CN219065335U - 一种焊缝x射线无损检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊缝X射线无损检测器，包括基座，所述基座的上端固定安装有检测机构本体，所述检测机构本体的前端安装有转动机构，且转动机构的上拆卸安装有检测机构，所述转动机构与检测机构本体的中间位置处贯穿有孔洞，且孔洞内设置有夹紧机构。本实用新型通过对管道焊缝点进行检测时，通过将管道放置到转动盘以及检测机构本体上开设的孔洞内，通过第二电动伸缩杆带动橡胶块对管道进行夹持，转动电机带动转动轴使齿轮盘进行转动，从而带动转动盘进行转动，使得X射线灯对管道的焊接处进而360度的旋转检测，通过检测结果输送至显示屏幕上，进一步的通过第三电动伸缩杆前端的U型夹持块上滚动轮使得便于对管道进行抽拉，更加的省力便捷。

Description

一种焊缝X射线无损检测器

技术领域

本实用新型涉及X射线无损检测器技术领域，具体为一种焊缝X射线无损检测器。

背景技术

X射线无损探伤机原理是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法，X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，例如焊缝中的气孔、夹渣以及未焊透等体积性缺陷。

经检索，发现现有技术中的X射线无损检测器典型的如公开号CN214894943U一种管道焊缝X射线无损检测装置，包括固定螺丝、面板、显示屏、控制面板、灯筒、镜片、支座、转轴、底板、按钮、指示灯、合页、检查门、散热口、卡扣、弹簧、支撑杆、牵引带、电机、滚轮和限位板，所述面板的左右两侧均贯穿有固定螺丝，且面板的前端固定连接有显示屏，所述显示屏的下方平行设置有控制面板，且控制面板的右侧平行设置有检查门。该管道焊缝X射线无损检测装置，通过滑动结构让牵引带可以更好的对限位板进行传动，提高设备的整体运行稳定性，且焊接连接让灯筒可以更加稳定的通过限位板进行滑动，对设备的整体运行稳定性有更好的保障，提高设备的整体运行效率，提高设备的整体运行稳定性及检测准确度。

综上所述现有的X射线无损检测器，在进行使用时，由于检测器的体积较大，故而使得不便于进行移动，需要工作人员进行抬动，较为费力，且现有的检测器进行检测时不便于进行多角度的调节检测，从而对管道等圆柱形的物料焊缝检测较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊缝X射线无损检测器，以解决上述背景技术中提出的现有的X射线无损检测器，在进行使用时，由于检测器的体积较大，故而使得不便于进行移动，需要工作人员进行抬动，较为费力，且现有的检测器进行检测时不便于进行多角度的调节检测，从而对管道等圆柱形的物料焊缝检测较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊缝X射线无损检测器，包括基座，所述基座的上端固定安装有检测机构本体，所述检测机构本体的前端安装有转动机构，且转动机构的上拆卸安装有检测机构，所述转动机构与检测机构本体的中间位置处贯穿有孔洞，且孔洞内设置有夹紧机构；

所述转动机构包括拆卸安装有检测机构本体一侧下端的转动电机，且转动电机通过转动轴贯穿检测机构本体有齿轮盘，且齿轮盘与转动盘的边缘进行啮合。

优选的，所述转动盘的边缘呈啮齿状，且转动盘通过连接环与检测机构本体的一侧进行转动，且连接处设置有转珠。

通过上述技术方案：转动盘通过连接环与连接处的转珠进行辅助转动。

优选的，所述检测机构包括拆卸安装在转动盘上的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的前端固定安装有检测灯固定块，且检测灯固定块的下端固定安装有X射线检测灯。

通过上述技术方案：通过电动伸缩杆带动检测灯固定块进行伸缩，从而使得方便与一些板材之间的焊缝进行检测。

优选的，所述基座的下端拆卸安装有万向轮。

通过上述技术方案：通过万向轮的设置使得装置提升便于进行移动，无需工人进行抬动。

优选的，所述检测机构本体的一侧拆卸安装有控制面板，且控制面板包括固定安装在上端的显示屏幕，且显示屏幕的下端设置有操作按钮。

通过上述技术方案：通过显示屏幕对检测结果进行显示，且通过操作按钮进行操作。

优选的，所述夹紧机构包括固定安装在孔洞内上端的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的前端固定安装有橡胶块，且孔洞内的内两侧固定安装有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的前端固定安装有U型夹持块，且U型夹持块的内部通过转轴连接有滚动轮。

通过上述技术方案：通过第二电动伸缩杆带动橡胶块进行移动从而对管道进行夹持，进而通过第三伸缩杆前端U型夹持块上设置的滚动轮便于对管道进行抽拉，更加的省力便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊缝X射线无损检测器，

本实用新型为了解决现有的X射线无损检测器，在进行使用时，由于检测器的体积较大，故而使得不便于进行移动，需要工作人员进行抬动，较为费力，且现有的检测器进行检测时不便于进行多角度的调节检测，从而对管道等圆柱形的物料焊缝检测较为不便的问题，本实用新型通过对管道焊缝点进行检测时，通过将管道放置到转动盘以及检测机构本体上开设的孔洞内，进而通过第二电动伸缩杆带动橡胶块对管道进行夹持，进而转动电机带动转动轴使齿轮盘进行转动，从而带动转动盘进行转动，进而使得X射线灯对管道的焊接处进而360度的旋转检测，进而通过检测结果输送至显示屏幕上，进一步的通过第三电动伸缩杆前端的U型夹持块上滚动轮使得便于对管道进行抽拉，更加的省力便捷，且通过基座下端的万向轮使得本实用新型在进行移动时更加的省力，无需工作人员进行人为抬动而进行移动，从而解决了上述提及的问题。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型转动盘与检测机构本体连接结构示意图；

图3为本实用新型夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型第三电动伸缩杆立体结构示意图。

图中：1、基座；101、万向轮；2、检测机构本体；201、控制面板；202、显示屏幕；203、操作按钮；3、转动机构；301、转动电机；302、转动轴；303、齿轮盘；304、转动盘；305、转珠；4、检测机构；401、电动伸缩杆；402、检测灯固定块；403、X射线检测灯；5、夹紧机构；501、第二电动伸缩杆；502、橡胶块；503、第三电动伸缩杆；504、U型夹持块；505、滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊缝X射线无损检测器，根据图1所示，包括基座1，基座1的上端固定安装有检测机构本体2，基座1的下端拆卸安装有万向轮101，检测机构本体2的一侧拆卸安装有控制面板201，且控制面板201包括固定安装在上端的显示屏幕202，且显示屏幕202的下端设置有操作按钮203，使用时，通过操纵按钮203进行操作，进而检测结果通过显示屏幕2028进行显示，且通过基座1下端拆卸安装的万向轮101可以使移动的更加便捷。

根据图1和图2所示，检测机构本体2的前端安装有转动机构3，且转动机构3的上拆卸安装有检测机构4，转动机构3包括拆卸安装有检测机构本体2一侧下端的转动电机301，且转动电机301通过转动轴302贯穿检测机构本体2有齿轮盘303，且齿轮盘303与转动盘304的边缘进行啮合，转动盘304的边缘呈啮齿状，且转动盘304通过连接环与检测机构本体2的一侧进行转动，且连接处设置有转珠305，使用时通过转动电机301带动转动轴302进行转动，进而使得转动轴302带动齿轮盘304使转动盘304置于检测机构本体2上进行转动；

进一步的，检测机构4包括拆卸安装在转动盘304上的电动伸缩杆401，且电动伸缩杆401的前端固定安装有检测灯固定块402，且检测灯固定块402的下端固定安装有X射线检测灯403，通过转动盘304的转动从而可以带动检测机构4进行360度的旋转检测，从而使得对管道的检测更加的方便便捷，且同电动伸缩杆401带动检测灯固定块402可以进行伸缩，进而可以调节的检测的距离长度，进而通过X射线检测灯403对焊缝进行检测。

根据图3和图4所示，转动机构3与检测机构本体2的中间位置处贯穿有孔洞，且孔洞内设置有夹紧机构5，夹紧机构5包括固定安装在孔洞内上端的第二电动伸缩杆501，且第二电动伸缩杆501的前端固定安装有橡胶块502，且孔洞内的内两侧固定安装有第三电动伸缩杆503，且第三电动伸缩杆503的前端固定安装有U型夹持块504，且U型夹持块504的内部通过转轴连接有滚动轮505，使用时，通过将焊接的管道伸入至转动机构3与检测机构本体2的中间位置处贯穿有孔洞内，进而通过第二电动伸缩杆501带动前端固定安装的橡胶块502对管道进行夹持，方便进行检测，进而通过第三电动伸缩杆503带动U型夹持块504进行伸缩，从而使滚动轮505与管道进行接触，从而方便对管道置于孔洞内进行抽拉。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊缝X射线无损检测器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定安装有检测机构本体(2)，所述检测机构本体(2)的前端安装有转动机构(3)，且转动机构(3)的上拆卸安装有检测机构(4)，所述转动机构(3)与检测机构本体(2)的中间位置处贯穿有孔洞，且孔洞内设置有夹紧机构(5)；

所述转动机构(3)包括拆卸安装有检测机构本体(2)一侧下端的转动电机(301)，且转动电机(301)通过转动轴(302)贯穿检测机构本体(2)有齿轮盘(303)，且齿轮盘(303)与转动盘(304)的边缘进行啮合。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝X射线无损检测器，其特征在于：所述转动盘(304)的边缘呈啮齿状，且转动盘(304)通过连接环与检测机构本体(2)的一侧进行转动，且连接处设置有转珠(305)。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝X射线无损检测器，其特征在于：所述检测机构(4)包括拆卸安装在转动盘(304)上的电动伸缩杆(401)，且电动伸缩杆(401)的前端固定安装有检测灯固定块(402)，且检测灯固定块(402)的下端固定安装有X射线检测灯(403)。

4.根据权利要求1所述的一种焊缝X射线无损检测器，其特征在于：所述基座(1)的下端拆卸安装有万向轮(101)。

5.根据权利要求1所述的一种焊缝X射线无损检测器，其特征在于：所述检测机构本体(2)的一侧拆卸安装有控制面板(201)，且控制面板(201)包括固定安装在上端的显示屏幕(202)，且显示屏幕(202)的下端设置有操作按钮(203)。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝X射线无损检测器，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括固定安装在孔洞内上端的第二电动伸缩杆(501)，且第二电动伸缩杆(501)的前端固定安装有橡胶块(502)，且孔洞内的内两侧固定安装有第三电动伸缩杆(503)，且第三电动伸缩杆(503)的前端固定安装有U型夹持块(504)，且U型夹持块(504)的内部通过转轴连接有滚动轮(505)。

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