CN219063589U - 线型可变出风口结构和线型可变出风冷暖空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了线型可变出风口结构和线型可变出风冷暖空调，其中线型可变出风口结构包括出风口壳体1、导流组件和控制组件；出风口壳体上设有第一线型出风口和第二线型出风口，二者又设有第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件来对风流进行梳理和导流，方式风流紊乱和出风不均。

Description

线型可变出风口结构和线型可变出风冷暖空调

技术领域

本实用新型涉及新风换气取暖电器领域，尤其涉及一种线型可变出风口结构和线型可变出风冷暖空调。

背景技术

在家用小电器方面，新风空调、浴霸、凉霸等越来越普及，而市场上此类设备的出风口的设计都较为传统。一方面，无论是空调、取暖器还是换气扇，其出风口的风向调节大多都是通过设在出风口上的摆叶来实现的，根据摆叶的角度来引导出风的方向，传统结构相对无新意；另一方面，传统浴霸的出风口过短，吹风覆盖面窄，因此浴室整体环境升温速度慢，局部空间冷热不均；再一方面其风口的出风角度不能随意调节。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型所首要提供了一种线型可变出风口结构，其特征在于，包括：

出风口壳体，所述出风口壳体设有进风口，所述出风口壳体内部具有连通所述进风口的第一空腔，所述第一空腔至少被分隔为第一风流扩散腔室和第二风流扩散腔室，所述出风口壳体至少对应设有第一线型出风口和第二线型出风口，所述第一线型出风口连通于所述第一风流扩散腔室，所述第二线型出风口连通于所述第二风流扩散腔室；

导流组件，所述导流组件包括第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件，所述第一条形隔栅导流件设于所述第一线型出风口内，所述第二条形隔栅导流件设于所述第二线型出风口内；

控制组件，所述控制组件包括第一控制电机、第一齿轮组和第二齿轮组；所述第一齿轮组传动连接于所述第一条形隔栅导流件控制所述第一条形隔栅导流件的自轴转动，所述第二齿轮组传动连接于所述第二条形隔栅导流件控制所述第二条形隔栅导流件的自轴转动，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组相互传动；所述第一控制电机的输出轴驱动连接于所述第一齿轮组或者所述第二齿轮组。

较佳的，所述第一条形隔栅导流件包括第一条形板和多个第一导流板；所述第一条形板设于所述第一线型出风口内，所述第一条形板沿板长方向设有多个第一导流孔，相邻所述第一导流孔之间设有第一导流板，所述第一导流板的导流方向适配于所述第一线型出风口的出风方向。

较佳的，所述第一导流板为弧形板，竖向穿设于所述第一条形板上。

较佳的，所述第二条形隔栅导流件包括第二条形板和多个第二导流板；所述第二条形板设于所述第二线型出风口内，所述第二条形板沿板长方向设有多个第二导流孔，相邻所述第二导流孔之间设有第二导流板，所述第二导流板的导流方向适配于所述第二线型出风口的出风方向。

较佳的，所述第二导流板为弧形板，竖向穿设于所述第二条形板上。

较佳的，所述第一齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第一齿段，所述第一齿段设于所述第一条形隔栅导流件上；所述第二齿轮组包括相互啮合的第二齿轮和第二齿段，所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮，所述第二齿段设于所述第二条形隔栅导流件上，所述第一齿轮或者所述第二齿轮安装于所述第一控制电机的输出轴。

本实用新型还提供了一种线型可变出风冷暖空调，其特征在于，包括：

机箱，所述机箱上至少设有机箱出风口、第一进风口、第二进风口和换气口，所述机箱出风口上设有ptc加热模组，所述换气口位置位于所述第一进风口和所述第二进风口之间，所述机箱内部具有第一进风腔、第二进风腔和机箱出风腔，所述机箱出风口连通机箱出风腔，所述第一进风口连通所述第一进风腔，所述第二进风口连通所述第二进风腔，所述第二进风腔连通所述机箱出风腔；

第一进风机构，所述第一进风机构包括第一风机和转换阀组件，所述第一风机设于所述第一进风腔内并位置对应所述第一进风口，所述转换阀组件设于所述换气口和所述机箱出风腔处，所述第一进风腔通过所述转换阀组件连通于所述机箱出风腔或者所述换气口；

第二进风机构，所述第二进风机构包括第二风机，所述第二风机设于所述第二进风腔内并位置对应所述第二进风口；

所述线型可变出风口结构的所述进风口设于所述机箱出风口上；以及

主控机构，所述主控机构设于所述机箱内，所述主控机构至少控制连接于所述ptc加热模组、所述第一控制电机、所述第一风机和所述第二风机。

较佳的，所述转换阀组件包括转换阀门、转轴、第二控制电机和转换齿轮组件；所述转换阀门通过转轴设于所述换气口和所述机箱出风腔处，所述转换齿轮组件连接于所述转轴与所述第二控制电机，所述第二控制电机控制所述转换阀门封挡所述第一进风腔与所述机箱出风腔相连通，或者封挡所述第一进风腔与所述换气口相连通；所述第二控制电机被控制连接于所述主控机构。

较佳的，所述转换齿轮组件包括转换底座和转换齿轮，所述转换底座设于所述转轴上，所述转换底座具有弧形齿边，所述转换齿轮安装于所述第二控制电机并啮合于所述转换底座的弧形齿边。

较佳的，所述第二进风腔与所述机箱出风腔之间设有导风板，所述导风板的导风方向朝向所述机箱出风口。

以上技术方案可单独表现或者结合表达实现以下有益效果：

线型可变出风口结构通过第一线型出风口和第二线型出风口的角度变化实现双V型扩散吹风，避免直吹人体，且暖风范围同时覆盖出风口两侧，空间整体升温速度更快，温度均匀性好；

线型可变出风口结构通过第一线型出风口和第二线型出风口的角度变化实现直吹，并且通过伯努利效应，将第一线型出风口和第二线型出风口角度汇聚出风，加大出风量和风速；

线型可变出风口结构在视觉上整洁美观，简洁大方，是新一代卫浴空间内新风设备的美学代表；

线型可变出风口结构的线型结构，可实现浴室的长距离出风，使得出风效果更好，更适用于现代厨卫空间；

第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件可以实现导流作用，并且可以防止出风口的风流变形扩大或缩小；

冷暖空调采用双风机，可以实现多功能模式，并提供更大风量；

通过第一进风机构的转换阀门组件，在换气口和机箱出风腔之间切换，实现换气、吹风。配合第二进风机构的方式组合，实现多种功能的换气和冷暖吹风模式。

附图说明

图1是线型可变出风口结构的立体结构图。

图2是线型可变出风口结构的底部示意图。

图3是线型可变出风口结构拆去外壳后的结构示意图。

图4是线型可变出风口结构拆除端部外壳的结构示意图。

图5是线型可变出风口结构的正视图。

图6图5中A-A处剖面图。图7是线型可变出风冷暖空调的结构示意图。

图8是线型可变出风冷暖空调的正视图。

图9是图8中B-B的剖面示意图。

图10是图9中拆掉加热模组后的结构示意图。

图11是图10的立体视角图。

具体实施方式

给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本实用新型并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本实用新型并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。

在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本实用新型的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本实用新型的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本实用新型。

请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献，且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。

注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

注意，在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

实施例1：

请查阅图1～图6，本实施例记载了线型可变出风口结构，包括出风口壳体1、导流组件和控制组件；其中，所述出风口壳体1设有进风口13(图2中所示)，所述出风口壳体1内部具有连通所述进风口13的第一空腔。请查阅图5和图6，所述第一空腔至少被分隔为第一风流扩散腔室13和第二风流扩散腔室14，所述出风口壳体1至少对应设有第一线型出风口11和第二线型出风口12，所述第一线型出风口11连通于所述第一风流扩散腔室13，所述第二线型出风口12连通于所述第二风流扩散腔室14。

所述导流组件包括图4所示的第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件，所述第一条形隔栅导流件设于所述第一线型出风口11内，所述第二条形隔栅导流件设于所述第二线型出风口12内。

请继续参阅图4，所述控制组件包括第一控制电机23、第一齿轮组和第二齿轮组；所述第一齿轮组传动连接于所述第一条形隔栅导流件控制所述第一条形隔栅导流件的自轴转动，所述第二齿轮组传动连接于所述第二条形隔栅导流件控制所述第二条形隔栅导流件的自轴转动，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组相互传动；所述第一控制电机23的输出轴驱动连接于所述第一齿轮组或者所述第二齿轮组。

第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件的目的是为了防止风流紊乱，起到梳理风流的作用；另一方面也能起到导风的作用。

具体的，结合图1、图3、图4和图6，所述第一条形隔栅导流件包括第一条形板111和多个第一导流板113；所述第一条形板111设于所述第一线型出风口11内，所述第一条形板111沿板长方向设有多个第一导流孔112，相邻所述第一导流孔112之间设有第一导流板113，所述第一导流板113的导流方向适配于所述第一线型出风口11的出风方向。

其中，所述第一导流板113为弧形板，竖向穿设于所述第一条形板111上。多个第一导流板113的内凹方向一致。

同理，所述第二条形隔栅导流件包括第二条形板121和多个第二导流板123；所述第二条形板121设于所述第二线型出风口12内，所述第二条形板121沿板长方向设有多个第二导流孔122，相邻所述第二导流孔122之间设有第二导流板123，所述第二导流板123的导流方向适配于所述第二线型出风口12的出风方向。

同理于上，所述第二导流板123为弧形板，竖向穿设于所述第二条形板121上。多个第二导流板123的内凹方向一致。

本实施例的出风口的第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件的自转角度可以调整，即可以通过自转调整来实现出风的角度和方向的调整。

具体的，请参阅图4，所述第一齿轮组包括相互啮合的第一齿轮212和第一齿段211，所述第一齿段211设于所述第一条形隔栅导流件上；所述第二齿轮组包括相互啮合的第二齿轮222和第二齿段221，所述第二齿轮222啮合于所述第一齿轮212，所述第二齿段221设于所述第二条形隔栅导流件上，所述第一齿轮212或者所述第二齿轮222安装于所述第一控制电机23的输出轴。

第一控制电机23通过控制第一齿轮212或者第二齿轮222，来实现对第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件的自转同步控制。

图4中示出的是第一控制电机23控制第二齿轮222，然后第二齿轮222与第一齿轮212相互啮合传动，从而实现通知的转动；进而同步控制第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件。

本实施例的几种出风方式：

1、扩散出风

通过第一控制电机23控制第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件的出风方向向外反方向转动，即形成扩散出风，避免对人直吹；

2、集中出风

通过第一控制电机23控制第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件的出风方向向内转动，即形成伯努利效应的集中出风。

实施例2：

请参阅图7～图11，并结合图1～图6，本实施例提供了一种线型可变出风冷暖空调，包括机箱3、第一进风机构、第二进风机构、线型可变出风口结构和主控机构。

具体的，请参阅图7、图8和图9，所述机箱3上至少设有机箱出风口34、第一进风口31、第二进风口32和换气口33，所述机箱出风口34上设有ptc加热模组4，所述换气口33位置位于所述第一进风口31和所述第二进风口32之间。

从图7中可以看出，所述机箱出风口34设计成一卡座的形式，方便出风口壳体1设置于上，也方便机箱出风口34对准出风口壳体1的位置，出风口壳体的两端可通过螺丝安装在机箱上。优选的，机箱出风口34与出风口壳体1的进风口之间通过密封垫进行防漏风处理。

请参阅图10，所述机箱3内部具有第一进风腔311、第二进风腔321和机箱出风腔33，所述机箱出风口34连通机箱出风腔33，所述第一进风口31连通所述第一进风腔311，所述第二进风口32连通所述第二进风腔321，所述第二进风腔321连通所述机箱出风腔33。

请结合图10和图11，所述第一进风机构包括第一风机312和转换阀组件，所述第一风机312设于所述第一进风腔311内并位置对应所述第一进风口31，所述转换阀组件设于所述换气口33和所述机箱出风腔33处，所述第一进风腔311通过所述转换阀组件连通于所述机箱出风腔33或者所述换气口33；所述第二进风机构包括第二风机322，所述第二风机322设于所述第二进风腔321内并位置对应所述第二进风口32；所述线型可变出风口结构的所述进风口13设于所述机箱出风口34上；所述主控机构设于所述机箱3内，所述主控机构至少控制连接于所述ptc加热模组4、所述第一控制电机23、所述第一风机312和所述第二风机322。

较佳的，第二进风腔321与机箱出风腔33之间设有导风板5，导风板5的导风方向朝向机箱出风口34。较佳的，第二进风腔321与机箱出风腔33之间设有导风板5，导风板5的导风方向朝向机箱出风口34。一方面，两边第一风机312和第二风机322对吹的时候会有风无效损耗，这个导风板5能引导风直接往上吹(向着机箱出风口34处的ptc加热模组3)，提高了机箱出风口34的风速；另一方面，导风板5没有把第二进风腔321与机箱出风腔33之间完全堵死，最上面有一部分是相通的，万一其中有个风机坏了，另一边的风机的风可以吹过来，PTC不会干烧。进一步的，转换阀门43组见是用来封挡或者连通第一进风腔311和换气口33；或者，用来封挡或者连通第一进风腔311和机箱出风腔33。具体的，所述转换阀组件包括转换阀门43、转轴、第二控制电机41和转换齿轮44组件；所述转换阀门43通过转轴设于所述换气口33和所述机箱出风腔33处，所述转换齿轮44组件连接于所述转轴与所述第二控制电机41，所述第二控制电机41控制所述转换阀门43封挡所述第一进风腔311与所述机箱出风腔33相连通，或者封挡所述第一进风腔311与所述换气口33相连通；所述第二控制电机41被控制连接于所述主控机构。

所述转换齿轮44组件包括转换底座42和转换齿轮44，所述转换底座42设于所述转轴上，所述转换底座42具有弧形齿边421，所述转换齿轮44安装于所述第二控制电机41并啮合于所述转换底座42的弧形齿边421。

进一步的，所述第一风机312和所述第二风机322为离心风机。

需要表明的是，本实施例提供了一种出风结构，其可以被应用于任何新风设备或者空调设备等，在此不以为限制。

本实施例的几种出风方式：

1、扩散出风

通过第一控制电机23控制第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件的出风方向向外反方向转动，即形成扩散出风，避免对人直吹；

2、集中出风

通过第一控制电机23控制第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件的出风方向向内转动，即形成伯努利效应的集中出风。

主控机构包括控制主板和电源设备，电源设备提供供电，控制主板至少控制连接于ptc加热模组4、第一控制电机23、第一风机312、第二风机322和第二控制电机41。具体的，控制ptc加热模组4工作加热，实现暖风输送，控制第一风机312和第二风机322的单独或者同时工作，控制第一控制电机23实现线型出风口的风向，控制第二控制电机41实现转换阀门43的择一性封挡作用。本实施例中未予以主控电路板的图示，但是此为家电领域的常规技术，不作为本技术方案的着重描写对象。

需要表明的是，本实用新型不对电路设施、集成控制等技术创新，关于主控机构的控制主板采用的元器件等，都为常规技术。控制主板与第一控制电机23、第一风机312、第二风机322和第二控制电机41的连接控制可以通过线控的方式或者plc控制方式，与ptc加热模组4的控制可通过线控；电源设备对以上需供电元器件进行线控供电。

本实用新型的几种功能展示：

1、热干燥

同时开启第一风机312和第二风机322。第一进风口31连通第一进风腔311，第一进风腔311连通换气口33，进行换气；第二进风口32连通机箱出风腔33，ptc加热模组4通电工作，进行吹暖风。换气可以将湿热空气抽离卫生间，吹暖风又可以提升卫生间环境温度并加速空气流动。

2、夏季如厕

同时开启第一风机312和第二风机322，第一进风口31连通第一进风腔311，第一进风腔311连通换气口33，进行换气；第二进风口32连通机箱出风腔33，进行吹凉风。换气可以将污浊空气抽离卫生间，对人体吹风又可以减少闷热体感。

3、室内新风换气

可将卫生间环境中的混浊空气直接通过第一风机312的换气功能排出室外，特别适合开窗不便的雨季和冬季室内通风换气需求，有效改善室内空气质量；

4、冬季双倍取暖

暖风功能时，第一风机312和第二风机322同时工作，提供双倍风量。第二风机322第一风机312是卫浴空间内循环送风，热空气循环加热，保证浴室内温度持续提高。

以上只例举了四种功能模式，还可以通过其他任意组合进行送风功能。

本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出多种变化。因而，在不违反本实用新型的权利要求宗旨的前提下，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (10)

1.线型可变出风口结构，其特征在于，包括：

出风口壳体，所述出风口壳体设有进风口，所述出风口壳体内部具有连通所述进风口的第一空腔，所述第一空腔至少被分隔为第一风流扩散腔室和第二风流扩散腔室，所述出风口壳体至少对应设有第一线型出风口和第二线型出风口，所述第一线型出风口连通于所述第一风流扩散腔室，所述第二线型出风口连通于所述第二风流扩散腔室；

导流组件，所述导流组件包括第一条形隔栅导流件和第二条形隔栅导流件，所述第一条形隔栅导流件设于所述第一线型出风口内，所述第二条形隔栅导流件设于所述第二线型出风口内；

控制组件，所述控制组件包括第一控制电机、第一齿轮组和第二齿轮组；所述第一齿轮组传动连接于所述第一条形隔栅导流件控制所述第一条形隔栅导流件的自轴转动，所述第二齿轮组传动连接于所述第二条形隔栅导流件控制所述第二条形隔栅导流件的自轴转动，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组相互传动；所述第一控制电机的输出轴驱动连接于所述第一齿轮组或者所述第二齿轮组。

2.根据权利要求1所述的线型可变出风口结构，其特征在于，所述第一条形隔栅导流件包括第一条形板和多个第一导流板；所述第一条形板设于所述第一线型出风口内，所述第一条形板沿板长方向设有多个第一导流孔，相邻所述第一导流孔之间设有第一导流板，所述第一导流板的导流方向适配于所述第一线型出风口的出风方向。

3.根据权利要求2所述的线型可变出风口结构，其特征在于，所述第一导流板为弧形板，竖向穿设于所述第一条形板上。

4.根据权利要求1所述的线型可变出风口结构，其特征在于，所述第二条形隔栅导流件包括第二条形板和多个第二导流板；所述第二条形板设于所述第二线型出风口内，所述第二条形板沿板长方向设有多个第二导流孔，相邻所述第二导流孔之间设有第二导流板，所述第二导流板的导流方向适配于所述第二线型出风口的出风方向。

5.根据权利要求4所述的线型可变出风口结构，其特征在于，所述第二导流板为弧形板，竖向穿设于所述第二条形板上。

6.根据权利要求1所述的线型可变出风口结构，其特征在于，所述第一齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第一齿段，所述第一齿段设于所述第一条形隔栅导流件上；所述第二齿轮组包括相互啮合的第二齿轮和第二齿段，所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮，所述第二齿段设于所述第二条形隔栅导流件上，所述第一齿轮或者所述第二齿轮安装于所述第一控制电机的输出轴。

7.线型可变出风冷暖空调，其特征在于，包括：

机箱，所述机箱上至少设有机箱出风口、第一进风口、第二进风口和换气口，所述机箱出风口上设有ptc加热模组，所述换气口位置位于所述第一进风口和所述第二进风口之间，所述机箱内部具有第一进风腔、第二进风腔和机箱出风腔，所述机箱出风口连通机箱出风腔，所述第一进风口连通所述第一进风腔，所述第二进风口连通所述第二进风腔，所述第二进风腔连通所述机箱出风腔；

第一进风机构，所述第一进风机构包括第一风机和转换阀组件，所述第一风机设于所述第一进风腔内并位置对应所述第一进风口，所述转换阀组件设于所述换气口和所述机箱出风腔处，所述第一进风腔通过所述转换阀组件连通于所述机箱出风腔或者所述换气口；

第二进风机构，所述第二进风机构包括第二风机，所述第二风机设于所述第二进风腔内并位置对应所述第二进风口；

上述权利要求1～6任一项所述的线型可变出风口结构，所述线型可变出风口结构的所述进风口设于所述机箱出风口上；以及

主控机构，所述主控机构设于所述机箱内，所述主控机构至少控制连接于所述ptc加热模组、所述第一控制电机、所述第一风机和所述第二风机。

8.根据权利要求7所述的线型可变出风冷暖空调，其特征在于：所述转换阀组件包括转换阀门、转轴、第二控制电机和转换齿轮组件；所述转换阀门通过转轴设于所述换气口和所述机箱出风腔处，所述转换齿轮组件连接于所述转轴与所述第二控制电机，所述第二控制电机控制所述转换阀门封挡所述第一进风腔与所述机箱出风腔相连通，或者封挡所述第一进风腔与所述换气口相连通；所述第二控制电机被控制连接于所述主控机构。

9.根据权利要求8所述的线型可变出风冷暖空调，其特征在于：所述转换齿轮组件包括转换底座和转换齿轮，所述转换底座设于所述转轴上，所述转换底座具有弧形齿边，所述转换齿轮安装于所述第二控制电机并啮合于所述转换底座的弧形齿边。

10.根据权利要求7所述的线型可变出风冷暖空调，其特征在于：所述第二进风腔与所述机箱出风腔之间设有导风板，所述导风板的导风方向朝向所述机箱出风口。

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