CN219065031U - 一种茶叶入仓抽样检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种茶叶入仓抽样检测装置,包括检测箱体,所述检测箱体内经分隔件分隔成粉碎区和检测区,所述粉碎区和所述检测区上下设置,所述检测箱体上表面设置有用于开合所述粉碎区的开合件,所述粉碎区内下端左右两侧均设置有用于粉碎茶叶的粉碎辊,所述检测区内设置有上表面敞开的检测仓,所述检测区内上表面设置有用于检测茶叶的检测件,所述检测仓内设置有搅拌件,所述检测仓内底端设置有收集件;本实用新型能够实现在茶叶进入仓库存放前,对茶叶进行检测。

Description

一种茶叶入仓抽样检测装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶检测技术领域,特别是一种茶叶入仓抽样检测装置。
背景技术
茶叶中农药残留检测样品前处理方法主要包括提取、浓缩、净化等三个环节,提取环节主要采用有机溶剂浸泡、均质提取、索氏提取、超声辅助萃取、或加速溶剂萃取等方式下提取目标化合物,提取液经旋转蒸发仪或氮吹仪浓缩近干,有机溶剂溶解残渣,待进一步净化处理。与其它农产品或食品相比,茶叶提取液中的组分复杂且含量高,容易对目标农药造成干扰,导致定性定量偏差,甚至产生错误结果。因此,茶叶农药残留检测净化处理的要求也相对较高,通常采用固相萃取、凝胶净化处理等净化技术。我国现行国家标准推荐的茶叶农药残留检测前处理方法主要步骤为:5~10g茶叶加入30~60mL乙腈后,采用均质仪在12000rpm下均质提取,提取液旋转蒸发浓缩近干后,2mL体积比为3:1的乙腈/甲苯溶解残渣3次,并转移到TPT(茶叶农药残留检测专用净化小柱)净化小柱,25mL体积比为3:1的乙腈/甲苯洗脱目标化合物,洗脱液浓缩近干后,采用体积比为1:1的甲醇/水溶解残渣,过0.22μm有机滤膜,用于液相色谱-串联质谱分析;或洗脱液浓缩近干后,采用丙酮溶解残渣,过0.22μm有机滤膜,用于气相色谱-质谱分析。
目前茶叶中农药残留检测样品前处理技术存在的主要不足包括:自动化程度低、劳动强度大、操作复杂、时间长、效率低。以现行的国家标准GB/T23204-2008为例,样品前处理所需有机溶剂包括乙腈、甲苯、丙酮等累计约90-100mL有机溶剂,单个样品的处理时间在50-60min,而且每个环节均需操作人员手动处理。
随着分析仪器的发展和农药残留检测要求的不断提高,越来越多的前处理设备应用到农产品农药残留检测样品前处理方法中,大大提升了样品前处理自动化程度。自动化前处理设备不仅提高了工作效率,而且减少了有机溶剂的用量。其中在提取环节的自动化前处理设备主要包括加速溶剂萃取仪、微波仪、超声波仪等。加速溶剂萃取仪的特点是有机试剂用量小、提取效率高。全自动定量浓缩仪与全自动固相萃取仪解决了目前净化处理过程中操作繁琐、运行时间长等缺陷。
目前商业化的农药残留检测方法主要有以下两种,一是将茶叶粉碎,然后用有机溶剂萃取,后进行吹干、复溶等操作再进行酶抑制法检测(参考GB-T18625-2002茶中有机磷及氨基甲酸酯农药残留量的简易检验方法酶抑制法);二是将茶叶粉碎,有机试剂提取后,经固相萃取柱保留、洗脱等步骤得到有效农药成分再进行液相或液质检测(参考GB23200.13-2016食品安全国家标准茶叶中448种农药及相关化学品残留量的测定液相色谱-质谱法)。但是,茶叶中成分非常复杂,对于第一种方法,选择用于提取的有机试剂比较困难,提取后的试剂部分经吹干复溶后会带有一定的颜色,对结果(比色法)有较大的影响,并且该方法收率比较低,吹气过程损失也较大。对于第二种方法,除了第一种方法中相同的问题外,还存在一定的技术难度,由于使用了CleanertTPT固相萃取柱,该柱由三层不同填料填装,市场化难度较大、成本较高,不适用于日常快筛快检工作,难以满足低成本、普适性等要求。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够实现在茶叶进入仓库存放前,对茶叶进行检测的茶叶入仓抽样检测装置。
本实用新型采用以下方法来实现:一种茶叶入仓抽样检测装置,包括检测箱体,所述检测箱体内经分隔件分隔成粉碎区和检测区,所述粉碎区和所述检测区上下设置,所述检测箱体上表面设置有用于开合所述粉碎区的开合件,所述粉碎区内下端左右两侧均设置有用于粉碎茶叶的粉碎辊,所述检测区内设置有上表面敞开的检测仓,所述检测区内上表面设置有用于检测茶叶的检测件,所述检测仓内设置有搅拌件,所述检测仓内底端设置有收集件。
进一步的,所述分隔件包括第一过滤板,所述粉碎区和所述检测区之间开设有一连通口,所述连通口内左右侧面均开设有限位槽,左右两端的限位槽之间架设有所述第一过滤板,所述第一过滤板上下表面的左右两端均设置有复位弹簧,且所述复位弹簧位于所述限位槽内,所述检测箱体内后表面嵌设有第一电机,所述第一电机的输出端设置有用于带动所述第一过滤板上下振动的偏心轮。
进一步的,所述开合件包括开合板,所述开合板铰接设置于所述检测箱体上表面,所述粉碎区内右侧面上端设置有支撑块,所述开合板架设在所述支撑块上,所述开合板上表面右端设置有提拉把手。
进一步的,所述检测件包括环形管道,所述环形管道嵌设于所述检测区内上表面,所述环形管道上连接有多个喷淋头,且所述喷淋头设置于所述检测区内,所述环形管道上连接有进液管。
进一步的,所述搅拌件包括第二电机,所述第二电机嵌设在所述检测仓内右侧面中部,所述第二电机的输出端连接有转轴,所述转轴末端经轴承固定在所述检测仓内左侧面,所述转轴上等距离设置有多个搅拌叶。
进一步的,所述收集件包括第二过滤板,所述检测仓内左右侧面下端均开设有凹槽,所述凹槽内上表面嵌设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有所述第二过滤板,所述检测仓内底面从左至右倾斜设置,所述检测仓内底面右端设置有抽水泵,所述抽水泵连接有出水管,所述出水管穿过所述检测仓延伸至所述检测仓右方,所述检测仓右侧面下端设置有出液斗,且所述出液斗从左至右倾斜向下设置,所述检测箱体内右侧面内底面开设有放置腔,所述放置腔内设置有上表面敞开的收集箱,所述出液斗的出液口与所述收集箱的进液口对应设置。
进一步的,所述检测仓下表面左右两端均设置有称重传感器。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了粉碎区和检测区,使得通过粉碎区的作用将抽样出的茶叶进行粉碎,然后通过检测区对茶叶进行检测作用,从而可以实现在茶叶入仓存储前对茶叶质量进行把控;本实用新型结构简单,操作便捷,能够有效的节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为检测仓的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图3所示,本实用新型提供了一实施例:一种茶叶入仓抽样检测装置,包括检测箱体1,所述检测箱体1内经分隔件2分隔成粉碎区3和检测区4,所述粉碎区3和所述检测区4上下设置,所述检测箱体1上表面设置有用于开合所述粉碎区3的开合件5,所述粉碎区3内下端左右两侧均设置有用于粉碎茶叶的粉碎辊31,所述检测区4内设置有上表面敞开的检测仓41,所述检测区4内上表面设置有用于检测茶叶的检测件6,所述检测仓41内设置有搅拌件7,所述检测仓4内底端设置有收集件8。使得通过粉碎辊31能够实现茶叶的粉碎,便于后续检测,然后将粉碎的茶叶输送至检测区4内,经检测件6的作用,对茶叶内含农药量进行检测,通过搅拌件7,能够使茶叶和有机溶剂更好的混合,最后通过收集件8对检测后的液体进行收集作用。
请继续参阅图2和图3所示,本实用新型一实施例中,所述分隔件2包括第一过滤板21,所述粉碎区3和所述检测区4之间开设有一连通口22,所述连通口22内左右侧面均开设有限位槽(未图示),左右两端的限位槽之间架设有所述第一过滤板21,所述第一过滤板21上下表面的左右两端均设置有复位弹簧23,且所述复位弹簧23位于所述限位槽内,所述检测箱体1内后表面嵌设有第一电机(未图示),所述第一电机的输出端设置有用于带动所述第一过滤板21上下振动的偏心轮24。使得通过第一电机能够带动偏心轮24转动,偏心轮24转动能够实现第一过滤板21的上下振动,从而便于茶叶经连通口22经粉碎区3落入检测区4内。
请继续参阅图2和图3所示,本实用新型一实施例中,所述开合件5包括开合板51,所述开合板51铰接设置于所述检测箱体1上表面,所述粉碎区3内右侧面上端设置有支撑块52,所述开合板51架设在所述支撑块52上,所述开合板51上表面右端设置有提拉把手53。使得通过提拉把手53的作用,能够带动开合板51能够实现检测箱体1的开合作用,便于将茶叶放入检测箱体1内。
请继续参阅图2和图3所示,本实用新型一实施例中,所述检测件6包括环形管道61,所述环形管道61嵌设于所述检测区4内上表面,所述环形管道61上连接有多个喷淋头62,且所述喷淋头62设置于所述检测区4内,所述环形管道61上连接有进液管63。使得通过喷淋头62将有机溶剂喷洒至茶叶表面,通过有机溶剂的作用能够溶解茶叶内的农药。
所述有机溶剂可以是乙腈、甲苯及丙酮。
请继续参阅图2和图3所示,本实用新型一实施例中,所述搅拌件7包括第二电机71,所述第二电机71嵌设在所述检测仓41内右侧面中部,所述第二电机71的输出端连接有转轴72,所述转轴72末端经轴承固定在所述检测仓41内左侧面,所述转轴72上等距离设置有多个搅拌叶73。使得通过第二电机71能够带动搅拌叶73转动,从而能够使茶叶和有机溶剂混合的更加均匀。
请继续参阅图2和图3所示,本实用新型一实施例中,所述收集件8包括第二过滤板81,所述检测仓41内左右侧面下端均开设有凹槽82,所述凹槽82内上表面嵌设有伸缩气缸83,所述伸缩气缸83的伸缩杆末端设置有所述第二过滤板81,所述检测仓41内底面从左至右倾斜设置,所述检测仓41内底面右端设置有抽水泵84,所述抽水泵84连接有出水管85,所述出水管85穿过所述检测仓41延伸至所述检测仓41右方,所述检测仓41右侧面下端设置有出液斗86,且所述出液斗86从左至右倾斜向下设置,所述检测箱体1内右侧面内底面开设有放置腔11,所述放置腔11内设置有上表面敞开的收集箱12,所述出液斗86的出液口与所述收集箱12的进液口对应设置。使得通过伸缩气缸83能够带动第二过滤板81上下升降,从而能够将用于溶解茶叶内农药的有机溶剂和茶叶分隔开,再通过抽水泵84将有机溶剂抽出。
请继续参阅图2所示,本实用新型一实施例中,所述检测仓41下表面左右两端均设置有称重传感器42。使得通过称重传感器42的作用,能够检测仓41内的重量,这样能够检测出在加入有机溶剂溶解茶叶内农药之前的重量和加入有机溶剂后茶叶内农药被溶解后的重量进行对比,从而对茶叶内含农药量进行检测。
本实用新型中电机、伸缩气缸、抽水泵和称重传感器均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明,所述称重传感器可以是CBL-500kg。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种茶叶入仓抽样检测装置,其特征在于:包括检测箱体,所述检测箱体内经分隔件分隔成粉碎区和检测区,所述粉碎区和所述检测区上下设置,所述检测箱体上表面设置有用于开合所述粉碎区的开合件,所述粉碎区内下端左右两侧均设置有用于粉碎茶叶的粉碎辊,所述检测区内设置有上表面敞开的检测仓,所述检测区内上表面设置有用于检测茶叶的检测件,所述检测仓内设置有搅拌件,所述检测仓内底端设置有收集件。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶入仓抽样检测装置,其特征在于:所述分隔件包括第一过滤板,所述粉碎区和所述检测区之间开设有一连通口,所述连通口内左右侧面均开设有限位槽,左右两端的限位槽之间架设有所述第一过滤板,所述第一过滤板上下表面的左右两端均设置有复位弹簧,且所述复位弹簧位于所述限位槽内,所述检测箱体内后表面嵌设有第一电机,所述第一电机的输出端设置有用于带动所述第一过滤板上下振动的偏心轮。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶入仓抽样检测装置,其特征在于:所述开合件包括开合板,所述开合板铰接设置于所述检测箱体上表面,所述粉碎区内右侧面上端设置有支撑块,所述开合板架设在所述支撑块上,所述开合板上表面右端设置有提拉把手。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶入仓抽样检测装置,其特征在于:所述检测件包括环形管道,所述环形管道嵌设于所述检测区内上表面,所述环形管道上连接有多个喷淋头,且所述喷淋头设置于所述检测区内,所述环形管道上连接有进液管。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶入仓抽样检测装置,其特征在于:所述搅拌件包括第二电机,所述第二电机嵌设在所述检测仓内右侧面中部,所述第二电机的输出端连接有转轴,所述转轴末端经轴承固定在所述检测仓内左侧面,所述转轴上等距离设置有多个搅拌叶。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶入仓抽样检测装置,其特征在于:所述收集件包括第二过滤板,所述检测仓内左右侧面下端均开设有凹槽,所述凹槽内上表面嵌设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有所述第二过滤板,所述检测仓内底面从左至右倾斜设置,所述检测仓内底面右端设置有抽水泵,所述抽水泵连接有出水管,所述出水管穿过所述检测仓延伸至所述检测仓右方,所述检测仓右侧面下端设置有出液斗,且所述出液斗从左至右倾斜向下设置,所述检测箱体内右侧面内底面开设有放置腔,所述放置腔内设置有上表面敞开的收集箱,所述出液斗的出液口与所述收集箱的进液口对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶入仓抽样检测装置,其特征在于:所述检测仓下表面左右两端均设置有称重传感器。
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