CN219068706U - 一种便于组装plc模块的融合控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于组装PLC模块的融合控制器，包括底壳、顶壳、主电路板、PLC连接装置和PLC模块，导向挡板设置两组且固定在主电路板上，两组导向挡板的内侧均设有导向槽，快插接口固定在主电路板上且与主电路板信号连接，快插接口对应在两组导向挡板的前侧，PLC电路板前端设有连接端，连接端插设在快插接口内，PLC电路板的左右两侧对应在导向槽内，连接接口固定在PLC电路板的后端，盖板设置在PLC电路板上方，PLC电路板固定在盖板上，PLC电路板后端固定在连接后盖上，连接后盖通过螺丝固定在底壳的后端，防护罩对应在连接接口外周，防护罩前端与盖板固定连接，后端与连接后盖固定连接，其优点在于能够使PLC模块快速地、精确地与电路板组装以及连接。

Description

一种便于组装PLC模块的融合控制器

技术领域

本实用新型涉及融合控制器领域，特别涉及一种便于组装PLC模块的融合控制器。

背景技术

融合控制器是集合信号采集、智能通讯、数据传输、网络接入等功能的融合型终端，在逐渐完善融合控制器功能的过程中，搭载有PLC模块的融合控制器应运而生，制造过程中，需要额外将PLC模块与融合控制器内的电路板进行组装以及连接，这无疑增长了生产周期，因此，为了提高生产效率，有必要制作出一种便于组装PLC模块的融合控制器，能够使PLC模块快速地、精确地与电路板组装以及连接，以解决上述问题点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于组装PLC模块的融合控制器以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于组装PLC模块的融合控制器，包括底壳、顶壳、主电路板、PLC连接装置和PLC模块，顶壳固定在底壳的上方，主电路板固定在底壳和顶壳之间，PLC连接装置包括导向挡板和快插接口，导向挡板设置两组且固定在主电路板上，两组导向挡板的内侧均设有导向槽，快插接口固定在主电路板上且与主电路板信号连接，快插接口对应在两组导向挡板的前侧，PLC模块包括PLC电路板、连接接口、盖板、防护罩和连接后盖，PLC电路板前端设有连接端，连接端插设在快插接口内且通过快插接口与主电路板信号连接，PLC电路板的左右两侧对应在导向槽内，连接接口固定在PLC电路板的后端且与PLC电路板信号连接，盖板设置在PLC电路板上方，PLC电路板通过螺丝固定在盖板上，PLC电路板后端固定在连接后盖上，连接后盖通过螺丝固定在底壳的后端，连接接口的连接端穿设过连接后盖，防护罩对应在连接接口外周，防护罩前端与盖板固定连接，后端与连接后盖固定连接。

对本实用新型的进一步描述：连接后盖的后端设有拉钩。

对本实用新型的进一步描述：底壳底部前端设有卡槽，底壳后侧上端设有限位板，限位板前侧设有限位槽，顶壳包括顶板、面板、插板和限位弹片，顶板水平设置，面板上端固定在顶板的前端，插板固定在面板的下端后侧且对应在卡槽内，限位弹片上端固定在顶板的后端，限位弹片后端向下倾斜，限位槽对应在顶板和限位弹片之间。

本实用新型的有益效果为：通过设置PLC连接装置，在安装PLC模块时，手持连接后盖，将PLC电路板的左右两侧对准导向挡板上的导向槽，接着将PLC电路板向前推动，使PLC电路板的连接端插入快插接口中，即可将PLC电路板与主电路板进行组装及连接，在采用螺丝将连接后盖固定在底壳上即可完成PLC模块的组装，本设计能够使PLC模块快速地、精确地与电路板组装以及连接，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的整体结构图(隐藏顶壳)；

图3是本实用新型右视图状态下的剖视图；

附图标记说明：

1、底壳；11、卡槽；12、限位板；121、限位槽；2、顶壳；21、顶板；22、面板；23、插板；24、限位弹片；3、主电路板；4、PLC连接装置；41、导向挡板；411、导向槽；42、快插接口；5、PLC模块；51、PLC电路板；52、连接接口；53、盖板；54、防护罩；55、连接后盖；551、拉钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至3所示，一种便于组装PLC模块的融合控制器，包括底壳1、顶壳2、主电路板3、PLC连接装置4和PLC模块5，顶壳2固定在底壳1的上方，主电路板3固定在底壳1和顶壳2之间，PLC连接装置4包括导向挡板41和快插接口42，导向挡板41设置两组且固定在主电路板3上，两组导向挡板41的内侧均设有导向槽411，快插接口42固定在主电路板3上且与主电路板3信号连接，快插接口42对应在两组导向挡板41的前侧，PLC模块5包括PLC电路板51、连接接口52、盖板53、防护罩54和连接后盖55，PLC电路板51前端设有连接端，连接端插设在快插接口42内且通过快插接口42与主电路板3信号连接，PLC电路板51的左右两侧对应在导向槽411内，连接接口52固定在PLC电路板51的后端且与PLC电路板51信号连接，盖板53设置在PLC电路板51上方，PLC电路板51通过螺丝固定在盖板53上，PLC电路板51后端固定在连接后盖55上，连接后盖55通过螺丝固定在底壳1的后端，连接接口52的连接端穿设过连接后盖55，防护罩54对应在连接接口52外周，防护罩54前端与盖板53固定连接，后端与连接后盖55固定连接。

通过设置PLC连接装置4，在安装PLC模块5时，手持连接后盖55，将PLC电路板51的左右两侧对准导向挡板41上的导向槽411，接着将PLC电路板51向前推动，使PLC电路板51的连接端插入快插接口42中，即可将PLC电路板51与主电路板3进行组装及连接，在采用螺丝将连接后盖55固定在底壳1上即可完成PLC模块5的组装，本设计能够使PLC模块5快速地、精确地与电路板组装以及连接，提高生产效率，防护罩54和盖板53能够分别对连接接口52和PLC电路板51进行遮挡和防护，使连接接口52和PLC电路板51不易损坏。

所述连接后盖55的后端设有拉钩551，能够提供手持的位置，便于对连接后盖55进行推进和拉出。

所述底壳1底部前端设有卡槽11，底壳1后侧上端设有限位板12，限位板12前侧设有限位槽121，顶壳2包括顶板21、面板22、插板23和限位弹片24，顶板21水平设置，面板22上端固定在顶板21的前端，插板23固定在面板22的下端后侧且对应在卡槽11内，限位弹片24上端固定在顶板21的后端，限位弹片24后端向下倾斜，限位槽121对应在顶板21和限位弹片24之间。

在将顶壳2和底壳1进行安装时，将顶壳2沿水平方向靠近顶壳2，使限位弹片24插入限位槽121的下端，而插板23插入卡槽11的下方，限位槽121对应在顶板21和限位弹片24之间，再加上底壳1侧壁对顶板21的支撑，使顶壳2相对于底壳1的位置固定，再通过螺丝将插板23固定在底壳1上，即可完成顶壳2和底壳1的安装，方便快捷。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种便于组装PLC模块的融合控制器，其特征在于：包括底壳、顶壳、主电路板、PLC连接装置和PLC模块，所述顶壳固定在所述底壳的上方，所述主电路板固定在所述底壳和所述顶壳之间，所述PLC连接装置包括导向挡板和快插接口，所述导向挡板设置两组且固定在所述主电路板上，两组所述导向挡板的内侧均设有导向槽，所述快插接口固定在所述主电路板上且与所述主电路板信号连接，所述快插接口对应在两组所述导向挡板的前侧，所述PLC模块包括PLC电路板、连接接口、盖板、防护罩和连接后盖，所述PLC电路板前端设有连接端，所述连接端插设在所述快插接口内且通过所述快插接口与所述主电路板信号连接，所述PLC电路板的左右两侧对应在所述导向槽内，所述连接接口固定在所述PLC电路板的后端且与所述PLC电路板信号连接，所述盖板设置在所述PLC电路板上方，所述PLC电路板通过螺丝固定在所述盖板上，所述PLC电路板后端固定在所述连接后盖上，所述连接后盖通过螺丝固定在所述底壳的后端，所述连接接口的连接端穿设过所述连接后盖，所述防护罩对应在所述连接接口外周，所述防护罩前端与所述盖板固定连接，后端与所述连接后盖固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装PLC模块的融合控制器，其特征在于：所述连接后盖的后端设有拉钩。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装PLC模块的融合控制器，其特征在于：所述底壳底部前端设有卡槽，所述底壳后侧上端设有限位板，所述限位板前侧设有限位槽，所述顶壳包括顶板、面板、插板和限位弹片，所述顶板水平设置，所述面板上端固定在所述顶板的前端，所述插板固定在所述面板的下端后侧且对应在所述卡槽内，所述限位弹片上端固定在所述顶板的后端，所述限位弹片后端向下倾斜，所述限位槽对应在所述顶板和所述限位弹片之间。

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