CN219062608U - 一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，包括外杆、内杆、调节头和安装架，所述外杆的底端沿自身轴向开设有安装槽，且所述安装槽的横截面为矩形结构，所述内杆的顶端滑动安装在所述安装槽内，且所述内杆的横截面与所述安装槽的横截面相匹配设置，所述调节头固定在所述内杆的底端，且所述调节头背离所述内杆的一端设有驱动槽，所述驱动槽的横截面与所述阀杆的驱动端的横截面相匹配，用于与所述阀杆的驱动端嵌接，所述安装架活动安装在所述外杆的顶部侧壁。本实用新型不仅提高了适用性，而且方便操作人员进行阀门的调节作业，提高工作效率。

Description

一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置

技术领域

本实用新型涉及阀门调节设备的技术领域，尤其涉及一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。

目前的埋地式阀门通常采用一体式结构或固定长度的延长杆操作，在现场施工前，众多阀井中的深度不同，所需延长杆长短不一，定制延长杆长短计算和记录十分复杂，极易搞混，使得现场很多过长过短，无法安装，另外在阀井中因地面脏污坠入阀井中，因此导致阀门及仪表的零部件被遭到破坏，使得阀门不能正常工作，影响整个管网的运行。

发明内容

针对现有的延长杆存在的上述问题，现旨在提供一种适用高、调节方便和防护性强的吊装可伸拉式的阀门延长操作装置。

具体技术方案如下：

一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，用于对安装在井内的阀门上的阀杆进行调节，包括：

外杆，所述外杆的底端沿自身轴向开设有安装槽，且所述安装槽的横截面为矩形结构；

内杆，所述内杆的顶端滑动安装在所述安装槽内，且所述内杆的横截面与所述安装槽的横截面相匹配设置；

调节头，所述调节头固定在所述内杆的底端，且所述调节头背离所述内杆的一端设有驱动槽，所述驱动槽的横截面与所述阀杆的驱动端的横截面相匹配，用于与所述阀杆的驱动端嵌接；

安装架，所述安装架活动安装在所述外杆的顶部侧壁，用于将所述外杆悬挂至井口处。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述安装架包括：

支撑架，所述外杆的顶端侧壁活动安装在所述支撑架上；

多个伸缩架，多个所述伸缩架沿所述外杆的径向可伸缩安装在所述支撑架上，且多个所述伸缩架沿所述外杆的周向等间距设置。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述伸缩架包括：

水平部，所述水平部的一端沿所述外杆的径向滑动安装在所述支撑架上；

竖直部，所述竖直部的顶端固定与所述水平部的另一端固定。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述竖直部的底端设为锥形结构。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述支撑架沿所述外杆的径向设有伸缩槽，所述水平部与所述伸缩槽滑动配合，且所述水平部背离所述竖直部的一端与所述伸缩槽背离所述竖直部的一端的内壁之间连接有拉簧。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述支撑架包括：

卡箍，所述卡箍活动套设在所述外杆的顶端侧壁；

多个支撑杆，多个所述支撑杆沿所述卡箍的周向等间距固定在所述卡箍的外壁上，且所述支撑杆的长度方向沿所述外杆的径向设置，所述伸缩槽设于所述支撑杆上。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述外杆与所述内杆之间设有限位结构，用于防止所述内杆脱离所述外杆。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述限位结构包括：

限位槽，所述限位槽设于所述内杆的侧壁上，并沿所述内杆的长度方向设置；

限位螺栓，所述限位螺栓螺纹安装在所述外杆的底部侧壁上，且所述限位螺栓的一端伸入所述限位槽内，并与所述限位槽的顶部槽壁纵向限位配合。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述外杆的顶端安装有手柄，所述手柄与所述外杆的顶端采用花键连接。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述外杆的底部侧壁套设有防护罩，且所述防护罩为斗状结构。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型中可通过内杆的伸出程度可适用井内不同深度的阀门的调节，不仅提高了适用性，而且方便操作人员进行阀门的调节作业，提高工作效率。

(2)本实用新型中伸缩杆沿外杆的径向可伸缩的安装在支撑架上，通过伸缩杆的伸缩调节支撑架的支撑长度，可将支撑架支撑在不同开口大小的井口的顶端，进一步提高适用性。

(3)本实用新型中当井口为向外突出结构时，竖直段可对井口外壁进行径向限位，避免水平段的向内收缩，提高对外杆安装的稳定性，当井口与地面平行时，竖直段可插入地面，从而达到对水平段径向限位的作用，进一步的提高外杆安装的稳定性。

(4)本实用新型中当井口为向外突出时，竖直段与井口外壁进行径向限位时，拉簧使竖直段压制在井口的外壁上，提高支撑架与井口之间的固定效果，进一步提高外杆安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置的剖视图；

图3为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置的安装架的结构示意图；

图4为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置的支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置支撑架的剖视图；

附图中：1、外杆；2、内杆；3、调节头；4、安装架；5、防护罩；6、限位结构；7、手柄；11、安装槽；31、驱动槽；41、支撑架；42、伸缩架；411、卡箍；412、支撑杆；412、拉簧；421、水平段；422、竖直段；61、限位槽；62、限位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置的结构示意图，图2为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置的剖视图，图3为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置的安装架的结构示意图，图4为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置的支撑架的结构示意图，图5为本实用新型一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置支撑架的剖视图，如图1-5所示，示出了一种较佳实施例的一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，用于对安装在井内的阀门上的阀杆进行调节，包括外杆1、内杆2、调节头3和安装架4，外杆1的底端沿自身轴向开设有安装槽11，且安装槽11的横截面为矩形结构，内杆2的顶端滑动安装在安装槽11内，且内杆2的横截面与安装槽11的横截面相匹配设置，调节头3固定在内杆2的底端，且调节头3背离内杆2的一端设有驱动槽31，驱动槽31的横截面与阀杆的驱动端的横截面相匹配，用于与阀杆的驱动端嵌接，安装架4活动安装在外杆1的顶部侧壁，用于将外杆1悬挂至井口处。

本实施例在安装时，将外杆1悬置在井内，内杆2在自身重力下向下滑动，并直至使调节头3上的驱动槽31与井内的阀门的阀杆嵌接，然后通过安装架4将外杆1旋转的顶部侧壁安装在井口处，当需要调节阀门时，转动外杆1使外杆1通过内杆2带动调节头3转动，从而达到对井内阀门调节的作用。

本实施例可通过内杆2的伸出程度可适用井内不同深度的阀门的调节，不仅提高了适用性，而且方便操作人员进行阀门的调节作业，提高工作效率。

进一步的，作为一种较佳的实施例，安装架4包括支撑架41和多个伸缩架42，外杆1的顶端侧壁活动安装在支撑架41上，多个伸缩架42沿外杆1的径向可伸缩安装在支撑架41上，且多个伸缩架42沿外杆1的周向等间距设置。

本实施例中伸缩杆沿外杆1的径向可伸缩的安装在支撑架41上，通过伸缩杆的伸缩调节支撑架41的支撑长度，可将支撑架41支撑在不同开口大小的井口的顶端，进一步提高适用性。

进一步的，作为一种较佳的实施例，伸缩架42包括水平段421竖直段422，水平段421的一端沿外杆1的径向滑动安装在支撑架41上，竖直段422的顶端固定与水平段421的另一端固定。

本实施例中在井口为向外突出结构时，竖直段422可对井口外壁进行径向限位，避免水平段421的向内收缩，提高对外杆1安装的稳定性，当井口与地面平行时，竖直段422可插入地面，从而达到对水平段421径向限位的作用，进一步的提高外杆1安装的稳定性。

进一步的，作为一种较佳的实施例，竖直段422的底端设为锥形结构，当井口与地面平行时，方便竖直段422插入地面。

进一步的，作为一种较佳的实施例，支撑架41沿外杆1的径向设有伸缩槽，水平段421与伸缩槽滑动配合，且水平段421背离竖直段422的一端与伸缩槽背离竖直段422的一端的内壁之间连接有拉簧412。

本实施例中当井口为向外突出时，竖直段422与井口外壁进行径向限位时，拉簧412使竖直段422压制在井口的外壁上，提高支撑架41与井口之间的固定效果，进一步提高外杆1的稳定性。

进一步的，作为一种较佳的实施例，支撑架41包括卡箍411和多个支撑杆412，卡箍411活动套设在外杆1的顶端侧壁，多个支撑杆412沿卡箍411的周向等间距固定在卡箍411的外壁上，且支撑杆412的长度方向沿外杆1的径向设置，伸缩槽设于支撑杆412上。

进一步的，作为一种较佳的实施例，外杆1与内杆2之间设有限位结构6，用于防止内杆2脱离外杆1。

进一步的，作为一种较佳的实施例，限位结构6包括限位槽61和限位螺栓62，限位槽61设于内杆2的侧壁上，并沿内杆2的长度方向设置，限位螺栓62螺纹安装在外杆1的底部侧壁上，且限位螺栓62的一端伸入限位槽61内，并与限位槽61的顶部槽壁纵向限位配合。

进一步的，作为一种较佳的实施例，外杆1的顶端安装有手柄7，手柄7与外杆1的顶端采用花键连接，手柄7与外杆1通过花键可拆卸连接，在阀门无需调节时，将手柄7进行拆卸，避免非操作人员进行随意转动外杆1，当阀门需要调节时，手柄7通过花键直接安装在外杆1上，提高调节效率。

进一步的，作为一种较佳的实施例，外杆1的底部侧壁套设有防护罩5，且防护罩5为斗状结构，避免外界杂物掉落至井内对阀门上对阀门进行损害现象，增加对阀门的保护效果。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，用于对安装在井内的阀门上的阀杆进行调节，其特征在于，包括：

外杆，所述外杆的底端沿自身轴向开设有安装槽，且所述安装槽的横截面为矩形结构；

内杆，所述内杆的顶端滑动安装在所述安装槽内，且所述内杆的横截面与所述安装槽的横截面相匹配设置；

调节头，所述调节头固定在所述内杆的底端，且所述调节头背离所述内杆的一端设有驱动槽，所述驱动槽的横截面与所述阀杆的驱动端的横截面相匹配，用于与所述阀杆的驱动端嵌接；

安装架，所述安装架活动安装在所述外杆的顶部侧壁，用于将所述外杆悬挂至井口处。

2.根据权利要求1所述吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，其特征在于，所述安装架包括：

支撑架，所述外杆的顶端侧壁活动安装在所述支撑架上；

多个伸缩架，多个所述伸缩架沿所述外杆的径向可伸缩安装在所述支撑架上，且多个所述伸缩架沿所述外杆的周向等间距设置。

3.根据权利要求2所述吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，其特征在于，所述伸缩架包括：

水平段，所述水平段的一端沿所述外杆的径向滑动安装在所述支撑架上；

竖直段，所述竖直段的顶端固定与所述水平段的另一端固定。

4.根据权利要求3所述吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，其特征在于，所述竖直段的底端设为锥形结构。

5.根据权利要求3所述吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，其特征在于，所述支撑架沿所述外杆的径向设有伸缩槽，所述水平段与所述伸缩槽滑动配合，且所述水平段背离所述竖直段的一端与所述伸缩槽背离所述竖直段的一端的内壁之间连接有拉簧。

6.根据权利要求5所述吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，其特征在于，所述支撑架包括：

卡箍，所述卡箍活动套设在所述外杆的顶端侧壁；

多个支撑杆，多个所述支撑杆沿所述卡箍的周向等间距固定在所述卡箍的外壁上，且所述支撑杆的长度方向沿所述外杆的径向设置，所述伸缩槽设于所述支撑杆上。

7.根据权利要求1所述吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，其特征在于，所述外杆与所述内杆之间设有限位结构，用于防止所述内杆脱离所述外杆。

8.根据权利要求7所述吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，其特征在于，所述限位结构包括：

限位槽，所述限位槽设于所述内杆的侧壁上，并沿所述内杆的长度方向设置；

限位螺栓，所述限位螺栓螺纹安装在所述外杆的底部侧壁上，且所述限位螺栓的一端伸入所述限位槽内，并与所述限位槽的顶部槽壁纵向限位配合。

9.根据权利要求1所述吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，其特征在于，所述外杆的顶端安装有手柄，所述手柄与所述外杆的顶端采用花键连接。

10.根据权利要求1所述吊装可伸拉式的阀门延长操作装置，其特征在于，所述外杆的底部侧壁套设有防护罩，且所述防护罩为斗状结构。

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