CN219062602U - 一种带限位阀门的气动执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带限位阀门的气动执行器，包括执行器外壳，所述执行器外壳的内部转动设置有一端贯穿并延伸至执行器外壳外侧的转轴，所述执行器外壳的上端部设置有位于转轴外侧的驱动组件，所述执行器外壳的下端部设置有限位组件，所述限位组件的下端部设置有阀门，所述驱动组件包括一端与执行器外壳的上端部固定连接且位于转轴外侧的安装架。该带限位阀门的气动执行器，通过驱动杆与连接块的配合，当驱动杆与连接块未延伸至转轴内部时，不会影响转轴正常转动来对阀门进行开启或关闭，当启动执行器受损无法正常运转时，可通过推动转杆带动驱动杆与连接块延伸至转轴内进行手动控制阀门的启闭，提高气动执行器的使用效果。

Description

一种带限位阀门的气动执行器

技术领域

本实用新型涉及气动执行器技术领域，具体为一种带限位阀门的气动执行器。

背景技术

气动阀门执行器以压缩空气为动力，是开启和关闭气动球阀、气动蝶阀、气动闸阀、气动截止阀、气动隔膜阀、气动调节阀等气动系列角行程阀门的驱动装置。

当压缩空气进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90°，阀门即被打开,此时气动执行器两端的气体随B管咀气体推动双活塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿条顺时针方向转动90℃，阀门即被关闭,此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。

然而现有的阀门用气动执行器在使用过程中由于缺乏辅助组件，当气动执行器出现故障时，不便继续控制阀门本体，影响了整个气动执行器的使用效果；而气动执行器和阀门本体之间由于缺乏限位密封措施，导致外部杂质和气体容易通过气动执行器和阀门本体连接处进入气动执行器和阀门本体之间，从而对气动执行器和阀门本体之间连接处造成磨损和腐蚀，进而影响气动执行器和阀门本体正常使用，故而提出一种带限位阀门的气动执行器来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带限位阀门的气动执行器，具备使用效果以及密封效果好等优点，解决了使用效果以及密封效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带限位阀门的气动执行器，包括执行器外壳，所述执行器外壳的内部转动设置有一端贯穿并延伸至执行器外壳外侧的转轴，所述执行器外壳的上端部设置有位于转轴外侧的驱动组件，所述执行器外壳的下端部设置有限位组件，所述限位组件的下端部设置有阀门；

所述驱动组件包括一端与执行器外壳的上端部固定连接且位于转轴外侧的安装架，所述安装架的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的转杆，所述转杆位于安装架外侧的一端固定连接有握杆，所述转杆位于安装架内侧的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的前后两侧均固定连接有连接块，所述驱动杆的外侧滑动连接有活动板，所述活动板的下端部固定连接有一端与执行器外壳的上端部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧与活动板的下端部之间固定连接有弹簧；

所述限位组件包括一端与执行器外壳的下端部固定连接且位于转轴外侧的连接架，所述连接架的下端部与阀门固定连接，所述连接架的下端部与阀门的上端部之间设置有第一密封圈，所述连接架的外侧固定连接有挡环，所述连接架的外侧螺纹连接有密封环，所述密封环的外侧固定连接有把手。

进一步，所述转轴的上端部开设有连接槽，所述活动板的内部开设有圆孔，所述连接槽与圆孔的规格均与驱动杆的规格相匹配。

进一步，所述驱动杆的上端部开设有一端与连接槽连通的凹槽，所述凹槽的规格与连接块的规格相匹配。

进一步，所述伸缩杆由套仓和在套仓内滑动的滑杆组成，所述滑杆位于套仓内侧的一端为T字形，且其另一端贯穿并延伸至套仓的外侧与活动板固定连接。

进一步，所述连接架的下端部为T字形，所述密封环与挡环均连接在连接架的T字端，所述连接架T字端的外侧开设有外螺纹，所述密封环的内周壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互配合，所述密封环的内周壁设置有数量为两个的第二密封圈。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该带限位阀门的气动执行器，通过驱动杆与连接块的配合，当驱动杆与连接块未延伸至转轴内部时，不会影响转轴正常转动来对阀门进行开启或关闭，当启动执行器受损无法正常运转时，可通过推动转杆带动驱动杆与连接块延伸至转轴内进行手动控制阀门的启闭，提高气动执行器的使用效果。

2、该带限位阀门的气动执行器，通过位于连接架与阀门之间的第一密封圈与密封环内侧的第二密封圈，来对连接架与阀门之间进行双重限位密封，降低杂质进入气动执行器和阀门内部造成损坏的可能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型限位组件结构示意图。

图中：1执行器外壳、2转轴、3驱动组件、31安装架、32驱动杆、33连接块、34转杆、35握杆、37活动板、37弹簧、38伸缩杆、4限位组件、41连接架、42第一密封圈、43密封环、44把手、45挡环、5阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种带限位阀门的气动执行器，包括执行器外壳1，执行器外壳1的内部转动设置有一端贯穿并延伸至执行器外壳1外侧的转轴2，执行器外壳1的上端部设置有位于转轴2外侧的驱动组件3，执行器外壳1的下端部设置有限位组件4，限位组件4的下端部设置有阀门5。

本实施例中的，通过驱动组件3使气动执行器无法正常运转时，操作人员可以手动控制转轴2转动，来控制阀门5的启闭，而通过限位组件4可对阀门5与执行器外壳1连接处进行密封。

请参阅图2，本实施例中驱动组件3包括一端与执行器外壳1的上端部固定连接且位于转轴2外侧的安装架31，安装架31的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的转杆34，转杆34位于安装架31外侧的一端固定连接有握杆35，转杆34位于安装架31内侧的一端固定连接有驱动杆32，驱动杆32的前后两侧均固定连接有连接块33，驱动杆32的外侧滑动连接有活动板36，活动板36的下端部固定连接有一端与执行器外壳1的上端部固定连接的伸缩杆38，伸缩杆38的外侧与活动板36的下端部之间固定连接有弹簧37。

本实施例中的，当驱动杆32与连接块33未延伸至转轴2内部时，不会影响转轴2正常转动来对阀门5进行开启或关闭，当启动执行器受损无法正常运转时，可通过推动转杆34带动驱动杆32与连接块33延伸至转轴2内进行手动控制阀门5的启闭。

其中，转轴2的上端部开设有连接槽，活动板36的内部开设有圆孔，连接槽与圆孔的规格均与驱动杆32的规格相匹配，使驱动杆32能在活动板36上转动的同时，还能延伸至转轴2内。

另外，驱动杆32的上端部开设有一端与连接槽连通的凹槽，凹槽的规格与连接块33的规格相匹配，使延伸至转轴2内部的驱动杆32可通过连接块33带动转轴2同步转动。

其次，伸缩杆38由套仓和在套仓内滑动的滑杆组成，滑杆位于套仓内侧的一端为T字形，且其另一端贯穿并延伸至套仓的外侧与活动板36固定连接，使伸缩杆38受到挤压时能够收缩。

请参阅图3，本实施例中限位组件4包括一端与执行器外壳1的下端部固定连接且位于转轴2外侧的连接架41，连接架41的下端部与阀门5固定连接，连接架41的下端部与阀门5的上端部之间设置有第一密封圈42，连接架41的外侧固定连接有挡环45，连接架41的外侧螺纹连接有密封环43，密封环43的外侧固定连接有把手44。

本实施例中的，通过位于连接架41与阀门5之间的第一密封圈42与密封环43内侧的第二密封圈，来对连接架41与阀门5之间进行双重限位密封。

其中，连接架41的下端部为T字形，密封环43与挡环45均连接在连接架41的T字端，连接架41T字端的外侧开设有外螺纹，密封环43的内周壁开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合，密封环43的内周壁设置有数量为两个的第二密封圈，使密封环43转动至连接架41上后，可将连接架41与阀门5的连接处限位罩住，通过两个第二密封圈加强密封性。

上述实施例的工作原理为：

当气动执行器无法正常运转时，可通过推动转杆34带动驱动杆32与连接块33延伸至转轴2上端部的连接槽与凹槽内，并通过旋转转杆34使驱动杆32与连接块33带动转轴2进行转动，从而手动控制阀门5的启闭，提高气动执行器的使用效果。

而通过位于连接架41与阀门5之间的第一密封圈42，使连接架41与阀门5通过螺栓固定后，可对第一密封圈42进行挤压密封，而通过把手44旋转密封环43至连接架41T字端的外侧并被挡环45挡住后，密封环43内侧的两个第二密封圈可将连接架41与阀门5的连接处限位罩住，来对连接架41与阀门5之间进行双重限位密封，降低杂质进入气动执行器和阀门5内部造成损坏的可能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带限位阀门的气动执行器，包括执行器外壳(1)，其特征在于：所述执行器外壳(1)的内部转动设置有一端贯穿并延伸至执行器外壳(1)外侧的转轴(2)，所述执行器外壳(1)的上端部设置有位于转轴(2)外侧的驱动组件(3)，所述执行器外壳(1)的下端部设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)的下端部设置有阀门(5)；

所述驱动组件(3)包括一端与执行器外壳(1)的上端部固定连接且位于转轴(2)外侧的安装架(31)，所述安装架(31)的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的转杆(34)，所述转杆(34)位于安装架(31)外侧的一端固定连接有握杆(35)，所述转杆(34)位于安装架(31)内侧的一端固定连接有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)的前后两侧均固定连接有连接块(33)，所述驱动杆(32)的外侧滑动连接有活动板(36)，所述活动板(36)的下端部固定连接有一端与执行器外壳(1)的上端部固定连接的伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)的外侧与活动板(36)的下端部之间固定连接有弹簧(37)；

所述限位组件(4)包括一端与执行器外壳(1)的下端部固定连接且位于转轴(2)外侧的连接架(41)，所述连接架(41)的下端部与阀门(5)固定连接，所述连接架(41)的下端部与阀门(5)的上端部之间设置有第一密封圈(42)，所述连接架(41)的外侧固定连接有挡环(45)，所述连接架(41)的外侧螺纹连接有密封环(43)，所述密封环(43)的外侧固定连接有把手(44)。

2.根据权利要求1所述的一种带限位阀门的气动执行器，其特征在于：所述转轴(2)的上端部开设有连接槽，所述活动板(36)的内部开设有圆孔，所述连接槽与圆孔的规格均与驱动杆(32)的规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种带限位阀门的气动执行器，其特征在于：所述驱动杆(32)的上端部开设有一端与连接槽连通的凹槽，所述凹槽的规格与连接块(33)的规格相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种带限位阀门的气动执行器，其特征在于：所述伸缩杆(38)由套仓和在套仓内滑动的滑杆组成，所述滑杆位于套仓内侧的一端为T字形，且其另一端贯穿并延伸至套仓的外侧与活动板(36)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带限位阀门的气动执行器，其特征在于：所述连接架(41)的下端部为T字形，所述密封环(43)与挡环(45)均连接在连接架(41)的T字端，所述连接架(41)T字端的外侧开设有外螺纹，所述密封环(43)的内周壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互配合，所述密封环(43)的内周壁设置有数量为两个的第二密封圈。

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