CN219068929U - 一种韭菜花收割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于韭菜收割机械技术领域，具体涉及一种韭菜花收割装置，包括车体，车体一侧安装有承载杆，在承载杆下侧的安装槽内固定有螺纹杆和两个限位杆，在螺纹杆和两个限位杆上套装有支撑板体，并且支撑板体与螺纹杆间隙配合，支撑板体下侧安装有滚轮，在支撑板体的两侧分别设有定位螺套且定位螺套套装在螺纹杆上与之螺接，在支撑板体靠近车体的一侧通过移动体安装有收割组件，其中移动体设置在安装槽内且套装在螺纹杆和限位杆上，并且移动体的输出件与螺纹杆螺接。本装置能够根据韭菜种植区域相邻两个预留地畦间距进行收割装置的收割宽度调节，使得收割装置能够横跨在相邻两个地畦上对韭菜花实施收割工作，避免移动轮对韭菜造成损坏。

Description

一种韭菜花收割装置

技术领域

本实用新型属于韭菜收割机械技术领域，具体涉及一种韭菜花收割装置。

背景技术

韭花又名韭菜花，是秋天里韭白上生出的白色花簇。韭菜花，简称韭花，也叫韭苔。新鲜韭菜花与苤蓝丝、辣椒混合在一起，经腌制而成的。因韭菜花味突出，故取名为韭菜花。它具有韭菜花固有的浓郁清香，甜、咸、辣味俱佳，脆嫩味美，鲜香扑鼻，可口的特点。食之能生津开胃，增强食欲，促进消化。每年旧历七、八月间，是韭菜花制作的旺季，由于韭菜花具有较大的种植面积，韭菜花收割装置的出现逐渐代替了人工收割，使得收割效率也得到有效的提高。

现有的韭菜花收割装置虽然在韭菜花的收割过程中调节方式比较单一，一般只能对收割刀进行相适配的调节，但是在韭菜种植基地中，预留在韭菜种植区域中的操作地畦跨度不同，也就是在种植的过程中一般为了方便人员管理会在连续种植的行间预留一定宽度的路面，并且由于不同的种植区域或种植地理位置的存在差异，相邻两个预留地畦宽度不一样，而现有的装置并不能根据相邻地畦宽度进行装置移动轮间行走的跨度调节，即无法对装置进行收割宽度的调节，如此一来会造成在收割韭菜花的过程中对部分韭菜的损坏，造成损失。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种韭菜花收割装置，能够根据韭菜种植区域相邻两个预留地畦间距进行收割装置的收割宽度进行调节，使得收割装置能够横跨在相邻两个地畦上对韭菜花实施收割工作，避免移动轮对韭菜造成损坏。

本实用新型的技术方案是：

一种韭菜花收割装置，包括车体；

承载杆，通过定位件安装在所述车体的一侧，所述承载杆的下侧开设有安装槽；

螺纹杆，水平固定于所述安装槽内，所述螺纹杆的两侧分别设有一个与之平行的限位杆，所述限位杆与所述安装槽的侧壁固定连接；

支撑板体，套装在所述螺纹杆和所述限位杆上，并且所述支撑板体与所述螺纹杆间隙配合，所述支撑板体下侧安装有滚轮；

两个定位螺套，分别设置于所述支撑板体的两侧，且所述定位螺套套装在所述螺纹杆上与之螺接；

移动体，设置在所述安装槽内且套装在所述螺纹杆和所述限位杆上，并且所述移动体的输出件与所述螺纹杆螺接，所述移动体一侧安装有收割组件，所述移动体用于实现所述收割组件沿所述螺纹杆轴线方向直线移动。

优选的，所述移动体包括安装壳和转动套，所述安装壳分别套装在所述螺纹杆和两个所述限位杆上，并且所述安装壳与所述螺纹杆间隙配合，所述转动套套装在所述螺纹杆上且两者螺接，且所述转动套的两端与所述安装壳的内壁转动连接，所述安装壳上还安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述转动套连接，所述收割组件安装在所述安装壳的一侧。

优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定在所述安装壳的上侧壁，所述第一电机的输出轴贯穿所述安装壳且套装固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套装固定在所述转动套上。

优选的，所述收割组件包括收纳槽，所述收纳槽通过升降调节件与所述安装壳连接，所述安装壳相对的两侧均固定有用于将韭菜花与韭菜本体分隔的分隔板，每个所述分隔件上侧均设有转轴，所述转轴的两端均转动连接有稳定板，所述稳定板背离所述转轴一端与所述收纳槽侧壁固定，每个所述转轴均连接有一个第二电机，并且所述第二电机固定在其中一个稳定板上，所述转轴上套装固定有收割轮。

优选的，所述分隔件包括弧形设置的导流板，所述导流板与所述收纳槽固定连接，所述导流板背离所述收纳槽一侧固定有水平设置的分离板，所述分离板为梳齿状，并且所述分离板位于所述收割轮的下侧。

优选的，所述升降调节件包括Z型托板，所述收纳槽固定于所述托板下侧的水平侧壁上，所述托板上侧的水平侧壁固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸背离所述托板一端固定连接有移动板，所述移动板与所述承载杆上侧的滑槽滑动，并且所述移动板的一端固定在所述安装壳背离所述收纳槽的一侧。

优选的，所述定位件包括连接板，所述连接板与所述车体固定，所述连接板上侧固定有调节套，所述调节套的侧壁开设有弧形豁口，并且所述调节套位于所述弧形豁口的两端均固定有第一定位块，所述调节套内转动连接有连接柱，所述连接柱的上端与所述承载杆固定，并且所述连接柱上固定有第二定位块，所述第二定位块在所述弧形豁口内滑动，所述第二定位块与其中一个所述第一定位块通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种韭菜花收割装置，具有以下有益效果：

本装置通过两个定位螺套在螺纹杆上移动可将支撑板体定位在螺纹杆的不同位置，即实现支撑板体到车体之间间距的调节，从而使得车体和支撑板体下侧的移动轮分别处于相邻的地畦上进行移动，使得装置能够适应相邻地畦的宽度，有效的降低了移动轮对韭菜的损坏；进而通过移动体与螺纹杆的配合实现收割组件沿螺纹杆轴线方向直线移动，使得在收割过程中通过收割组件沿螺纹杆轴线方向往复移动可对承载杆下侧的韭菜花进行横向收割，实现在相邻两个地畦间的韭菜花收割作业，方便快捷；从而本装置通过上述各部件的组合配合能够有效的适应不同韭菜种植区域地畦间距的差异性，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型移动体的纵剖结构示意图；

图4为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型中收割组件的结构示意图；

图6为本实用新型中收割组件的纵剖示意图；

图7为本实用新型中定位件的结构示意图。

附图标记说明：

1、车体；2、承载杆；3、安装槽；4、定位件；41、连接板；42、调节套；43、弧形豁口；44、连接柱；45、第一定位块；46、第二定位块；5、螺纹杆；6、限位杆；7、支撑板体；8、滚轮；9、定位螺套；10、移动体；101、安装壳；102、转动套；103、驱动组件；1031、第一电机；1032、第一锥齿轮；1033、第二锥齿轮；11、收割组件；111、收纳槽；112、分隔件；1121、导流板；1122、分离板；113、转轴；114、稳定板；115、第二电机；116、收割轮；12、升降调节件；121、托板；122、伸缩缸；123、移动板；13、防护板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图3所示，为了根据韭菜种植区域相邻两个预留地畦间距对收割装置的收割宽度实现相适配的调节，使得收割装置能够横跨在相邻两个地畦上对韭菜花实施收割工作，避免移动轮对韭菜造成损坏。本实施例提供一种韭菜花收割装置，包括车体1，车体1通过定位件4在其一侧安装有承载杆2，在承载杆2的下侧开设有安装槽3，在安装槽3内水平固定有螺纹杆5和两个限位杆6，两个限位杆6分别位于螺纹杆5的两侧，进而在螺纹杆5和两个限位杆6上套装有支撑板体7，并且支撑板体7与螺纹杆5间隙配合，与限位杆6滑动连接，在支撑板体7下侧安装有滚轮8，在支撑板体7的两侧分别设有定位螺套9且定位螺套9套装在螺纹杆5上与之螺接，通过两个定位螺套9在螺纹杆5上移动可将支撑板体7定位在螺纹杆5的不同位置，即实现支撑板体7到车体1之间间距的调节，从而能够适应相邻地畦的宽度。为了保证支撑板体7的稳定性，支撑板体7上端与安装槽3滑动连接。进而在支撑板体7靠近车体1的一侧通过移动体10安装有收割组件11，其中移动体10设置在安装槽3内且套装在螺纹杆5和限位杆6上，并且移动体10的输出件与螺纹杆5螺接，通过移动体10用于实现收割组件11沿螺纹杆5轴线方向直线移动，在收割过程中通过收割组件11沿螺纹杆5轴线方向往复移动可对承载杆2下侧的韭菜花进行横向收割，实现在相邻两个地畦间的韭菜花收割作业，方便快捷。

参见图2至图4所示，进一步为了实现收割组件11能够平稳沿螺纹杆5的轴线方向进行往复移动。移动体10包括安装壳101和转动套102，收割组件11安装在安装壳101的一侧，进而安装壳101分别套装在螺纹杆5和两个限位杆6上，并且安装壳101与螺纹杆5间隙配合，安装壳101与限位杆6滑动连接，转动套102套装在螺纹杆5上且两者螺接，且转动套102的两端与安装壳101的内壁转动连接，安装壳101上还安装有驱动组件103。其中驱动组件103包括第一电机1031，第一电机1031固定在安装壳101的上侧壁，第一电机1031的输出轴贯穿安装壳101且套装固定有第一锥齿轮1032，第一锥齿轮1032啮合有第二锥齿轮1033，第二锥齿轮1033套装固定在转动套102上。通过驱动组件103为转动套102在螺纹杆5上的转动提供驱动力，使得转动套102与螺纹杆5的螺纹配合能够带动安装壳101沿螺纹杆5轴线方向移动，进而通过改变电机的驱动方向即可实现安装壳101在螺纹杆5上的移动方向，进而通过移动安装壳101与收割组件11的连接实现收割组件11沿螺纹杆5轴线方向左右移动，对承载杆2下侧的韭菜花进行收割作业。

参见图5和图6所示，进一步为了实现收割组件11在沿螺纹杆5轴线方向左右移动的过程中都能对韭菜花进行收割。收割组件11包括上侧开口设置的收纳槽111，收纳槽111通过升降调节件12与安装壳101连接，安装壳101相对的两侧均固定连接有分隔件112，分隔件112用于将韭菜花与韭菜本体隔离，每个分隔件112上侧设有转轴113，每个转轴113的两端均转动连接有稳定板114，稳定板114背离转轴113一端与收纳槽111侧壁固定，每个转轴113均连接有一个第二电机115，第二电机115的输出轴与转轴113固定，转轴113上套装固定有收割轮116，收割轮116上的切割刀片用于对分隔件112上侧的韭菜花的茎秆进行切割，从而在收纳槽111移动方向的两端设置相同的收割配件，无论收纳槽111沿螺纹杆5向支撑板体7或是车体1的方向移动都会对下侧的韭菜花进行收割，并收集在收纳槽111内，提高韭菜花的收割效率。进而在收纳槽111的上侧壁面向两个收割轮116一侧均固定有防护板13，通过防护板13的设置可在清理收纳槽111中韭菜花的过程保证工作人员的安全。

参见图5所示，进一步为了在韭菜花收割的过程中减少对韭菜的伤害以及方便韭菜花进入收纳槽111内。分隔件112包括弧形设置的导流板1121，导流板1121与收纳槽111固定连接，导流板1121背离收纳槽111一侧固定有水平设置的分离板1122，分离板1122为梳齿状，并且分离板1122位于收割轮116的下侧。在收割的过程中梳齿状的分离板1122会将韭菜花梳理在其上侧，此时收割轮116通过转动带动刀片即可将韭菜花切割下来并通过弧形设置的导流板1121滑落至收纳槽111，结构简单，便于韭菜花的收集。

参见图2和图3所示，进一步为了使得收割装置适应韭菜花整体的收割高度，便于根据不同种植区域韭菜花的长势高度进行收割轮116刀片的调节。升降调节件12包括Z型托板121，收纳槽111至于托板121下侧的水平侧壁上且两者固定连接，托板121上侧的水平侧壁固定连接有伸缩缸122，伸缩缸122背离托板121一端固定连接有移动板123，移动板123与承载杆2上侧的滑槽滑动，并且移动板123的一端固定在安装壳101背离收纳槽111的一侧，托板121的竖直侧壁与安装壳101滑动连接。通过伸缩缸122对托板121上下推动使得固定在推板下侧壁上的收纳槽111随之进行升降，从而实现两侧的收割轮116高度的调节，便于对不同高度的韭菜花收割作业。

参见图1和图7所示，进一步为了方便在车体1不改变所在地畦的位置而能够对车体1两侧的韭菜花进行收割，实现车体1沿一条地畦往复来回一次能够对其两侧的韭菜花都收割完成。定位件4包括连接板41，连接板41与车体1固定，连接板41上侧固定有调节套42，调节套42的侧壁开设有弧形豁口43，并且调节套42位于弧形豁口43的两端均固定有第一定位块45，调节套42内转动连接有连接柱44，连接柱44的上端与承载杆2固定，并且连接柱44上固定有第二定位块46，第二定位块46在弧形豁口43内滑动，第二定位块46与其中一个第一定位块45通过螺栓连接。在使用时承载杆2可通过连接柱44在调节套42内转动实现180度的旋转，并通过第二定位块46与相应位置的第一定位块45连接实现承载杆2的稳定，便于收割作业的进行。

本装置的实施原理：在使用时，将收割装置移动到指定的韭菜种植区域，此时根据韭菜种植区域相邻的两个预留地畦对支撑板板体进行调节，在支撑板体7的调节过程中首先转动其预备调节方向前侧定位螺套9到合适的位置，进而推动支撑板体7靠近该定位螺套9，随后转动支撑板体7调节方向后侧的定位螺套9使之靠近支撑板体7，从而通过两个定位螺套9实现对支撑板体7的位置定位，使得车体1和支撑板体7底部的移动轮分别处于一个地畦上，进而启动伸缩缸122通过托板121的配合实现对收纳槽111高度调节，使得处于收纳槽111两侧的分隔件112以及收割轮116高度合适，此时调节收割组件11整体使其初始位置处于车体1一侧或支撑板体7一侧，然后启动第二电机115带动收割轮116转动，与此同时启动第一电机1031通过第一锥齿轮1032和第二锥齿轮1033的配合驱动转动套102在螺纹杆5上转动，使得收割组件11沿螺纹杆5的轴线方向移动，并通过控制第一电机1031的转动方向实现收割组件11沿螺纹杆5轴线方向左右交替往复移动，在车体1的前进配合下实现对处于承载杆2下侧的韭菜花收割作业，即车体1每移动一个前进单位收割组件11运行一个来回，使得对韭菜花的收割作业顺利进展。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种韭菜花收割装置，包括车体(1)，其特征在于，还包括：

承载杆(2)，通过定位件(4)安装在所述车体(1)的一侧，所述承载杆(2)的下侧开设有安装槽(3)；

螺纹杆(5)，水平固定于所述安装槽(3)内，所述螺纹杆(5)的两侧分别设有一个与之平行的限位杆(6)，所述限位杆(6)与所述安装槽(3)的侧壁固定连接；

支撑板体(7)，套装在所述螺纹杆(5)和所述限位杆(6)上，并且所述支撑板体(7)与所述螺纹杆(5)间隙配合，所述支撑板体(7)下侧安装有滚轮(8)；

两个定位螺套(9)，分别设置于所述支撑板体(7)的两侧，且所述定位螺套(9)套装在所述螺纹杆(5)上与之螺接；

移动体(10)，设置在所述安装槽(3)内且套装在所述螺纹杆(5)和所述限位杆(6)上，并且所述移动体(10)的输出件与所述螺纹杆(5)螺接，所述移动体(10)一侧安装有收割组件(11)，所述移动体(10)用于实现所述收割组件(11)沿所述螺纹杆(5)轴线方向直线移动。

2.根据权利要求1所述的一种韭菜花收割装置，其特征在于，所述移动体(10)包括安装壳(101)和转动套(102)，所述安装壳(101)分别套装在所述螺纹杆(5)和两个所述限位杆(6)上，并且所述安装壳(101)与所述螺纹杆(5)间隙配合，所述转动套(102)套装在所述螺纹杆(5)上且两者螺接，且所述转动套(102)的两端与所述安装壳(101)的内壁转动连接，所述安装壳(101)上还安装有驱动组件(103)，所述驱动组件(103)的输出端与所述转动套(102)连接，所述收割组件(11)安装在所述安装壳(101)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种韭菜花收割装置，其特征在于，所述驱动组件(103)包括第一电机(1031)，所述第一电机(1031)固定在所述安装壳(101)的上侧壁，所述第一电机(1031)的输出轴贯穿所述安装壳(101)且套装固定有第一锥齿轮(1032)，所述第一锥齿轮(1032)啮合有第二锥齿轮(1033)，所述第二锥齿轮(1033)套装固定在所述转动套(102)上。

4.根据权利要求2所述的一种韭菜花收割装置，其特征在于，所述收割组件(11)包括收纳槽(111)，所述收纳槽(111)通过升降调节件(12)与所述安装壳(101)连接，所述安装壳(101)相对的两侧均固定有用于将韭菜花与韭菜本体分隔的分隔件(112)，每个所述分隔件(112)上侧均设有转轴(113)，每个所述转轴(113)的两端均转动连接有稳定板(114)，所述稳定板(114)背离所述转轴(113)一端与所述收纳槽(111)侧壁固定，每个所述转轴(113)均连接有一个第二电机(115)，并且所述第二电机(115)固定在其中一个稳定板(114)上，所述转轴(113)上套装固定有收割轮(116)。

5.根据权利要求4所述的一种韭菜花收割装置，其特征在于，所述分隔件(112)包括弧形设置的导流板(1121)，所述导流板(1121)与所述收纳槽(111)固定，所述导流板(1121)背离所述收纳槽(111)一侧固定有分离板(1122)，所述分离板(1122)为梳齿状，并且所述分离板(1122)位于所述收割轮(116)的下侧。

6.根据权利要求4所述的一种韭菜花收割装置，其特征在于，所述升降调节件(12)包括Z型的托板(121)，所述收纳槽(111)固定于所述托板(121)下侧的水平侧壁上，所述托板(121)上侧的水平侧壁固定有伸缩缸(122)，所述伸缩缸(122)背离所述托板(121)一端固定有移动板(123)，所述移动板(123)与所述承载杆(2)上侧的滑槽滑动，并且所述移动板(123)的一端固定在所述安装壳(101)背离所述收纳槽(111)的一侧，所述托板(121)的竖直侧壁与所述安装壳(101)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种韭菜花收割装置，其特征在于，所述定位件(4)包括与所述车体(1)固定的连接板(41)，所述连接板(41)上侧固定有调节套(42)，所述调节套(42)的侧壁开设有弧形豁口(43)，并且所述调节套(42)位于所述弧形豁口(43)的两端均固定有第一定位块(45)，所述调节套(42)内转动连接有连接柱(44)，所述连接柱(44)的上端与所述承载杆(2)固定，并且所述连接柱(44)上固定有第二定位块(46)，所述第二定位块(46)在所述弧形豁口(43)内滑动，所述第二定位块(46)与其中一个所述第一定位块(45)通过螺栓连接。

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