CN219067998U - 具有缓冲结构的电缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有缓冲结构的电缸，包括：壳体，壳体内部设置有丝杆，丝杆侧壁套设有往复螺母，壳体内壁下侧设置有滑轨，滑轨顶部的滑块上设置有用于连接往复螺母的移动座，壳体侧壁设置有电机，电机的输出轴与丝杆之间设置有联轴器；壳体内壁下侧设置有一对置于移动座两侧的固定座，一对固定座靠近移动座的一侧设置有分别对移动座两侧进行缓冲的缓冲件；缓冲件包括设置在固定座靠近移动座一侧的缓冲座，缓冲座靠近移动座的一侧开设有导向孔，导向孔内部设置有导向柱，导向柱一端连接有置于导向孔内部的缓冲弹簧，导向柱另一端设置有缓冲板，本实用新型结构合理，缓冲效果好，使用寿命长，输送稳定性高。

Description

具有缓冲结构的电缸

技术领域

本实用新型涉及电缸，具体地，涉及具有缓冲结构的电缸。

背景技术

电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

现有技术中，现有的电缸在使用时，在移动座移动输送物体时，一般使用接近开关进行限位，当接近开关不灵敏损坏时，容易出现过位置的现象，则移动座会撞击壳体，冲击力大导致壳体损坏，不能够进行缓冲降低冲击力操作，影响电缸的使用寿命。而且，在对移动座进行输送时，连接处容易晃动，影响移动座对物体输送的稳定性，现在急需具有缓冲结构的电缸来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供具有缓冲结构的电缸，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，缓冲效果好，使用寿命长，输送稳定性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：具有缓冲结构的电缸，包括：

壳体，壳体内部设置有丝杆，丝杆侧壁套设有往复螺母，壳体内壁下侧设置有滑轨，滑轨顶部的滑块上设置有用于连接往复螺母的移动座，壳体侧壁设置有电机，电机的输出轴与丝杆之间设置有联轴器；

壳体内壁下侧设置有一对置于移动座两侧的固定座，一对固定座靠近移动座的一侧设置有分别对移动座两侧进行缓冲的缓冲件；

缓冲件包括设置在固定座靠近移动座一侧的缓冲座，缓冲座靠近移动座的一侧开设有导向孔，导向孔内部设置有导向柱，导向柱一端连接有置于导向孔内部的缓冲弹簧，导向柱另一端设置有缓冲板。

进一步地，缓冲座靠近缓冲板的一侧对称嵌入有限位块，导向柱侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽，限位块与缓冲座之间设置有螺栓。

进一步地，缓冲座端部开设有连接槽，限位块与连接槽相匹配，限位块完全嵌入连接槽内部。

进一步地，缓冲座为圆台形结构，缓冲板为圆形结构，缓冲板的直径与缓冲座靠近缓冲板一侧的直径相等。

进一步地，固定座和移动座侧壁均开设有用于对丝杆进行避让的避让孔，避让孔内径大于丝杆的直径。

进一步地，往复螺母插入避让孔内部。

进一步地，移动座侧壁设置有避让槽，壳体顶部设置有插入避让槽内部的盖板，盖板与避让槽之间设置有缝隙。

进一步地，滑轨设置有一对，丝杆置于一对滑轨之间。

根据本实用新型的具有缓冲结构的电缸，

当移动座移动过位置时，则移动座会对缓冲板进行施力，从而使缓冲板移动对导向柱进行推动，导向柱对缓冲弹簧进行挤压使缓冲弹簧在导向孔内部进行压缩，缓冲弹簧对缓冲板进行缓冲操作，从而对移动座进行缓冲操作，降低冲击力，防止移动座对壳体进行冲击力大导致损坏，从而提高使用寿命，同时使用固定座和缓冲座对移动座进行硬限位，进一步避免移动座对壳体进行冲击，进一步提高使用寿命；

通过使用一对滑轨，从而使一对滑块对移动座进行输送，从而提高了移动座移动的稳定性，进而提高移动座对物体输送的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为根据本实用新型一实施例的具有缓冲结构的电缸的立体图；

图2为根据本实用新型一实施例的具有缓冲结构的电缸的俯视图；

图3为根据本实用新型一实施例的图1中A的放大图；

图4为根据本实用新型一实施例的具有缓冲结构的电缸中缓冲件的正视剖视图；

图5为根据本实用新型一实施例的具有缓冲结构的电缸中盖板与壳体连接处的立体图；

图中：1、壳体；101、电机；2、联轴器；3、固定座；4、滑轨；41、滑块41；5、移动座；51、避让槽；52、避让孔；6、往复螺母；7、丝杆；8、缓冲件；81、缓冲座；82、限位块；83、螺栓；84、限位槽；85、导向柱；86、缓冲板；87、导向孔；88、缓冲弹簧；9、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：具有缓冲结构的电缸，包括：

壳体1，壳体1内部设置有丝杆7，丝杆7侧壁套设有往复螺母6，壳体1内壁下侧设置有滑轨4，滑轨4顶部的滑块41上设置有用于连接往复螺母6的移动座5，壳体1侧壁设置有电机101，电机101的输出轴与丝杆7之间设置有联轴器2，丝杆7另一端为光滑结构且与壳体1内壁相连接；

壳体1内壁下侧设置有一对置于移动座5两侧的固定座3，一对固定座3靠近移动座5的一侧设置有分别对移动座5两侧进行缓冲的缓冲件8；

缓冲件8包括设置在固定座3靠近移动座5一侧的缓冲座81，缓冲座81靠近移动座5的一侧开设有导向孔87，导向孔87内部设置有导向柱85，导向柱85一端连接有置于导向孔87内部的缓冲弹簧88，导向柱85另一端设置有缓冲板86，该设计当移动座5移动过位置时，则移动座5会对缓冲板86进行施力，从而使缓冲板86移动对导向柱85进行推动，导向柱85对缓冲弹簧88进行挤压使缓冲弹簧88在导向孔87内部进行压缩，缓冲弹簧88对缓冲板86进行缓冲操作，从而对移动座5进行缓冲操作，降低冲击力，防止移动座5对壳体1进行冲击力大导致损坏，从而提高使用寿命，同时使用固定座3和缓冲座81对移动座5进行硬限位，进一步避免移动座5对壳体1进行冲击，进一步提高使用寿命。

参照图3和图4，缓冲座81靠近缓冲板86的一侧对称嵌入有限位块82，导向柱85侧壁开设有与限位块82相匹配的限位槽84，限位块82与缓冲座81之间设置有螺栓83，该设计通过使用限位块82与限位槽84连接，对导向柱85进行限位，防止缓冲弹簧88回弹时，使导向柱85脱离导向孔87内部，缓冲座81端部开设有连接槽，限位块82与连接槽相匹配，限位块82完全嵌入连接槽内部，该设计可使缓冲板86与缓冲座81紧密贴合，从而提高缓冲处的稳定性，缓冲座81为圆台形结构，缓冲板86为圆形结构，缓冲板86的直径与缓冲座81靠近缓冲板86一侧的直径相等，提高了该设计的合理性。

参照图1，固定座3和移动座5侧壁均开设有用于对丝杆7进行避让的避让孔52，避让孔52内径大于丝杆7的直径，该设计避免丝杆7与固定座3和移动座5接触影响丝杆7的转动。

参照图2，往复螺母6插入避让孔52内部，该设计便于往复螺母6带动移动座5沿着丝杆7进行水平移动。

参照图5，移动座5侧壁设置有避让槽51，壳体1顶部设置有插入避让槽51内部的盖板9，盖板9与避让槽51之间设置有缝隙，该设计便于移动座5沿着盖板9移动，防止盖板9对移动座5造成干扰，使用盖板9，防止杂质进入壳体1内部，影响移动座5的移动。

参照图1和图2，滑轨4设置有一对，丝杆7置于一对滑轨4之间，该设计使用一对滑轨4，从而使一对滑块41对移动座5进行输送，从而提高了移动座5移动的稳定性，进而提高移动座5对物体输送的稳定性。

参照图1-图5，作为本实用新型的一个实施例：当需要对物料进行输送时，使电机101工作转动带动联轴器2转动，联轴器2转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动往复螺母6转动，往复螺母6转动在滑块41沿着滑轨4移动对移动座5上的往复螺母6限位的作用下，使往复螺母6带动移动座5沿着滑块41移动，当接近开关不灵敏损坏时，移动座5过位置，则移动座5与缓冲板86连接，推动缓冲板86移动，缓冲板86移动对导向柱85进行推动，导向柱85对缓冲弹簧88进行挤压使缓冲弹簧88在导向孔87内部进行压缩，缓冲弹簧88对缓冲板86进行缓冲操作，从而对移动座5进行缓冲操作，降低冲击力，防止移动座5对壳体1进行冲击力大导致损坏，从而提高使用寿命，同时使用固定座3和缓冲座81对移动座5进行硬限位，进一步避免移动座5对壳体1进行冲击，进一步提高使用寿命。

移动座5在一对滑轨4上的滑块41导向的作用下，从而使一对滑块41对移动座5进行输送，从而提高了移动座5移动的稳定性，进而提高移动座5对物体输送的稳定性，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.具有缓冲结构的电缸，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内部设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)侧壁套设有往复螺母(6)，所述壳体(1)内壁下侧设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)顶部的滑块(41)上设置有用于连接往复螺母(6)的移动座(5)，所述壳体(1)侧壁设置有电机(101)，所述电机(101)的输出轴与所述丝杆(7)之间设置有联轴器(2)；

其特征在于，

所述壳体(1)内壁下侧设置有一对置于所述移动座(5)两侧的固定座(3)，一对所述固定座(3)靠近所述移动座(5)的一侧设置有分别对所述移动座(5)两侧进行缓冲的缓冲件(8)；

所述缓冲件(8)包括设置在固定座(3)靠近所述移动座(5)一侧的缓冲座(81)，所述缓冲座(81)靠近所述移动座(5)的一侧开设有导向孔(87)，所述导向孔(87)内部设置有导向柱(85)，所述导向柱(85)一端连接有置于所述导向孔(87)内部的缓冲弹簧(88)，所述导向柱(85)另一端设置有缓冲板(86)。

2.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的电缸，其特征在于，所述缓冲座(81)靠近所述缓冲板(86)的一侧对称嵌入有限位块(82)，所述导向柱(85)侧壁开设有与所述限位块(82)相匹配的限位槽(84)，所述限位块(82)与所述缓冲座(81)之间设置有螺栓(83)。

3.根据权利要求2所述的具有缓冲结构的电缸，其特征在于，所述缓冲座(81)端部开设有连接槽，所述限位块(82)与连接槽相匹配，所述限位块(82)完全嵌入连接槽内部。

4.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的电缸，其特征在于，所述缓冲座(81)为圆台形结构，所述缓冲板(86)为圆形结构，所述缓冲板(86)的直径与所述缓冲座(81)靠近所述缓冲板(86)一侧的直径相等。

5.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的电缸，其特征在于，所述固定座(3)和移动座(5)侧壁均开设有用于对所述丝杆(7)进行避让的避让孔(52)，所述避让孔(52)内径大于所述丝杆(7)的直径。

6.根据权利要求5所述的具有缓冲结构的电缸，其特征在于，所述往复螺母(6)插入所述避让孔(52)内部。

7.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的电缸，其特征在于，所述移动座(5)侧壁设置有避让槽(51)，所述壳体(1)顶部设置有插入所述避让槽(51)内部的盖板(9)，所述盖板(9)与所述避让槽(51)之间设置有缝隙。

8.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的电缸，其特征在于，所述滑轨(4)设置有一对，所述丝杆(7)置于一对所述滑轨(4)之间。

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