CN214093343U - 一种组合式支吊架 - Google Patents

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姜召星
张凤雷
张昌顺
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Huaneng Jining High Tech Zone Thermal Power Co ltd
Jining Huayuan Thermal Power Co Ltd
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Huaneng Jining High Tech Zone Thermal Power Co ltd
Jining Huayuan Thermal Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种组合式支吊架,主要涉及管道支吊架领域。一种组合式支吊架,包括吊装板,所述吊装板两侧开设有T型槽,所述T型槽内滑动连接T型滑块,所述T型槽内开设有预紧螺纹孔,所述预紧螺纹孔内安装预紧螺栓,所述预紧螺栓底端抵在T型滑块外侧,所述吊装板底部中间设有连接座,所述连接座两侧铰接管道夹,所述管道夹外侧铰接弹簧减震器,所述弹簧减震器上端铰接T型滑块底部,所述吊装板中T型槽两侧分别开设有膨胀螺栓孔。本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够较好的限制管道位移和充分吸收管道震动,保证管道和设备运行安全,延长管道寿命;弹簧减震器安装方便省力,能根据需要调整弹簧减震器的压力大小。

Description

一种组合式支吊架
技术领域
本实用新型主要涉及管道支吊架领域,具体是一种组合式支吊架。
背景技术
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上,在工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水、热水及其他类似介质的管道施工中,支吊架也是必不可少的。管道支吊架结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,支吊架除支撑管道重量外,还可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的支吊架,能够改善管道的应力分布,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。
一些冷热管道在工作运行中产生的膨胀位移和震动,这会导致管道产生噪音甚至损坏管道,为了缓冲管道在工作中产生的震动管道支吊架行业内普遍采用弹簧减震的方式来吸收和缓冲震动能量,以保证管道和设备的运行安全。现有的具备弹簧减震的支吊架普遍存在结构负载、安装时需要克服弹簧弹力来进行安装的情况,由于弹簧装配后压紧力较大,导致管道与支吊架安装不便,且现有支吊架弹簧弹力不便调整。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种组合式支吊架,该装置结构简单,便于安装使用,安装后能够较好的限制管道位移和充分吸收管道震动,保证管道和设备运行安全,延长管道寿命;它通过预紧螺栓推动T型滑块的方式来安装与调整弹簧减震器,安装方便省力,且能根据需要调整弹簧减震器的压力大小。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种组合式支吊架,包括吊装板,所述吊装板两侧开设有T型槽,所述T型槽内滑动连接T型滑块,所述T型槽内开设有预紧螺纹孔,所述预紧螺纹孔内安装预紧螺栓,所述预紧螺栓底端抵在T型滑块外侧,所述吊装板底部中间设有连接座,所述连接座两侧铰接管道夹,所述管道夹外侧铰接弹簧减震器,所述弹簧减震器上端铰接T型滑块底部,所述吊装板中T型槽两侧分别开设有膨胀螺栓孔。
所述管道夹外部设置加强筋,所述加强筋顶部设有铰接环一,所述加强筋中部设有铰接环二,所述管道夹底部设有连接板,所述连接板上开设有固定螺栓孔。
所述弹簧减震器包括导向杆、导向筒和弹簧,所述导向杆滑动连接在导向筒内,所述导向杆与导向筒之间设置弹簧,所述铰接环一使用螺栓铰接连接座,所述铰接环二使用螺栓铰接导向筒底部,所述导向杆顶部铰接T型滑块底部。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,便于安装使用,安装后能够较好的限制管道位移和充分吸收管道震动,保证管道和设备运行安全,延长管道寿命;它通过预紧螺栓推动T型滑块的方式来安装与调整弹簧减震器,安装方便省力,且能根据需要调整弹簧减震器的压力大小。
附图说明
附图1是本实用新型第一视角结构示意图;
附图2是本实用新型主视结构示意图;
附图3是本实用新型第二视角结构示意图;
附图4是本实用新型局部结构示意图;
附图5是本实用新型管道夹结构示意图;
附图6是本实用新型吊装板结构示意图。
附图中所示标号:1、吊装板;2、T型槽;3、T型滑块;4、预紧螺纹孔;5、预紧螺栓;6、连接座;7、管道夹;8、弹簧减震器;9、膨胀螺栓孔;71、加强筋;72、铰接环一;73、铰接环二;74、连接板;75、固定螺栓孔;81、导向杆;82、导向筒;83、弹簧。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合附图1-6,一种组合式支吊架,包括吊装板1,所述吊装板1两侧开设有T型槽2,所述T型槽2内滑动连接T型滑块3,所述T型槽2内开设有预紧螺纹孔4,所述预紧螺纹孔4内安装预紧螺栓5,所述预紧螺栓5底端抵在T型滑块3外侧,所述吊装板1底部中间设有连接座6,所述连接座6两侧铰接管道夹7,所述管道夹7外侧铰接弹簧减震器8,所述弹簧减震器8上端铰接T型滑块3底部,所述吊装板1中T型槽2两侧分别开设有膨胀螺栓孔9。所述膨胀螺栓孔内使用膨胀螺栓将本装置固定。
所述管道夹7外部设置加强筋71,所述加强筋71顶部设有铰接环一72,所述加强筋71中部设有铰接环二73,所述管道夹7底部设有连接板74,所述连接板74上开设有固定螺栓孔75。固定螺栓孔内使用螺栓将两个连接板固定,进而使管道夹夹紧管道。
所述弹簧减震器8包括导向杆81、导向筒82和弹簧83,所述导向杆81滑动连接在导向筒82内,所述导向杆81与导向筒82之间设置弹簧83,所述铰接环一72使用螺栓铰接连接座6,所述铰接环二73使用螺栓铰接导向筒82底部,所述导向杆81顶部铰接T型滑块3底部。导向杆和导向筒保证弹簧弹力始终穿过上下两个铰接点之间。
本装置在使用时,将吊装板1使用膨胀螺栓连接在墙壁上或者使用常规螺栓连接在其他支架上,使用螺栓将两个管道夹7铰接在连接座6中,将待吊装管道放入管道夹中,使用螺栓将两个管道夹底部的连接板74固定(此处螺栓使用双螺母固定,双螺母相互压紧,防止管道震动导致螺母脱落),方可将管道夹紧;使用螺栓分别连接弹簧减震器8、T型滑块3,连接后将T型滑块推入T型槽中,使用预紧螺栓5将T型滑块继续压入T型槽进而将弹簧减震器压缩,预紧螺栓拧紧至合适位置完成安装。调节预紧螺栓即可调整弹簧减震器的压紧程度,弹簧减震器被压缩后能够充分吸收管道震动时产生的能量,起到减震缓冲作用。

Claims (3)

1.一种组合式支吊架,包括吊装板(1),其特征在于:所述吊装板(1)两侧开设有T型槽(2),所述T型槽(2)内滑动连接T型滑块(3),所述T型槽(2)内开设有预紧螺纹孔(4),所述预紧螺纹孔(4)内安装预紧螺栓(5),所述预紧螺栓(5)底端抵在T型滑块(3)外侧,所述吊装板(1)底部中间设有连接座(6),所述连接座(6)两侧铰接管道夹(7),所述管道夹(7)外侧铰接弹簧减震器(8),所述弹簧减震器(8)上端铰接T型滑块(3)底部,所述吊装板(1)中T型槽(2)两侧分别开设有膨胀螺栓孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式支吊架,其特征在于:所述管道夹(7)外部设置加强筋(71),所述加强筋(71)顶部设有铰接环一(72),所述加强筋(71)中部设有铰接环二(73),所述管道夹(7)底部设有连接板(74),所述连接板(74)上开设有固定螺栓孔(75)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式支吊架,其特征在于:所述弹簧减震器(8)包括导向杆(81)、导向筒(82)和弹簧(83),所述导向杆(81)滑动连接在导向筒(82)内,所述导向杆(81)与导向筒(82)之间设置弹簧(83),所述铰接环一(72)使用螺栓铰接连接座(6),所述铰接环二(73)使用螺栓铰接导向筒(82)底部,所述导向杆(81)顶部铰接T型滑块(3)底部。
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