为22mm以及厚度为4mm。

固定条板20具有较长的长度，工作人员可以根据固定条板20的长度合理规划使用连接件40的个数，以提高了固定条板20与龙骨2的连接稳定性。固定条板20的宽度与龙骨2的宽度大致相同，不但保证了固定条板20与龙骨2顶面的完美贴合，还增加了外部的美观性。固定条板20较厚的厚度使固定条板20具有较强的韧性，避免了固定条板20的弯折。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种消防洒水软管，消防洒水软管包括直管固定结构。上述消防洒水软管通过固定条板20与限位板30的配合，不但消除了固定条板20水平方向的晃动影响，还提高了消防洒水软管与龙骨2连接的稳定性。

在一种可能的实现方式中，上述消防洒水软管采用如图1所示结构，参见图1，消防洒水软管的直管1的高度高于风机过滤单元机组3的高度。

具体地，消防洒水软管的直管1的高度为400mm。因直管1的上端连接的为软管，若直管1高度低于风机过滤单元机组3的高度，并且软管靠近直管1的部分处于弯折状态，会影响风机过滤单元机组3的安装，所以直管1的高度高于风机过滤单元机组3的高度会消除软管的弯折对风机过滤单元机组3的安装产生的影响，为风机过滤单元机组3的安装提供极大的便利。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.直管固定结构，用于连接龙骨，直管的下部设有内凹的环凹部，其特征在于，包括：

安装环，用于套设于所述直管的环凹部上；以及

四个固定条板，连接于所述安装环的外周、且沿所述安装环的径向延伸，所述固定条板位于所述龙骨的上方、且通过连接件与所述龙骨相连；

其中，所述固定条板的两侧边缘分别设有向下弯折的限位板，所述固定条板与两侧的所述限位板围合成用于限位于所述龙骨的上缘的限位空间。

2.如权利要求1所述的直管固定结构，其特征在于，所述安装环的外边缘上绕所述安装环的周向间隔设有四个安装平面，四个所述固定条板分别连接于四个所述安装平面上。

3.如权利要求1所述的直管固定结构，其特征在于，所述限位板的板面垂直于所述固定条板的板面。

4.如权利要求3所述的直管固定结构，其特征在于，所述限位板靠近所述安装环的一端的边缘与所述限位板的下边缘之间具有弧形过渡部。

5.如权利要求1所述的直管固定结构，其特征在于，所述连接件沿所述固定条板的延伸方向间隔设有若干个。

6.如权利要求1所述的直管固定结构，其特征在于，所述连接件包括：

螺栓，滑动连接于所述龙骨的滑槽内、且向上延伸并贯穿所述固定条板；以及

螺母，螺纹连接于所述螺栓的上端、所述螺母的下端面与所述固定条板的顶面抵接以锁定所述固定条板。

7.如权利要求6所述的直管固定结构，其特征在于，所述螺栓的头部沿垂直于所述滑槽的延伸方向延伸。

8.如权利要求6所述的直管固定结构，其特征在于，所述螺栓上套设有平垫圈，所述平垫圈位于所述固定条板与所述螺母之间。

9.消防洒水软管，其特征在于，所述消防洒水软管包括权利要求1-8中任一项所述的直管固定结构。

10.如权利要求9所述的消防洒水软管，其特征在于，所述消防洒水软管的直管的高度高于风机过滤单元机组的高度。

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