CN219064761U - 一种具有多孔过滤片的压力芯体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多孔过滤片的压力芯体结构。包括烧结管座(3)，管脚(4)，多孔过滤片(5)，压力芯片(6)和金丝(7)，烧结管座(3)具有容纳腔(8)，容纳腔(8)底部伸出有管脚(4)，容纳腔(8)粘接有内压力芯片(6)；金丝(7)连接在压力芯片(6)与管脚(4)之间；多孔过滤片(5)覆盖于容纳腔(8)顶部。本实用新型提高了非隔离型压力芯体的环境适应性能力，以及耐压能力。

Description

一种具有多孔过滤片的压力芯体结构

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，特别是一种具有多孔过滤片的压力芯体结构。

背景技术

传统的测量气体介质的非隔离型压力芯体采用的物理防护方式为在烧结管座上增加带滤网的防护帽，滤网孔径最小约为0.1mm，厚度约为0.2mm，防护帽与烧结管座通过压接的方式组合在一起。该种结构方式存在以下缺点：无法过滤气体介质中的孔径更小的灰尘、油污等杂质，仅能起到一般的防护作用；防护帽采用压接的方式与烧结管座组合，机械强度低，仅适用于小压力的(1MPa以下)气体介质测量；同时压接的方式组合存在气密性差的缺点。为解决该种压力芯体的缺陷，设计和开发了一种具有多孔过滤片的压力芯体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供了一种具有多孔过滤片的压力芯体结构。本实用新型提高了非隔离型压力芯体的环境适应性能力，以及耐压能力。

本实用新型的技术方案是：一种具有多孔过滤片的压力芯体结构，包括烧结管座，管脚，多孔过滤片，压力芯片和金丝，烧结管座具有容纳腔，容纳腔底部伸出有管脚，容纳腔粘接有内压力芯片；金丝连接在压力芯片与管脚之间；多孔过滤片覆盖于容纳腔顶部。

前述的具有多孔过滤片的压力芯体结构中，所述多孔过滤片包括外圈包边和内圈微孔滤芯，均由316L不锈钢构成。

前述的具有多孔过滤片的压力芯体结构中，所述烧结管座由316L不锈钢构成。

前述的具有多孔过滤片的压力芯体结构中，多孔过滤片的厚度2mm。

前述的具有多孔过滤片的压力芯体结构中，外圈包边宽度2mm，内圈微孔滤芯的微孔孔径为0.5μm。

前述的具有多孔过滤片的压力芯体结构中，所述多孔过滤片经外圈包边烧结于烧结管座上，同时内圈微孔滤芯覆盖于容纳腔顶部。

本实用新型的优点是：本实用新型的一种具有多孔过滤片的压力芯体结构，利用粉末冶金工艺烧结成的孔径达到0.5um的316L不锈钢多孔过滤片，可对压力芯体测量的气体介质中的灰尘、油污进行阻隔防护，提高了压力芯体的环境适应性能力。烧结管座与多孔过滤片由烧结固定构成组合结构，解决了压接结构气密性差的缺陷。同时该种结构机械强度高，可用于更高气体介质(10MPa)测量的场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图中：1、多孔过滤片微孔滤芯；2、多孔过滤片包边；3、烧结管座；4、管脚；5、多孔过滤片；6、压力芯片；7、金丝；8、容纳腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。压力芯体是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用输出的电信号的器件，广泛应用于各种工业自控环境，航空航天、军工、石化、船舶、机床、管道等众多行业中压力信号的测量。非隔离型的压力芯体由于感压模块直接与测量介质接触，具有响应时间快，测量精度高的优点，但该种结构仅用于洁净的气体介质测量，常用的防护结构是在压力芯体上增加带滤网的防护帽，但该种结构防护效果一般，且机械强度不高，仅用于低压测量的场合。

鉴于此，本实用新型提供了一种具有多孔过滤片的压力芯体结构，利用多孔过滤片微米级的空隙，在不影响气体介质通过的前提下，隔绝气体介质中的灰尘、油污以及大分子水珠，保护了内部压力芯片，提高了压力芯体的环境适应性能力。同时多孔过滤片尺寸更厚，采用焊接的方式与烧结管座组合，气密性更好，耐压能力更强。

如图1、2所示，一种具有多孔过滤片的压力芯体结构，包括烧结管座3，管脚4，多孔过滤片5，压力芯片6和金丝7，烧结管座3具有容纳腔8，容纳腔8底部伸出有管脚4，容纳腔8粘接有内压力芯片6；金丝7连接在压力芯片6与管脚4之间；多孔过滤片5覆盖于容纳腔8顶部。气体介质通过所述多孔过滤片过滤后，作用于所述压力芯片上，通过所述金丝将电信号传输到管脚，供外部系统采集。

所述多孔过滤片5包括外圈包边2和内圈微孔滤芯1，均由316L不锈钢构成。

所述烧结管座3由316L不锈钢构成。

所述的具有多孔过滤片的压力芯体结构，其特征在于多孔过滤片5厚度2mm，外圈包边2宽度2mm，内圈微孔滤芯孔径0.5um，微孔滤芯采用316L金属粉末高温真空烧结而成。该结构即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形，同时0.5um的超小孔隙也可对气体介质中的灰尘、油污进行有效隔离防护。

所述多孔过滤片5经外圈包边2烧结于烧结管座3上，同时内圈微孔滤芯1覆盖于容纳腔8顶部,通过焊接形成压力测量的全固态结构。该种组合结构相比压接组合可靠性更高，气密性更好，可用于大压力气体介质测量的场合。

Claims (6)

1.一种具有多孔过滤片的压力芯体结构，其特征在于，包括烧结管座(3)，管脚(4)，多孔过滤片(5)，压力芯片(6)和金丝(7)，烧结管座(3)具有容纳腔(8)，容纳腔(8)底部伸出有管脚(4)，容纳腔(8)粘接有内压力芯片(6)；金丝(7)连接在压力芯片(6)与管脚(4)之间；多孔过滤片(5)覆盖于容纳腔(8)顶部。

2.根据权利要求1所述的具有多孔过滤片的压力芯体结构，其特征在于：所述多孔过滤片(5)包括外圈包边(2)和内圈微孔滤芯(1)，均由316L不锈钢构成。

3.根据权利要求2所述的具有多孔过滤片的压力芯体结构，其特征在于：所述烧结管座(3)由316L不锈钢构成。

4.根据权利要求2所述的具有多孔过滤片的压力芯体结构，其特征在于，多孔过滤片(5)的厚度2mm。

5.根据权利要求2所述的具有多孔过滤片的压力芯体结构，其特征在于，外圈包边(2)宽度2mm，内圈微孔滤芯(1)的微孔孔径为0.5μm。

6.根据权利要求2所述的具有多孔过滤片的压力芯体结构，其特征在于，所述多孔过滤片(5)经外圈包边(2)烧结于烧结管座(3)上，同时内圈微孔滤芯(1)覆盖于容纳腔(8)顶部。

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