CN219063815U - 一种换热器和冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种换热器和冰箱，包括多层冷媒管组，多层冷媒管组沿第一方向间隔设置且依次连通，第一方向平行于换热器中空气的流通方向；同一层的冷媒管组包括多个间隔排列且依次连通的冷媒支管，冷媒支管沿第二方向排列，第二方向与第一方向呈锐角；和多个翅片，多个翅片间隔设置，冷媒支管穿设于翅片。多层冷媒管组沿第一方向间隔设置，多个冷媒支管沿第二方向排列，第二方向与第一方向呈锐角，也即多个冷媒支管所在的平面相对于空气流通的方向倾斜设置，如此，可以在不过大地增加换热器的厚度(垂直于空气流通方向的厚度)的同时增加冷媒支管数量，以提高换热器的换热面积，进而提高换热器的换热效率。

Description

一种换热器和冰箱

技术领域

本申请涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种换热器和冰箱。

背景技术

换热器，是家用冰箱制冷系统的一个重要零部件，它由铝管、冷媒管路和必要的连接管等相关零部件通过焊接、热熔粘接等方式连接在一起。诸如，换热器可以是蒸发器，可以理解的，蒸发器是通过制冷剂在冷媒管路中流通时与周围环境进行换热，从而可以吸收来自冰箱间室内部的余热，给冰箱制冷。诸如，冰箱通常采用翅片蒸发器给进行制冷，当冰箱正常运转时，其内部中存在的温度较高的湿空气在风机的作用下，经过蒸发器腔室中的翅片蒸发器而变为干燥的冷空气，从而达到对食物降温的目的。

相关技术中，为了增加换热器的换热效率，通常会设置多道间隔排列的冷媒支管，然而，过多地增加冷媒支管的数量导致换热器的厚度较大。

实用新型内容

本申请实施例提供一种换热器和冰箱，可以在不过大增加换热器厚度的前提下提高换热器的换热效率。

第一方面，本申请实施例提供一种换热器，包括：

多层冷媒管组，多层所述冷媒管组沿第一方向间隔设置且依次连通，所述第一方向平行于所述换热器中空气的流通方向；

同一层的所述冷媒管组包括多个间隔排列且依次连通的冷媒支管，所述冷媒支管沿第二方向排列，所述第二方向与所述第一方向呈锐角；和

多个翅片，多个所述翅片间隔设置，所述冷媒支管穿设于所述翅片。

可选的，所述冷媒支管为直管，同一层的所述冷媒管组中相邻的所述冷媒支管之间通过第一弯管连通，同一层的所述冷媒管组中的所述第一弯管和同一层的所述冷媒管组中的所述冷媒支管在同一平面上；相邻层的所述冷媒管组之间通过第二弯管连通。

可选的，所述第二弯管所在的平面平行于所述第一方向。

可选的，多层所述冷媒管组包括第一层冷媒管组、中间层冷媒管组和第二层冷媒管组，所述中间层冷媒管组位于所述第一层冷媒管组和所述第二层冷媒管组之间，所述中间层冷媒管组至少包括两层，所述中间层冷媒管组中的所述冷媒支管与相邻层的中间层冷媒管组中的所述冷媒支管在平行于所述第一方向的方向上并列设置。

可选的，所述第一层冷媒管组中的冷媒支管的数量少于所述中间层冷媒管组中的冷媒支管的数量。

可选的，所述第二层冷媒管组中的冷媒支管的数量少于所述中间层冷媒管组中的冷媒支管的数量。

可选的，所述锐角的角度范围在30度至75度之间。

可选的，多层所述冷媒管组一体成型。

可选的，所述翅片设置有插设孔，所述冷媒支管与所述插设孔过盈配合。

另一方面，本申请实施例还提供了一种冰箱，包括箱体和如上所述的换热器，所述箱体具有蒸发器腔室，所述换热器设置于所述蒸发器腔室内。

本申请实施例提供的换热器和冰箱，通过设置多层冷媒管组，并且每层冷媒管组中包括了多个冷媒支管，从而可以有效的提高换热面积，进而提高换热器的换热效率。此外，多层冷媒管组沿第一方向间隔设置，多个冷媒支管沿第二方向排列，第二方向与第一方向呈锐角，也即多个冷媒支管所在的平面相对于空气流通的方向倾斜设置，如此，可以在不过大地增加换热器的厚度(垂直于空气流通方向的厚度)的同时增加冷媒支管数量，以提高换热器的换热面积，进而提高换热器的换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的换热器的结构示意图。

图2为图1中冷媒管组的第一种视角的结构示意图。

图3为图1中冷媒管组的第二种视角的结构示意图。

图4为图1中冷媒管组的第三种视角的结构示意图。

附图标记：

H1、第一方向；H2、第二方向；

10、换热器；

11、冷媒管组；1111、第一弯管；1112、第二弯管；1113、冷媒支管；11a、第一层冷媒管组；11b、第二层冷媒管组；11c、中间层冷媒管组；

12、翅片；

13、第一侧板；

14、第二侧板；

15、进液管；

16、出液管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、组件或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请实施例提供了一种换热器和冰箱，可以在不过大增加换热器厚度的前提下提高换热器的换热效率。以下将结合附图对此进行说明。

本申请实施例提供的换热器可以应用于冰箱中，诸如可以将换热器作为蒸发器使用，换热器设置于冰箱的制冷室中，通过换热器中冷媒剂的作用实现对制冷室的制冷。可以理解的是，制冷室可以是冷藏室或者是冷冻室。其中，还可以理解的是，蒸发器是通过制冷剂在冷媒管路中流通时蒸发吸热，以与周围环境进行换热，从而可以吸收来自周围环境的热量，给周围环境制冷。

示例性的，冰箱可以包括箱体，箱体具有蒸发器腔室，换热器则设置于蒸发器腔室内，蒸发器腔室设置有进风口和冷风口，热空气可以从进风口进入到蒸发器腔室内，经由换热器制冷后，由冷风口排出至制冷室。可以理解的，空气的流通可以通过风机实现，诸如，可以在蒸发器腔室的冷风口处设置风机，当风机工作时即可以实现空气的流通。可以理解的，热空气和冷空气是相对而言。

可以理解的，当蒸发器在工作一段时间后会发生结霜，此时需要通过热量进行除霜，以将霜融化成霜水。基于此，冰箱内还可以设置加热器，加热器用于对换热器提供热量。

其中，为了便于安装加热器，换热器还可以包括承载板，加热器安装于承载板。可以理解的，承载板可以设置于冰箱内，诸如承载板设置于蒸发器腔室内。

为了承接化霜水，冰箱的蒸发器腔室内还可以设置接水盘，在重力方向上，接水盘位于换热器的下方。其中，接水盘可以安装于承载板，承载板可以设置有与接水盘连通的排水口，如此，接水盘中的水可以通过排水口排出。

其中，为了便于接水盘中的水排出，接水盘的底壁可以设置成倾斜结构，接水盘具有最低端，排水口可以设置于接水盘的最低端。

为了更清楚的说明换热器的结构以及换热器与冰箱之间的关系，以下将结合附图对此进行详细说明。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，图1为本申请实施例提供的换热器的结构示意图，图2为图1中冷媒管组的第一种视角的结构示意图，图3为图1中冷媒管组的第二种视角的结构示意图。本申请实施例提供的换热器10可以包括多层冷媒管组11和多个翅片12，多层冷媒管组11沿第一方向H1间隔设置且依次连通，第一方向H1平行于换热器10中空气的流通方向。以图1和图2中的方向作为参考，空气流通的方向为从下往上流通。如此，多层冷媒管组11沿第一方向H1间隔设置也可以理解为多层冷媒管组11从下往上间隔设置。可以理解的，多层冷媒管组11可以是两层、三层、十层或者十一层等，本申请在此不做限制。

其中，同一层的冷媒管组11包括多个间隔排列且依次连通的冷媒支管1113，冷媒支管1113沿第二方向H2排列，第二方向H2与第一方向H1呈锐角θ，也可以理解为多个间隔排列的冷媒支管1113所在的平面相对于空气流通的方向倾斜设置。

示例性的，锐角θ的角度范围可以在30度至75度之间，诸如可以是30度、60度或者75度，也即多个间隔排列的冷媒支管1113所在的平面相对于空气流通的方向倾斜的角度可以为30度、60度或者75度，本申请在此不做限制。

多个翅片12间隔设置，冷媒支管1113穿设于翅片12。翅片12可以起到增大换热面积的作用。

可以理解的是，通过设置多层冷媒管组11，并且每层冷媒管组11中包括了多个冷媒支管1113，从而可以有效的提高换热面积，进而提高换热器10的换热效率。此外，多层冷媒管组11沿第一方向H1间隔设置，多个冷媒支管1113沿第二方向H2排列，第二方向H2与第一方向H1呈锐角，也即多个冷媒支管1113所在的平面相对于空气流通的方向倾斜设置，如此，可以在不过大地增加换热器10的厚度(垂直于空气流通方向的厚度)的同时增加冷媒支管1113数量，以提高换热器10的换热面积，进而提高换热器10的换热效率。也可以理解为，在相同换热效率的情况下，本申请实施例提供的换热器10能够将厚度设计的更小，以能增加冰箱制冷间室的有效容积。

还可以理解的是，换热器10还可以包括第一侧板13和第二侧板14，第一侧板13和第二侧板14并排间隔设置，多个翅片12并排间隔设置于第一侧板13和第二侧板14之间，冷媒支管1113穿设于第一侧板13、翅片12和第二侧板14。可以理解的，间隔设置的翅片12之间形成了空气流道，空气可以从空气流道中流过，从而当冷媒管内的冷媒在进行换热时，可以通过翅片12和冷媒管进行热量的传导，以提高冷媒剂与周围环境的换热效率，热空气在流经翅片12后可以实现降温。可以理解的，冷媒管组1可以与压缩机连通，在压缩机的作用下实现冷媒剂在冷媒管中循环流通。

其中，第一侧板13和第二侧板14可以起到固定冷媒管组11的作用，翅片12可以设置有插设孔，冷媒支管1113与插设孔过盈配合。如此，冷媒支管1113能够与翅片12更好的接触，以提高热传导效率，从而提高换热效率。示例性的，冷媒支管1113可以通过机械胀管的方法或者液压胀管的方法保证冷媒支管1113和翅片12两者之间能够紧密地接触在一起。

示例性的，第一侧板13、第二侧板14和翅片12可以是金属材料制成。第一侧板13和第二侧板14可以与翅片12的材质相同，也可以不同。其中，翅片12可以采用铝板制成，换热效果更佳。翅片12的厚度可以为0.2毫米，以能设置更多的翅片12。当然，翅片12的厚度也可以是0.3毫米、0.4毫米或者0.5毫米等其他尺寸，本申请实施例在此不做限制。

为了更清楚的说明冷媒管组11的结构，以下将结合附图对冷媒管组11的结构进行具体说明。

请参阅图4，图4为图1中冷媒管组的第三种视角的结构示意图。冷媒支管1113为直管，同一层的冷媒管组11中的冷媒支管1113沿第二方向H2间隔设置，同一层的冷媒管组11中相邻的冷媒支管1113之间通过第一弯管1111连通，同一层的冷媒管组11中的第一弯管1111和同一层的冷媒管组11中的冷媒支管1113在同一平面上。如此，相邻层的冷媒管组11之间可以做得更加紧凑，可以在不过大地增加换热器10的高度(平行于空气流通方向的高度)的同时增加冷媒管组11的层数，以提高换热器10的换热面积，进而提高换热器10的换热效率。也可以理解为，在相同换热效率的情况下，本申请实施例提供的换热器10能够将高度设计的更小，以能增加冰箱制冷间室的有效容积。

相邻层的冷媒管组11之间通过第二弯管1112连通。如此，冷媒可以在各层冷媒管组11中依次流通。其中，第二弯管1112所在的平面可以平行于第一方向H1，以空气流通方向为从下往上竖直流通为例进行说明，第二弯管1112所在的平面平行于第一方向H1也可以理解为，第二弯管1112所在的平面为竖直平面，如此，当换热器10的厚度(垂直于空气流通方向的厚度)一定时，如此设置的第二弯管1112不会浪费必要的空间，可以使得每层冷媒管组11中的冷媒支管1113可以设置得更多，以提高换热效率。

示例性的，换热器10还包括进液管15和出液管16，如图2所示，以换热器10作为蒸发器并且正常安装时的视角作为参考，待制冷的空气从下往上流经换热器10以进行换热。以最上层的冷媒管组11作为第一层冷媒管组11a，以最底层的冷媒管组11作为第二层冷媒管组11b，其中，进液管15可以连通于第一层冷媒管组11a，出液管16可以连通于第二层冷媒管组11b，如此，冷媒可以从第一层冷媒管组11a开始流通，并依次流经各层冷媒管组11，最终在流通至第二层冷媒管组11b后流出换热器10。还可以理解的，由于每层冷媒管组11所在的平面相对于空气流通的方向倾斜设置，如此，当冷媒从上层冷媒管组11流通至下层冷媒管组11时，至少有一层的冷媒管组11中的冷媒是从下往上流通，也即冷媒需要克服自身重力做功，因此，冷媒可以流通的更加缓慢，使得冷媒与空气进行换热的时间增加了，从而可以提高冷媒与空气的换热效果。

可以理解的，多层冷媒管组11还可以包括中间层冷媒管组11c，中间层冷媒管组11c位于第一层冷媒管组11a和第二层冷媒管组11b之间，中间层冷媒管组11c至少包括两层，中间层冷媒管组11c中的冷媒支管1113与相邻层的中间层冷媒管组11c中的冷媒支管1113在平行于第一方向H1的方向上并列设置。如此，请参阅图4并结合图2，各层冷媒管组11可以在第一方向H1上对齐，使得换热器10的整体结构可以设置得更加紧凑。

其中，多层冷媒管组11可以一体成型，即可以通过一根冷媒管弯折设置而形成各层相互连通的冷媒管组11，可以理解的，第一弯管1111和第二弯管1112由冷媒管弯折后所形成。可以理解为各层冷媒管组11呈蜿蜒状，或者说呈蛇形，如此，可以在有限的空间内尽可能地增大冷媒支管1113的长度，以增大冷媒剂的流通路程，提高换热的效果。

可以理解的，冷媒管可以是铜管或者铝管。冷媒管的直径可以是6毫米、8毫米、10毫米等，本申请实施例对冷媒管的材质和直径不做限制，可以根据实际需要进行选择。

请继续参阅图3并结合图1，第一层冷媒管组11a中的冷媒支管1113的数量少于中间层冷媒管组11c中的冷媒支管1113的数量。如此，不会由于第一层冷媒管组11a是倾斜设置而造成翅片12左上角区域形成较大的浪费区域。

可以理解的，第二层冷媒管组11b中的冷媒支管1113的数量也可以少于中间层冷媒管组11c中的冷媒支管1113的数量。如此，不会由于第二层冷媒管组11b是倾斜设置而造成翅片12右下角区域形成较大的浪费区域。

示例性的，请参阅图2至图3，冷媒管组11可以设置成11层，包括1层第一层冷媒管组11a、10层中间层冷媒管组11c和1层第二层冷媒管组11b，其中，第一层冷媒管组11a包括2根冷媒支管1113，每一层中间层冷媒管组11c中包括4根冷媒支管1113，第二层冷媒管组11b包括2根冷媒支管1113。当然，在其他实施例中，中间层冷媒管也可以设置成8层、9层、12层等其他层数，中间层冷媒管组11c中的冷媒支管1113的数量也可以设置成5根、6根、7根等其他根数，本申请在此不做限制。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的换热器和冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种换热器，其特征在于，包括：

多层冷媒管组，多层所述冷媒管组沿第一方向间隔设置且依次连通，所述第一方向平行于所述换热器中空气的流通方向；

同一层的所述冷媒管组包括多个间隔排列且依次连通的冷媒支管，所述冷媒支管沿第二方向排列，所述第二方向与所述第一方向呈锐角；和

多个翅片，多个所述翅片间隔设置，所述冷媒支管穿设于所述翅片。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述冷媒支管为直管，同一层的所述冷媒管组中相邻的所述冷媒支管之间通过第一弯管连通，同一层的所述冷媒管组中的所述第一弯管和同一层的所述冷媒管组中的所述冷媒支管在同一平面上；相邻层的所述冷媒管组之间通过第二弯管连通。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第二弯管所在的平面平行于所述第一方向。

4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，多层所述冷媒管组包括第一层冷媒管组、中间层冷媒管组和第二层冷媒管组，所述中间层冷媒管组位于所述第一层冷媒管组和所述第二层冷媒管组之间，所述中间层冷媒管组至少包括两层，所述中间层冷媒管组中的所述冷媒支管与相邻层的中间层冷媒管组中的所述冷媒支管在平行于所述第一方向的方向上并列设置。

5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述第一层冷媒管组中的冷媒支管的数量少于所述中间层冷媒管组中的冷媒支管的数量。

6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述第二层冷媒管组中的冷媒支管的数量少于所述中间层冷媒管组中的冷媒支管的数量。

7.根据权利要求1-6任一项所述的换热器，其特征在于，所述锐角的角度范围在30度至75度之间。

8.根据权利要求1-6任一项所述的换热器，其特征在于，多层所述冷媒管组一体成型。

9.根据权利要求1-6任一项所述的换热器，其特征在于，所述翅片设置有插设孔，所述冷媒支管与所述插设孔过盈配合。

10.一种冰箱，其特征在于，包括箱体和如权利要求1-9任一项所述的换热器，所述箱体具有蒸发器腔室，所述换热器设置于所述蒸发器腔室内。

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