CN219062669U - 一种管道支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了管道安装技术领域，且公开了一种管道支撑结构，包括防锈外壳、中心管、第一弹簧、挡片、中心杆和锥形滑板，所述中心杆的另一端螺纹连接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有扣环，所述扣环相对的一侧固定连接有橡胶垫，所述扣环的两端均开设有通孔，所述通孔的内侧插接有锁定螺栓。该管道支撑结构，通过三只弹簧使支吊架输出一个恒定的竖直方向的合力，从而使中心杆仅沿竖直方向移动，从而使本装置在发生震动时能够保证管道受到的冲击力较为均一，保证管道在整体方向上的位移，不对管道产生额外的水平力矩，保证管道安装后的受力均一，从而保证管道在突然发生震动时，管道的安全性，减少出现泄露风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种管道支撑结构。
背景技术
随着社会的不断发展，管道在电力、燃气以及石油行业中被广泛的应用，如果管道在使用的期间发生了冲击力的剧烈变化，就会产生一定的危险性，不仅会使相关设备的运行状况发生异常，甚至可能出现泄露的风险，目前市面上常见的管道支架多为刚性支架和弹性支架两种，其中刚性支架由于结构简单,便于制造和安装，所以应用较为广泛，但是其对冲击载荷基本没有减缓作用,弹性支架，为了提高管道的抗冲击能力，弹性支架在刚性支吊架基础上增加了橡胶衬垫和橡胶垫板等，就构成了一种最简单的弹性支吊架，由于这种支吊架使用橡胶材料作为弹性元件，因此叫做橡胶弹性支吊架，这种支吊架不能产生较大的缓冲位移，只用于抗冲击要求不高的场合，综上所述，在传统的管道安装结构中，管道如果在使用时收到的冲击力超过支架或管道本身的峰值，就很容易造成管道失效。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道支撑结构，解决了上述背景技术中提出的管道如果在使用时收到的冲击力超过支架或管道本身的峰值，就很容易造成管道失效的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道支撑结构，包括防锈外壳，所述防锈外壳下表面的中心处固定连接有中心管，所述中心管的内部活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端活动连接有挡片，所述挡片的中心处固定连接中心杆，所述中心杆的一端固定连接有锥形滑板，所述中心杆的另一端螺纹连接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有扣环，所述扣环相对的一侧固定连接有橡胶垫，所述扣环的两端均开设有通孔，所述通孔的内侧插接有锁定螺栓。
可选的，所述防锈外壳的上表面固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内侧螺纹连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有安装座。
可选的，所述防锈外壳的内侧壁固定连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有第二弹簧。
可选的，所述第二弹簧的一端活动连接有T形架，所述T形架的一端安装有滚轮。
可选的，所述防锈外壳的下表面固定连接有定位套管，所述定位套管的内侧螺纹连接有压紧螺栓。
可选的，所述压紧螺栓的一端活动连接有压紧板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种管道支撑结构，具备以下有益效果：
该管道支撑结构，通过三只弹簧使支吊架输出一个恒定的竖直方向的合力，从而使中心杆仅沿竖直方向移动，从而使本装置在发生震动时能够保证管道受到的冲击力较为均一，保证管道在整体方向上的位移，不对管道产生额外的水平力矩，保证管道安装后的受力均一，从而保证管道在突然发生震动时，管道的安全性，减少出现泄露风险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型锥形滑板结构示意图；
图3为本实用新型防锈外壳结构示意图。
图中：1、防锈外壳；2、中心管；3、第一弹簧；4、挡片；5、中心杆；6、锥形滑板；7、安装柱；8、扣环；9、橡胶垫；10、锁定螺栓；11、内螺纹管；12、安装杆；13、安装座；14、安装壳；15、第二弹簧；16、T形架；17、滚轮；18、定位套管；19、压紧螺栓；20、压紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道支撑结构，包括防锈外壳1，防锈外壳1下表面的中心处固定连接有中心管2，中心管2的内部活动连接有第一弹簧3，第一弹簧3的一端活动连接有挡片4，挡片4的中心处固定连接中心杆5，中心杆5的一端固定连接有锥形滑板6，中心杆5的另一端螺纹连接有安装柱7，安装柱7的一端固定连接有扣环8，扣环8相对的一侧固定连接有橡胶垫9，扣环8的两端均开设有通孔，通孔的内侧插接有锁定螺栓10，防锈外壳1的上表面固定连接有内螺纹管11，内螺纹管11的内侧螺纹连接有安装杆12，安装杆12的一端固定连接有安装座13，防锈外壳1的内侧壁固定连接有安装壳14，安装壳14的内部设置有第二弹簧15，第二弹簧15的一端活动连接有T形架16，T形架16的一端安装有滚轮17，防锈外壳1的下表面固定连接有定位套管18，定位套管18的内侧螺纹连接有压紧螺栓19，压紧螺栓19的一端活动连接有压紧板20。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：首先工作人员先将组装好的本装置安装到一个稳定的支撑面上，然后再将管道安装到扣环8之间，当管道产生位移时，中心杆拉动锥形滑板压缩第一弹簧，同时与中心杆相连的锥形滑板推动两侧的滚轮，使两侧的第二弹簧压缩，通过三只弹簧使支吊架输出一个恒定的竖直方向的合力，从而使中心杆仅沿竖直方向移动，不对管道产生额外的水平力矩，保证管道安装后的受力均一，从而保证管道在突然发生震动时，管道的安全性，减少出现泄露风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道支撑结构，包括防锈外壳(1)，其特征在于：所述防锈外壳(1)下表面的中心处固定连接有中心管(2)，所述中心管(2)的内部活动连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的一端活动连接有挡片(4)，所述挡片(4)的中心处固定连接中心杆(5)，所述中心杆(5)的一端固定连接有锥形滑板(6)，所述中心杆(5)的另一端螺纹连接有安装柱(7)，所述安装柱(7)的一端固定连接有扣环(8)，所述扣环(8)相对的一侧固定连接有橡胶垫(9)，所述扣环(8)的两端均开设有通孔，所述通孔的内侧插接有锁定螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述防锈外壳(1)的上表面固定连接有内螺纹管(11)，所述内螺纹管(11)的内侧螺纹连接有安装杆(12)，所述安装杆(12)的一端固定连接有安装座(13)。
3.根据权利要求1所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述防锈外壳(1)的内侧壁固定连接有安装壳(14)，所述安装壳(14)的内部设置有第二弹簧(15)。
4.根据权利要求3所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述第二弹簧(15)的一端活动连接有T形架(16)，所述T形架(16)的一端安装有滚轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述防锈外壳(1)的下表面固定连接有定位套管(18)，所述定位套管(18)的内侧螺纹连接有压紧螺栓(19)。
6.根据权利要求5所述的一种管道支撑结构，其特征在于：所述压紧螺栓(19)的一端活动连接有压紧板(20)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222910500.1U CN219062669U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种管道支撑结构 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-11-02 CN CN202222910500.1U patent/CN219062669U/zh active Active
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