CN219063678U - 过滤组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种过滤组件和空调器，包括清洁结构和过滤结构，清洁结构包括刮扫结构；以过滤结构能够对经过过滤结构的流体进行过滤为过滤状态，以过滤结构与清洁结构位置相对应为清洁状态；过滤结构在过滤状态和清洁状态之间可切换；当过滤结构为清洁状态时，过滤结构与刮扫结构与过滤结构相接触；过滤结构可活动，过滤结构在活动过程中，刮扫结构能够对过滤结构进行刮扫，以除去过滤结构上的污物。根据本申请的过滤组件和空调器，能够自动除尘。

Description

过滤组件和空调器

技术领域

本申请为空调器技术领域，具体涉及一种过滤组件和空调器。

背景技术

目前，空调在使用过程中，过滤网位于蒸发器的进风口侧，会有大量灰尘累积在过滤网上，若不对过滤网进行除尘，会降低进风口侧的风量，从而降低空调制冷效果，累积的灰尘也会滋生细菌真菌，它们的代谢物会影响空气质量同时腐蚀过滤网，导致过滤网的使用寿命降低。现有技术中，一般的过滤网由用户定期进行清洗、再安装，但是一般用户并无这种清洗过滤网的意识和习惯。而带有内机过滤网清洁的设计复杂，零件数量众多，基本不存在可提供用户拆卸的清洁装置，即使用户由于清洁而进行拆卸后再安装也相当麻烦。同时若在使用过程中出现故障，售后维修成本较高。且无论如何设计，大多数除尘装置存在清洗死角，即长期使用后除尘零件本身也需要更换清洗。

因此，如何提供一种能够自动除尘的过滤组件和空调器成为本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种过滤组件和空调器，能够自动除尘。

为了解决上述问题，本申请提供一种过滤组件，包括：

清洁结构，清洁结构包括刮扫结构；

过滤结构；以过滤结构能够对经过过滤结构的流体进行过滤为过滤状态，以过滤结构与清洁结构位置相对应为清洁状态；过滤结构在过滤状态和清洁状态之间可切换；当过滤结构为清洁状态时，过滤结构与刮扫结构与过滤结构相接触；过滤结构可活动，过滤结构在活动过程中，刮扫结构能够对过滤结构进行刮扫，以除去过滤结构上的污物。

进一步地，过滤组件还包括第一齿条、第一电机和第一齿轮；过滤结构设置于第一齿条上；第一电机用于驱动第一齿轮转动，第一齿条上设置有拨动部，第一齿轮与拨动部相互啮合；第一电机能够驱动第一齿轮转动，以驱动第一齿条带动过滤结构活动。

进一步地，清洁结构还包括集污结构；集污结构用于储存刮扫结构刮扫的过滤结构上的污物。

进一步地，清洁结构还包括盒体，刮扫结构设置于盒体内；盒体可拆卸的设置于空调器内；

和/或，当清洁结构还包括集污结构时，盒体内部形成集污结构。

进一步地，清洁结构还包括储存结构，储存结构用于储存冲洗流体。

进一步地，清洁结构还包括水量检测装置；冲洗流体为冲洗水；水量检测装置用于检测储存结构内的水量；

和/或，储存结构能够收集换热器上的冷凝水，冷凝水形成冲洗水。

进一步地，清洁结构还包括清洗结构；清洗结构具有出口和进口；当清洁结构还包括集污结构时，集污结构内的污物能够通过进口进入清洗结构内；当清洁结构还包括储存结构，储存结构用于储存冲洗流体，冲洗流体为冲洗水时，储存结构内的冲洗水能够通过进口进入清洗结构内，以使得冲洗水能够对污物进行清洗，清洗后的冲洗水和污物的混合物能够通过出口排出。

进一步地，清洁结构还包括清洗槽；清洗槽内形成清洗结构；进口包括进污口，集污结构内的污物能够通过进污口进入清洗结构内；集污结构位于清洗槽的上方，清洗槽的槽口形成进污口。

进一步地，集污结构具有可开闭的排污口；排污口的位置与进污口的位置相对应设置；

和/或，储存结构具有可开闭的排水口，排水口与清洗槽连通。

进一步地，当集污结构具有可开闭的排污口时，清洁结构还包括第一遮挡结构，以第一遮挡结构遮挡排污口为集污位置，以第一遮挡结构打开排污口为排污位置；第一遮挡结构在集污位置与排污位置之间可活动设置；

和/或，当储存结构具有可开闭的排水口时，清洁结构还包括第二遮挡结构，以第二遮挡结构遮挡排水口为关闭位置，以第一遮挡结构打开排水口为排水位置；第二遮挡结构在排水位置与关闭位置之间可活动设置。

进一步地，当集污结构具有可开闭的排污口，储存结构具有可开闭的排水口时，当储存结构内的冲洗水的水量达到预设水量时，排污口和排水口打开。

根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括过滤组件，过滤组件为上述的过滤组件。

本申请提供的过滤组件和空调器。本申请的过滤结构能够活动，在活动过程中，刮扫结构和过滤结构产生摩擦，刮扫结构将过滤结构上的污物刮下来；本申请能够自动除尘。

附图说明

图1为本申请实施例中的空调器的剖面图；

图2为本申请实施例中的空调器的结构示意图；

图3为本申请实施例中的空调器的结构示意图；

图4为本申请实施例中的空调器的结构示意图；

图5为本申请实施例中的空调器的剖面图；

图6为本申请实施例中的刮扫结构的结构示意图；

图7为本申请实施例中的盒体的结构示意图；

图8为本申请实施例中的第一遮挡结构的结构示意图；

图9为图8中A处的放大图；

图10为本申请实施例中的储存结构的结构示意图。

1、过滤结构；2、刮扫结构；3、集污结构；31、排污口；4、储存结构；41、排水口；42、水量检测装置；5、清洗结构；6、电机支架；71、第一电机；711、第一齿轮；72、第二电机；721、第二齿轮；8、感应开关；81、第一遮挡结构；82、第二遮挡结构。

具体实施方式

结合参见图1-10所示，一种过滤组件，包括清洁结构和过滤结构1，清洁结构包括刮扫结构2；以过滤结构1能够对经过过滤结构1的流体进行过滤为过滤状态，以过滤结构1与清洁结构位置相对应为清洁状态；过滤结构1在过滤状态和清洁状态之间可切换；当过滤结构1为清洁状态时，过滤结构1与刮扫结构2与过滤结构1相接触；过滤结构1可活动，过滤结构1在活动过程中，刮扫结构2能够对过滤结构1进行刮扫，以除去过滤结构1上的污物。本申请的过滤结构1能够活动，在活动过程中，刮扫结构2和过滤结构1产生摩擦，刮扫结构2将过滤结构1上的污物刮下来；该刮扫结构2可以为刮板，也可以为毛刷。过滤结构1在过滤状态时，其为静止状态。在清洁状态时，过滤结构1为活动状态，这样过滤结构1才能与刮扫结构2之间产生摩擦，以将过滤结构1上的污物刮下来，达到自动除污效果。过滤结构1包括滤网结构。

本申请可对过滤网进行清洁处理，过滤网长期能保持较高清洁度，保证室内侧的空气质量水平，并且无需用户进行定期的过滤网清洁工作，提高用户的使用体验。解决了现有技术中不对过滤网进行清洗，过滤网外侧一般会累计大量的灰尘，影响空调制冷/制热的效果的技术问题。

本申请还公开了一些实施例，过滤组件还包括第一齿条、第一电机71和第一齿轮711；过滤结构1设置于第一齿条上；第一电机71用于驱动第一齿轮711转动，第一齿条上设置有拨动部，第一齿轮711与拨动部相互啮合；第一电机71能够驱动第一齿轮711转动，以驱动第一齿条带动过滤结构1活动。第一电机71为滚筒电机；第一齿轮711套设在滚筒电机的滚筒外，以驱动第一齿轮711转动，进而带动第一齿条活动。空调器壳体内设置有导轨，第一齿条设置在导轨内，第一电机71能够驱动第一齿条在导轨内活动；第一电机71的数量设置为两个，两个第一电机71分别设置在进风口的两侧，过滤结构1在过滤状态时，位于进风口的位置处。

本申请还公开了一些实施例，清洁结构还包括集污结构3；集污结构3用于储存刮扫结构2刮扫的过滤结构1上的污物。刮扫结构2将过滤结构1上的污物刮下来之后，该污物进入集污结构3内。

本申请还公开了一些实施例，清洁结构还包括盒体，刮扫结构2设置于盒体内；盒体可拆卸的设置于空调器内；本申请盒体为带刮扫结构2的清洁盒，刮扫结构2位于清洁盒，并不直接与传动组件连接装配，用户无需拆卸大量零件而拆除、替换毛刷，以此提高便利性，提高了用户体验。当需要清洁刮扫结构2时，直接将盒体拆卸下来进行清洁，拆卸方便，清洗方便。

解决了常见的过滤网除尘设计，在刮扫运动型的结构中，刮扫一般与电机等滚动组件连接装配。在这种情况下，导致刮扫零件一般无法轻易拆除，在刮扫结构2出现顽固污渍及使用寿命停止时，导致其维护及替换成本较高的问题。

本申请提供用户自行拆卸替换过刮扫结构2，更好清洗结构5内长期使用的清洗零件，解决现有常见除尘装置内的清洗零件长期使用无法得到清洗的问题。

本申请还公开了一些实施例，当清洁结构还包括集污结构3时，盒体内部形成集污结构3。导轨延伸至盒体内，或者导轨位于盒体的上方，盒体上设置开口，开口朝上，且与刮扫结构2的位置相对应，以使得刮扫结构2将过滤结构1上的污物刮下来之后，该污物进入集污结构3内。盒体为清洁盒。

本申请还公开了一些实施例，清洁结构还包括储存结构4，储存结构4用于储存冲洗流体。该清洗流体能够对集污结构3储存的污物进行清除。该清洗流体可以为液体或者气体，能够通过气体的气体力将污物吹出；或者通过液体将污物冲走。储存结构4可以为水箱。整个水箱为L形结构，L形结构的横边上设置有第一槽进而第二槽，其中第一槽形成排水口41，第二槽为与第二遮挡结构82相适配的结构，第二遮挡结构82与第二槽配合工作。

本申请还公开了一些实施例，清洁结构还包括水量检测装置42；冲洗流体为冲洗水；水量检测装置42用于检测储存结构4内的水量；水量检测装置42可以为水位检测装置或者重量检测装置，当水量检测装置42检测到储存结构4内水量足够时，可以控制冲洗流体和集污结构3储存的污物混合，以除去清洁结构内的污物。

本申请还公开了一些实施例，储存结构4能够收集换热器上的冷凝水，冷凝水形成冲洗水。可以充分利用换热器上的冷凝水，同时可以除去清洁结构内的污物。储存结构4的位置与换热器的位置相对应，储存结构4具有存储口，该存储口朝上；储存结构4设置于换热器的下方，存储口位于换热器的下方，换热器上的冷凝水能够通过存储口进入储存结构4内。本申请利用冷凝水对清扫的灰尘冲洗，无需用户进行清洗清洁结构，减少了用户定期清空清洁结构的工作，提高用户使用体验。

本申请还公开了一些实施例，清洁结构还包括清洗结构5；清洗结构5具有出口和进口；当清洁结构还包括集污结构3时，集污结构3内的污物能够通过进口进入清洗结构5内；当清洁结构还包括储存结构4，储存结构4用于储存冲洗流体，冲洗流体为冲洗水时，储存结构4内的冲洗水能够通过进口进入清洗结构5内，以使得冲洗水能够对污物进行清洗，清洗后的冲洗水和污物的混合物能够通过出口排出。即集污结构3内的污物和储存结构4内的冲洗水都能够进入清洗结构5内，冲洗水能够将污物冲走。可以先将污结构内的污物进入清洗结构5内，再将储存结构4内的冲洗水进入清洗结构5内。

本申请还公开了一些实施例，清洁结构还包括清洗槽；清洗槽内形成清洗结构5；进口包括进污口，集污结构3内的污物能够通过进污口进入清洗结构5内；集污结构3位于清洗槽的上方，清洗槽的槽口形成进污口。这样结构简单、且可以有效的使得污物进入清洗结构5内。

本申请还公开了一些实施例，集污结构3具有可开闭的排污口31；排污口31的位置与进污口的位置相对应设置；排污口31位于集污口的上方，可以在重力作用下，将集污结构3内的污物进入清洗结构5内。

本申请还公开了一些实施例，储存结构4具有可开闭的排水口41，排水口41与清洗槽连通。储存结构4可以设置于清洗结构5内。

本申请还公开了一些实施例，当集污结构3具有可开闭的排污口31时，清洁结构还包括第一遮挡结构81，以第一遮挡结构81遮挡排污口31为集污位置，以第一遮挡结构81打开排污口31为排污位置；第一遮挡结构81在集污位置与排污位置之间可活动设置；在一些实施例中，清洁结构还包括第二电机72和第二齿条，第二电机72上与第二齿轮721连接，第二齿条设置于第一遮挡结构81上，第二电机72通过驱动第二齿轮721转动，进而驱动第二齿条活动，以使得第一遮挡结构81在集污位置与排污位置之间可活动设置。

本申请还公开了一些实施例，当储存结构4具有可开闭的排水口41时，清洁结构还包括第二遮挡结构82，以第二遮挡结构82遮挡排水口41为关闭位置，以第二遮挡结构82打开排水口41为排水位置；第二遮挡结构82在排水位置与关闭位置之间可活动设置。在另一些实施例中，在第二遮挡结构82处也设置有第二电机72和第二齿轮721；第二电机72上与第二齿轮721连接，第二齿条设置于第二遮挡结构82上，第二电机72通过驱动第二齿轮721转动，进而驱动第二齿条活动，以使得第二遮挡结构82在集污位置与排污位置之间可活动设置。第一遮挡结构81和第二遮挡结构82均与第二齿条连接，第二电机72通过第二齿轮721配合第二齿条同时驱动第一遮挡结构81和第二遮挡结构82的开闭，可以同时开闭排水口41和排污口31，结构简单，控制方便。即在本申请中，第一遮挡结构81和第二遮挡结构82同时开闭。第一遮挡结构81为第一挡板；第二遮挡结构82为第二挡板，第一挡板与第二挡板垂直设置，第二齿条设置于第二挡板上。第二挡板在水箱即储存结构4的第二槽上可活动地开闭排水口41。集污结构3设置于储存结构4的上方；储存结构4设置于清洗处内。

本申请还包括控制器，控制器电连接第二电机72、第一电机71和水量检测装置42，则控制器能够控制第一遮挡结构81、第二遮挡结构82和滤网结构的活动，也能控制排水口41和排污口31的开闭；则过滤结构1清扫过程为自动化清扫，无需手动干预。用户只需要通过APP或遥控器进行设置即可完成，简单快捷，提高用户的使用体验。

本申请通过改造空调底壳部件、面板部件、电机支架6等零件共同实现，增加齿条、导轨、储存结构4等结构设计；机体底壳部件有清洗槽。可减少新开零件数量。盒体为新开零件，刮扫结构2设计于盒体内，清洗或替换刮扫结构2时可通过拆卸盒体完成，提供更换刮扫结构2的便利性，可降低产品售后维护成本。其中盒体底部设置有感应开关8即第一遮挡结构81，用于控制一定质量的灰尘排向储存结构4。储存结构4位于盒体下方，用于存放足够的冷凝水后冲洗清洗槽的灰尘，洗清洗槽底部设置第二遮挡结构82；能够控制冷凝水的存放与排出。

本申请自清洁流程包括如下步骤：

主板即控制器接收自清洁启动信号后，控制滚筒电机转动，过滤结构1上的第一齿条与滚筒电机配合，过滤结构1沿着设置在面板部件上的导轨运动至指定位置时，斜向切入在电机支架6上的导轨，同时过滤结构1的外侧面在此过程中与刮扫结构2接触，灰尘经由刮扫结构2刮落至盒体底部，储存结构4底部设置有重量传感器。当储存结构4内冷凝水的重量满足时，此时感应开关8即第一遮挡结构81打开，灰尘掉落至预留清洗槽内，同时释放储存结构4内储存的冷凝水冲洗灰尘，完成整个自清洁过程，此过程无需人工干预，提高了用户体验。

本申请设计其装置零件包括如下，清洁盒、毛刷、水箱、过滤网、电机支架6、机体预留清洗槽、滚筒组件、滚筒电机、滚筒电机齿轮、感应开关8、感应开关8电机、感应开关8电机齿轮、重力传感器。

清洁结构放置于空调左侧，其中清洁盒外观结构呈长条状，装配于面板上，其作用为储存毛刷所清扫的灰尘，面板上设置预留安装槽位以安装清洁盒，左侧边缘与电机支架6右侧面接触装配固定于面板侧。清洁盒左上侧设置有刮扫结构2即清洁毛刷，毛刷呈长方形状，其作用为与过滤网产生相对运动摩擦对过滤网进行清洁，底部设置有灰尘出口即排污口31，清洁盒内的灰尘通过此排污口31排出清洁盒。清洁盒正下方为底壳部件设置预留的清洗槽，其作用为提供冷凝水排放的水道，具有一定斜度，与排水口41连通。

过滤网装配于空调顶部，其作用为过滤空调进风侧的灰尘颗粒物，结构特征为下方带有运动齿条，运动齿条头尾两侧与之对应设置有滚筒电机组件，其作用为配合过滤网实现过滤网向左移动、向右复位等运动过程。电机支架6其主要功能为提供滚筒电机、感应开关8的电机等零件的装配位置，同时结构上设置有滤网内部运动轨道，使过滤网运动路径按指定路径运动。滚筒组件及其驱动电机装配于电机支架6上，滚筒组件其表面带有齿条结构，与过滤网的齿条配合；滚筒电机为驱动机构，其轴端设置有齿轮与滚筒组件配合，带动滤网完成运动过程。滚筒电机下方为感应开关8的电机，其作用为控制挡片打开与闭合，轴端设置有感应开关8的电机齿轮，齿轮与感应开关8上的齿条配合，感应开关8其作用为控制清洁盒和水箱的闭合。电机支架6左侧设置有水箱，其作用为储存冲洗灰尘的冷凝水，水箱出水口与底壳预留清洗槽连通，水箱底部设置有压力传感器，其功能为获取储存冷凝水的质量。

控制设计：定期完成自清洁的过程中需定义以下四个参数，分别为水箱冷凝水质量值g(单位为克)，其定义为空调在长期运行中所储存的冷凝水的重量参数；水箱冷凝水清洁预设值G(单位为克)，其定义为当水箱冷凝水质量值g满足大于其参数值的条件时，此时释放水箱的冷凝水冲洗灰尘；

空调累计运行时间T(单位为天)，其定义为空调在一段时间内运行中所经过的运行天数；空调累计运行预设时间T1(单位为天)，其定义为当空调累计运行时间T满足大于其参数值的条件时，主板进行判断是否可进入自清洁工作模式。

流程如下，如图所示：主板获取空调累计运行时间T，此参数为用户使用空调实际累计运行时间，当此参数大于预设值T1时，此时进入下个步骤执行自清洁；若为否时，则返回不执行自动清洁命令，并返回第一步继续检测。此处设置T1参数意义在于确保空调在长期使用过程中存在自动清洁的清洁周期。当进入下个步骤时，此时主板发出电机运转指令，滚动电机通电，滚筒电机齿轮转动，电机开始逆时针旋转，此时过滤网向左侧方向运动，当运动至指定位置时，主板获取水箱冷凝水质量值g进行选择判断，当g大于G时，此时感应开关8通电打开，释放水箱冷凝水冲洗灰尘；若为否时，则感应开关8保持常闭，灰尘储存在清洁盒内，等待下次清洁时排放，内机完成自清洁，进入过滤网复位过程。当感应开关8电机通电，感应开关8电机齿轮转动，感应开关8开始滑动，此时水箱出水口和清洁盒灰尘出口被打开，灰尘在冷凝水的冲洗下通向清洗槽。当此步骤完成时，主板发出电机运转指令，电机开始顺时针旋转，此时过滤网向右侧方向运动，进行复位。

本申请还公开了一些实施例，当集污结构3具有可开闭的排污口31，储存结构4具有可开闭的排水口41时，当储存结构4内的冲洗水的水量达到预设水量时，排污口31和排水口41打开。当储存结构4内的冲洗水的数量足够时，排污口31和排水口41可以有效的除去污物。

本申请包括滚筒电机、刮扫结构2、过滤结构1、盒体、感应开关8等零件，可替代用户进行定期清洗过滤网的工作，并且清扫累积的灰尘可通过清洗槽冲出排水口41，无需用户清理清洁盒的灰尘，减少用户的清洁工作量，提高用户的产品使用体验。且由于刮扫结构2与清洁盒为一体设计，长期使用后，刮扫结构2上会累计顽固污渍，刮扫结构2可直接通过拆卸盒体一并清洗或者替换，解决了过滤网清洁刮扫结构2累计污渍无法清洗的问题。

本申请过滤结构1的运动过程由滚筒电机、电机支架6、过滤结构1、导轨共同完成，过滤结构1有与滚筒电机运动配合齿轮，通过导轨限制过滤结构1的运动方向，减少过滤结构1在运动过程中所需要的零件数量，可降低产品的生产成本。

根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括过滤组件，过滤组件为上述的过滤组件。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种过滤组件，其特征在于，包括：

清洁结构，所述清洁结构包括刮扫结构(2)；

过滤结构(1)；以所述过滤结构(1)能够对经过所述过滤结构(1)的流体进行过滤为过滤状态，以所述过滤结构(1)与所述清洁结构位置相对应为清洁状态；所述过滤结构(1)在所述过滤状态和所述清洁状态之间可切换；当所述过滤结构(1)为所述清洁状态时，所述过滤结构(1)与所述刮扫结构(2)与所述过滤结构(1)相接触；所述过滤结构(1)可活动，所述过滤结构(1)在活动过程中，所述刮扫结构(2)能够对所述过滤结构(1)进行刮扫，以除去所述过滤结构(1)上的污物。

2.根据权利要求1中所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤组件还包括第一齿条、第一电机(71)和第一齿轮(711)；所述过滤结构(1)设置于所述第一齿条上；所述第一电机(71)用于驱动所述第一齿轮(711)转动，所述第一齿条上设置有拨动部，所述第一齿轮(711)与所述拨动部相互啮合；所述第一电机(71)能够驱动所述第一齿轮(711)转动，以驱动所述第一齿条带动所述过滤结构(1)活动。

3.根据权利要求1中所述的过滤组件，其特征在于，所述清洁结构还包括集污结构(3)；所述集污结构(3)用于储存所述刮扫结构(2)刮扫的所述过滤结构(1)上的污物。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤组件，其特征在于，所述清洁结构还包括盒体，所述刮扫结构(2)设置于所述盒体内；所述盒体可拆卸的设置于空调器内；

和/或，当所述清洁结构还包括集污结构(3)时，所述盒体内部形成所述集污结构(3)。

5.根据权利要求1中所述的过滤组件，其特征在于，所述清洁结构还包括储存结构(4)，所述储存结构(4)用于储存冲洗流体。

6.根据权利要求5中所述的过滤组件，其特征在于，所述清洁结构还包括水量检测装置(42)；所述冲洗流体为冲洗水；所述水量检测装置(42)用于检测所述储存结构(4)内的水量；

和/或，所述储存结构(4)能够收集换热器上的冷凝水，所述冷凝水形成所述冲洗水。

7.根据权利要求1-3、5-6中任一项所述的过滤组件，其特征在于，所述清洁结构还包括清洗结构(5)；所述清洗结构(5)具有出口和进口；当所述清洁结构还包括集污结构(3)时，所述集污结构(3)内的污物能够通过所述进口进入所述清洗结构(5)内；当所述清洁结构还包括储存结构(4)，所述储存结构(4)用于储存冲洗流体，所述冲洗流体为冲洗水时，所述储存结构(4)内的所述冲洗水能够通过所述进口进入所述清洗结构(5)内，以使得所述冲洗水能够对所述污物进行清洗，清洗后的所述冲洗水和所述污物的混合物能够通过所述出口排出。

8.根据权利要求7中所述的过滤组件，其特征在于，所述清洁结构还包括清洗槽；所述清洗槽内形成所述清洗结构(5)；所述进口包括进污口，所述集污结构(3)内的污物能够通过所述进污口进入所述清洗结构(5)内；所述集污结构(3)位于所述清洗槽的上方，所述清洗槽的槽口形成所述进污口。

9.根据权利要求8中所述的过滤组件，其特征在于，所述集污结构(3)具有可开闭的排污口(31)；所述排污口(31)的位置与所述进污口的位置相对应设置；

和/或，所述储存结构(4)具有可开闭的排水口(41)，所述排水口(41)与所述清洗槽连通。

10.根据权利要求9中所述的过滤组件，其特征在于，当所述集污结构(3)具有可开闭的排污口(31)时，所述清洁结构还包括第一遮挡结构(81)，以所述第一遮挡结构(81)遮挡所述排污口(31)为集污位置，以所述第一遮挡结构(81)打开所述排污口(31)为排污位置；所述第一遮挡结构(81)在所述集污位置与所述排污位置之间可活动设置；

和/或，当所述储存结构(4)具有可开闭的排水口(41)时，所述清洁结构还包括第二遮挡结构(82)，以所述第二遮挡结构(82)遮挡所述排水口(41)为关闭位置，以所述第二遮挡结构(82)打开所述排水口(41)为排水位置；所述第二遮挡结构(82)在所述排水位置与所述关闭位置之间可活动设置。

11.根据权利要求9中所述的过滤组件，其特征在于，当所述集污结构(3)具有可开闭的排污口(31)，所述储存结构(4)具有可开闭的排水口(41)时，当所述储存结构(4)内的所述冲洗水的水量达到预设水量时，所述排污口(31)和所述排水口(41)打开。

12.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括过滤组件，所述过滤组件为权利要求1-11中任一项所述的过滤组件。

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