CN208753858U - 线材固定器 - Google Patents

Abstract

一种线材固定器，用以可拆卸地设置于一电子装置上。线材固定器包括一扣合部、一连接部、以及一夹持部。扣合部用以扣合于电子装置的一手把。扣合部为一管状结构，且沿一延伸方向延伸。连接部连接于扣合部。夹持部连接于连接部，且用以夹持插置于电子装置的一线材。夹持部为一板状结构，且沿平行于延伸方向的一延伸平面延伸。

Description

线材固定器

技术领域

本公开主要关于一种固定器，特别涉及一种线材固定器。

背景技术

现有的模块化服务器具有一机壳以及多种不同总类的模块，例如电源模块、网络模块、以及存储模块。模块可插置于机壳内以提供服务器不同的功能。当服务器内的模块损坏或需要更新时，可直接抽换损坏或需要更新的模块。

然而，当服务器进行维修时，维修人员可能会移动服务器或是于服务器附近走动，而不小心造成电源线脱离服务器，进而使得服务器无法运行或损坏。因此，于现有技术中，使用了电源线固定器来防止电源线脱离服务器。然而，现有的电源线固定器可能具有于安装上过于繁琐，或是制作成本较高等缺失。

因此，虽然目前的电源线固定器符合了其使用的目的，但尚未满足许多其他方面的要求。因此，需要提供电源线固定器的改进方案。

实用新型内容

本公开提供了一种线材固定器，能简易地安装于电子模块上，并可具有较低的制作成本。

本公开提供了一种线材固定器，用以可拆卸地设置于一电子模块上。上述电子装置设有一手把。线材固定器包括一扣合部、一连接部、以及一夹持部。扣合部用以扣合于手把。扣合部为一管状结构，且沿一延伸方向延伸。连接部连接于扣合部。夹持部连接于连接部，用以夹持插置于电子模块的一线材。夹持部为一板状结构，且沿平行于延伸方向的一延伸平面延伸。

于一些实施例中，扣合部包括一扣合本体、一扣合孔以及一扣合开口。扣合本体连接于连接部。扣合孔沿延伸方向贯穿扣合本体。扣合开口形成于扣合本体的一侧面且连接于扣合孔。扣合孔用以容纳手把。扣合开口朝向垂直于延伸方向的一扣合方向。

于一些实施例中，夹持部包括一夹持本体、一夹持孔以及一夹持开口。夹持本体连接于连接部。夹持孔垂直于延伸平面贯穿夹持本体。夹持开口形成于夹持本体的一侧面且连接于夹持孔。夹持孔用以容纳线材的一电线。夹持开口朝向或大致朝向扣合方向。

于一些实施例中，连接部为一板状结构。连接部与夹持部形成一L型结构。

于一些实施例中，线材固定器还包括一支撑结构，连接于扣合部以及夹持部，且用以抵接电子模块。

于一些实施例中，支撑结构包括一抵接板以及一倾斜板。抵接板用以抵接于电子模块。倾斜板连接于抵接板以及夹持部。倾斜板相对于夹持部以及抵接板倾斜。

于一些实施例中，支撑结构包括一第一支撑板以及一第二支撑板。第一支撑板连接于抵接板以及扣合部。第二支撑板连接于倾斜板以及扣合部。

于一些实施例中，扣合部、连接部、以及夹持部为一体形成的结构，且由相同的塑胶材质所制成。

于一些实施例中，线材固定器还包括一强化部，连接于连接部以及夹持部的边缘，且垂直于连接部以及夹持部。

于一些实施例中，线材固定器还包括一理线架，连接于连接部，且用以供线材的一电线放置。

本公开提供了一种线材固定器，用以设置于一电子模块上。上述电子装置设有一手把。线材固定器包括一第一扣合部、一第一连接部以及一夹持部。第一扣合部用以扣合于手把。第一扣合部为一管状结构，且沿一延伸方向延伸。第一连接部连接于第一扣合部。夹持部连接于第一连接部，且用以夹持插置于电子模块的一线材。夹持部为一板状结构，且沿垂直于延伸方向的一延伸平面延伸。

于一些实施例中，第一扣合部包括一第一扣合本体、一第一扣合孔以及一第一扣合开口。第一扣合本体连接于第一连接部。第一扣合孔沿延伸方向贯穿第一扣合本体。第一扣合开口形成于第一扣合本体的一侧面且连接于第一扣合孔。第一扣合孔用以容纳手把。第一连接部垂直于夹持部延伸。第一连接部的延伸通过第一扣合孔以及第一扣合开口的中心。

于一些实施例中，线材固定器还包括一第二扣合部以及一第二连接部。第二扣合部用以扣合于电子模块的手把。第二扣合部为一管状结构，且沿延伸方向延伸。第二连接部连接于第二扣合部以及夹持部。

于一些实施例中，第二扣合部包括一第二扣合本体、一第二扣合孔以及一第二扣合开口。第二扣合本体连接于第二连接部。第二扣合孔沿延伸方向贯穿第二扣合本体。第二扣合开口形成于第二扣合本体的一侧面且连接于第二扣合孔。第二扣合孔用以容纳手把。第二扣合开口朝向第一扣合部或第一连接部。

于一些实施例中，第一扣合部、第二扣合部、第一连接部、第二连接部、以及夹持部为一体形成的结构，且由相同的塑胶材质所制成。

于一些实施例中，线材固定器还包括一抵接板，连接于第一连接部、第二连接部以及夹持部，且用以抵接于电子模块。抵接板、第一连接部以及第二连接部为一U型结构。线材的一插头位于第一连接部、第二连接部以及抵接板之间。

综上所述，本公开的线材固定器可简易地设置于电子模块上，并能有效地防止线材的插头脱离电子模块的插座。

附图说明

图1为本公开的电子装置以及线材固定器的第一实施例的立体图，其中线材固定器位于一固持位置。

图2为本公开的电子装置以及线材固定器的第一实施例的立体图，其中线材固定器位于一安装位置，且线材并未插置于电子模块。

图3为本公开的线材固定器的第一实施例的立体图。

图4为本公开的线材固定器的第一实施例的俯视图。

图5为本公开的电子模块以及线材固定器的第二实施例的立体图。

图6为本公开的线材固定器的第二实施例的立体图。

图7为本公开的电子模块以及线材固定器的第三实施例的立体图。

图8为本公开的线材固定器的第三实施例的立体图。

图9为本公开的电子模块以及线材固定器的第四实施例的立体图。

图10为本公开的线材固定器的第四实施例的立体图。

附图标记说明：

电子装置A1

壳体A10

电子模块A20

壳体A21

插座A22

手把A23

线材B1

插头B10

电线(cable)B20

线材固定器1

扣合部(第一扣合部)10

扣合本体(第一扣合本体)11

扣合孔(第一扣合孔)12

扣合开口(第一扣合开口)13

连接部(第一连接部)20

夹持部30

夹持本体31

夹持孔32

夹持开口33

强化部40

理线架50

支撑结构60

抵接板61

倾斜板62

第一支撑板63

第二支撑板64

扣合部(第二扣合部)70

扣合本体(第二扣合本体)71

扣合孔(第二扣合孔)72

扣合开口(第二扣合开口)73

连接部(第二连接部)80

中心轴(axis)AX1

延伸方向D1、D3

扣合方向D2

延伸平面P1

容置空间S1

宽度W1、W2、W3、W4

具体实施方式

以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本公开的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本公开，其仅作为例子，而并非用以限制本公开。例如，第一特征在一第二特征上或上方的结构的描述包括了第一和第二特征之间直接接触，或是以另一特征设置于第一和第二特征之间，以致于第一和第二特征并不是直接接触。

此外，本说明书于不同的例子中沿用了相同的元件标号及/或文字。前述的沿用仅为了简化以及明确，并不表示于不同的实施例以及设定之间必定有关联。

于此使用的空间上相关的词汇，例如上方或下方等，仅用以简易描述附图上的一元件或一特征相对于另一元件或特征的关系。除了附图上描述的方位外，包括于不同的方位使用或是操作的装置。此外，附图中的形状、尺寸、厚度、以及倾斜的角度可能为了清楚说明的目的而未依照比例绘制或是被简化，仅提供说明之用。

图1为本公开的电子装置A1以及线材固定器1的第一实施例的立体图，其中线材固定器1位于一固持位置。图2为本公开的电子装置A1以及线材固定器1的第一实施例的立体图，其中线材固定器1位于一安装位置，且线材B1并未插置于电子模块A20。

电子装置A1可为一电脑。于本实施例中，电子装置A1可为一模块化服务器、或一以太交换器等。电子装置A1包括一壳体A10以及至少一电子模块A20。电子模块A20可拆卸地插置于壳体A10内。

于本实施例中，电子模块A20可为一电源供应器。于一些实施例中，电子模块A20可为一网络模块、或是一存储模块，但并不以此为限。

电子模块A20可包括一壳体A21、一插座A22、以及一手把A23。壳体A21可拆卸地插置于壳体A10内。插座A22设置于壳体A21上，用以供一线材(cord)B1插置。线材B1可包括一插头B10以及一电线(cable)B20。插头B10可用以插置于插座A22。电线B20的一端连接于插头B10。于一些实施例中，线材B1可为一电源线(power cord)。于一些实施例中，电流(交流电或直流电)可经由供线材B1提供于电子模块A20。

手把A23设置于壳体A21上，且邻近于插座A22。于本实施例中，手把A23可为一U型结构，手把A23的两端连接于壳体A21。手把A23可垂直于壳体A21延伸。使用者可手握手把A23以将电子模块A20由电子装置A1抽出。

线材固定器1用以可拆卸地设置于电子模块A20上，并以防止线材B1脱离插座A22。于一些实施例中，线材固定器1可为电源线固定器。线材固定器1包括一扣合部10、一连接部20、以及一夹持部30。扣合部10用以扣合于电子模块A20的手把A23。于本实施例中，扣合部10可枢接于手把A23，换句话说，线材固定器1可相对于电子模块A20旋转。

连接部20连接于扣合部10。夹持部30连接于连接部20，且用以夹持线材B1，以防止线材B1脱离插座A22。如图1所示，连接部20夹持于图2的电线B20，并且接触插座A22。因此当线材B1受到拉力时，夹持部30会止挡插座A22移动，以防止插座A22脱离插座A22。

如图2所示，当欲将安装线材固定器1于电子模块A20上时，可先将扣合部10先扣合于手把A23上，以使线材固定器1位于一安装位置。之后，如图1所示，将线材固定器1相对于电子模块A20旋转，以使夹持部30夹持于线材B1的电线B20，即可简易地完成线材固定器1的安装。

当欲将线材固定器1从电子模块A20上拆除时，可将线材固定器1由图1的固持位置转动至图2的安装位置。之后，可施力将扣合部10从手把A23上脱离，即可简易地将线材固定器1从电子模块A20上拆除。

图3为本公开的线材固定器1的第一实施例的立体图。图4为本公开的线材固定器1的第一实施例的俯视图。于本公开中，线材固定器1可为一体成形的结构，并可由相同的塑胶材质所制成，进而可减省线材固定器1的制作成本。此外，线材固定器1本身不需要进行组装，进而提升使用上的便利性。

于本实施例中，扣合部10为一管状结构，且沿一延伸方向D1延伸。扣合部10包括一扣合本体11、一扣合孔12以及一扣合开口13。扣合本体11可沿延伸方向D1延伸，且可为一柱状结构。扣合孔12沿延伸方向D1贯穿扣合本体11。扣合开口13形成于扣合本体11的一侧面且连接于扣合孔12。此外，扣合开口13可沿延伸方向D1贯穿扣合本体11。

扣合孔12用以容纳手把A23。当线材固定器1设置于电子模块A20上时，手把A23位于扣合孔12内。于本实施例中，扣合孔12的最大宽度W1大于扣合开孔的最小宽度W2。因此，当手把A23位于扣合孔12内时，线材固定器1不会轻易地脱离手把A23。上述的宽度W1、W2于垂直于延伸方向D1的一方向上进行测量。

连接部20连接于扣合本体11。于本实施例中，连接部20为一板状结构，且可沿延伸方向D1延伸。连接部20可垂直或大致垂直于夹持部30。换句话说，连接部20与夹持部30可形成L型结构。连接部20的延伸可通过扣合孔12的中心轴AX1。上述的中心轴AX1可沿延伸方向D1延伸，且线材固定器1可以中心轴AX1为中心相对于电子模块A20旋转。

夹持部30可为一板状结构，且沿一延伸平面P1延伸。延伸方向D1可平行于延伸平面P1。夹持部30可包括一夹持本体31、一夹持孔32以及一夹持开口33。夹持本体31连接于连接部20。夹持本体31可为一板状结构，沿延伸平面P1延伸。夹持孔32垂直于延伸平面P1贯穿夹持本体31。夹持开口33形成于夹持本体31的一侧面且连接于夹持孔32。此外，夹持开口33可垂直于延伸平面P1贯穿夹持本体31。

夹持孔32用以容纳电线B20。当线材固定器1设置于电子模块A20上时，电线B20位于夹持孔32内。于本实施例中，夹持孔32的最大宽度W3大于夹持开孔的最小宽度W4。因此，当电线B20位于夹持孔32内时，电线B20不会轻易地脱离线材固定器1。上述的宽度W3、W4于延伸方向D1上进行测量。

扣合开口13以及夹持开口33朝向或大致朝向相同的扣合方向D2。上述扣合方向D2可垂直于延伸方向D1，及/或平行于延伸平面P1。通过上述扣合开口13以及夹持开口33，使得线材固定器1不易因为插座A22的推动而脱离线材B1。

于本实施例中，线材固定器1可还包括一强化部40，连接于连接部20以及夹持部30的边缘。于本实施例中，强化部40可为一板状结构，可垂直于连接部20以及夹持本体31。

强化部40可强化线材固定器1强度，以防止连接部20以及夹持部30之间过度弯折。于一些实施例中，强化部40可位于插头B10的下方，并可支撑插头B10，借此防止插头B10从插座A22脱离。

于本实施例中，扣合部10、连接部20、夹持部30、以及强化部40可为一体形成的结构，且可由相同的塑胶材质所制成。

图5为本公开的电子模块A20以及线材固定器1的第二实施例的立体图。图6为本公开的线材固定器1的第二实施例的立体图。理线架50可连接于连接部20，用以供电线B20放置，借此整理电线B20。于本实施例中，理线架50可为Z型结构。理线架50与线材固定器1之间可形成一容置空间S1。电线B20可放置于容置空间S1内。

于本实施例中，扣合部10、连接部20、夹持部30、强化部40、以及理线架50可为一体形成的结构，且可由相同的塑胶材质所制成。

图7为本公开的电子模块A20以及线材固定器1的第三实施例的立体图。图8为本公开的线材固定器1的第三实施例的立体图。于本实施例中，线材固定器1还包括一支撑结构60，连接于扣合部10以及夹持部30。支撑结构60用以抵接于电子模块A20的壳体A21。当线材固定器1设置于电子模块A20时，支撑结构60可限制线材固定器1的旋转，可进一步防止夹持部30脱离电线B20。

于本实施例中，扣合部10、连接部20、夹持部30、强化部40、以及支撑结构60可为一体形成的结构，且可由相同的塑胶材质所制成。

支撑结构60可包括一抵接板61、一倾斜板62、一第一支撑板63以及一第二支撑板64。抵接板61用以抵接于电子模块A20的壳体A21。抵接板61的延伸可垂直于夹持部30的延伸。倾斜板62可连接于抵接板61以及夹持部30的边缘。

第一支撑板63连接于抵接板61以及扣合部10。第二支撑板64连接于倾斜板62以及扣合部10。第一支撑板63以及第二支撑板64可强化线材固定器1的强度，以防止抵接板61以及倾斜板62相对于夹持部30弯折。于本实施例中，第一支撑板63以及第二支撑板64可通过扣合孔12的中心轴AX1。

图9为本公开的电子模块A20以及线材固定器1的第四实施例的立体图。图10为本公开的线材固定器1的第四实施例的立体图。于本实施例中，扣合部10的延伸垂直于夹持部30的延伸。换句话说，扣合部10沿延伸方向D3延伸，且上述延伸方向D3垂直于延伸方向D1。于本实施例中，延伸方向D3垂直于延伸平面P1(如图4所示)。

于本实施例中，线材固定器1还包括一扣合部70以及一连接部80。扣合部70为一管状结构，且沿延伸方向D3延伸。扣合部70用以扣合于电子模块A20的手把A23。连接部80连接于扣合部70以及夹持部30。于本实施例中，连接部80可平行于连接部20，且垂直于夹持部30。

于本实施例中，扣合部70包括一扣合本体71、一扣合孔72以及一扣合开口73。扣合本体71可沿延伸方向D3延伸，且可为一柱状结构。扣合孔72沿延伸方向D3贯穿扣合本体71。扣合开口73形成于扣合本体71的一侧面且连接于扣合孔72。此外，扣合开口73可沿延伸方向D3贯穿扣合本体71。

1扣合部10、连接部20、夹持部30、扣合部70、以及连接部80为一体形成的结构，且由相同的塑胶材质所制成。

扣合孔72用以容纳手把A23。当线材固定器1设置于电子模块A20上时，手把A23位于扣合孔72内。于本实施例中，扣合开口73朝向扣合部10或连接部20。通过上述扣合开口73的方位，可便利及稳固地将线材固定器1设置于电子模块A20上。

当欲将线材固定器1设置于电子模块A20上时，可先将扣合部10扣合于手把A23。之后再旋转线材固定器1以将插头B10位于连接部20和连接部80之间，并使得扣合部70邻近于手把A23。最后再将，扣合部70扣合于手把A23上。

于本实施例中，线材固定器1还包括一抵接板61，用以抵接于电子模块A20。抵接板61可连接于连接部20、连接部80以及夹持部30。抵接板61、连接部20以及连接部80可为一U型结构。

当线材固定器1设置于电子模块A20上时，线材B1的一插头B10位于连接部20、连接部80、抵接板61、以及夹持部30之间，借此止挡插座A22的移动。

此外，当线材固定器1设置于电子模块A20上时，抵接板61相较于连接部20以及连接部80靠近壳体A21，并可抵接于壳体A21，借此限制线材固定器1相对于壳体A21的移动，可进一步防止线材B1脱离插座A22。

综上所述，本公开的线材固定器可简易地设置于电子模块上，并能有效地防止线材的插头B10脱离电子模块的插座。

上述已公开的特征能以任何适当方式与一或多个已公开的实施例相互组合、修饰、置换或转用，并不限定于特定的实施例。

本公开虽以各种实施例公开如上，然而其仅为范例参考而非用以限定本公开的范围，任何熟习此项技艺者，在不脱离本公开的构思和范围内，当可做些许的变动与润饰。因此上述实施例并非用以限定本公开的范围，本公开的保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (16)

1.一种线材固定器，用以可拆卸地设置于一电子装置上，该电子装置设有一手把，其特征在于，该线材固定器包括：

一扣合部，用以扣合于该手把，其中该扣合部为一管状结构，且沿一延伸方向延伸；

一连接部，连接于该扣合部；以及

一夹持部，连接于该连接部，用以夹持插置于该电子装置的一线材，其中该夹持部为一板状结构，且沿平行于该延伸方向的一延伸平面延伸。

2.如权利要求1所述的线材固定器，其特征在于，该扣合部包括一扣合本体、一扣合孔以及一扣合开口，该扣合本体连接于该连接部，该扣合孔沿该延伸方向贯穿该扣合本体，且该扣合开口形成于该扣合本体的一侧面且连接于该扣合孔，

其中该扣合孔用以容纳该手把，且该扣合开口朝向垂直于该延伸方向的一扣合方向。

3.如权利要求2所述的线材固定器，其特征在于，该夹持部包括一夹持本体、一夹持孔以及一夹持开口，夹持本体连接于该连接部，该夹持孔垂直于该延伸平面贯穿该夹持本体，且该夹持开口形成于该夹持本体的一侧面且连接于该夹持孔，

其中该夹持孔用以容纳该线材的一电线，且该夹持开口朝向或大致朝向该扣合方向。

4.如权利要求1所述的线材固定器，其特征在于，该连接部为一板状结构，且该连接部与该夹持部形成一L型结构。

5.如权利要求1所述的线材固定器，其特征在于，还包括一支撑结构，连接于该扣合部以及该夹持部，且用以抵接该电子装置。

6.如权利要求5所述的线材固定器，其特征在于，该支撑结构包括：

一抵接板，用以抵接于该电子装置；以及

一倾斜板，连接于该抵接板以及该夹持部；

其中该倾斜板相对于该夹持部以及该抵接板倾斜。

7.如权利要求6所述的线材固定器，其特征在于，该支撑结构包括：

一第一支撑板，连接于该抵接板以及该扣合部；以及

一第二支撑板，连接于该倾斜板以及该扣合部。

8.如权利要求1所述的线材固定器，其特征在于，该扣合部、该连接部、以及该夹持部为一体形成的结构，且由塑胶材质所制成。

9.如权利要求1所述的线材固定器，其特征在于，还包括一强化部，连接于该连接部以及该夹持部的边缘，且垂直于该连接部以及该夹持部。

10.如权利要求1所述的线材固定器，其特征在于，还包括一理线架，连接于该连接部，且用以供该线材的一电线放置。

11.一种线材固定器，用以设置于一电子装置上，该电子装置设有一手把，其特征在于，该线材固定器包括：

一第一扣合部，用以扣合该手把，其中该第一扣合部为一管状结构，且沿一延伸方向延伸；

一第一连接部，连接于该第一扣合部；以及

一夹持部，连接于该第一连接部，且用以夹持插置于该电子装置的一线材，其中该夹持部为一板状结构，且沿垂直于该延伸方向的一延伸平面延伸。

12.如权利要求11所述的线材固定器，其特征在于，该第一扣合部包括一第一扣合本体、一第一扣合孔以及一第一扣合开口，该第一扣合本体连接于该第一连接部，该第一扣合孔沿该延伸方向贯穿该第一扣合本体，且该第一扣合开口形成于该第一扣合本体的一侧面且连接于该第一扣合孔，

其中该第一扣合孔用以容纳该手把，该第一连接部垂直于该夹持部延伸，且该第一连接部的延伸通过该第一扣合孔以及该第一扣合开口的中心。

13.如权利要求11所述的线材固定器，其特征在于，还包括：

一第二扣合部，用以扣合于该电子装置的该手把，其中该第二扣合部为一管状结构，且沿该延伸方向延伸；以及

一第二连接部，连接于该第二扣合部以及该夹持部。

14.如权利要求13所述的线材固定器，其特征在于，该第二扣合部包括一第二扣合本体、一第二扣合孔以及一第二扣合开口，该第二扣合本体连接于该第二连接部，该第二扣合孔沿该延伸方向贯穿该第二扣合本体，且该第二扣合开口形成于该第二扣合本体的一侧面且连接于该第二扣合孔，

其中该第二扣合孔用以容纳该手把，且该第二扣合开口朝向该第一扣合部或该第一连接部。

15.如权利要求13所述的线材固定器，其特征在于，该第一扣合部、该第二扣合部、该第一连接部、该第二连接部、以及该夹持部为一体形成的结构，且由相同的塑胶材质所制成。

16.如权利要求13所述的线材固定器，其特征在于，还包括一抵接板，连接于该第一连接部、该第二连接部以及该夹持部，且用以抵接于该电子装置，

其中该抵接板、该第一连接部以及该第二连接部为一U型结构，且该线材的一插头位于该第一连接部、该第二连接部以及该抵接板之间。