CN221097494U - 齿轮传动式碟阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了齿轮传动式碟阀,包括阀体,所述阀体外部顶端设置有气缸,且气缸与阀体之间进行驱动连接,所述气缸与阀体之间的连接处设置有齿轮盖,且齿轮盖内部竖直设置有转轴,并且转轴与气缸之间进行驱动连接,所述转轴竖直插装于阀体内部,且转轴的一侧竖直设置有阀门,并且阀门竖直位于阀体的内部,所述转轴的顶端横向设置有齿轮,且齿轮与转轴之间进行同向转轴,所述转轴与气缸之间的连接处设置有气缸活塞杆,且气缸活塞杆与气缸之间进行驱动连接,并且气缸活塞杆横向位于齿轮盖内部,进而使得气缸活塞杆通过气缸的驱动于齿轮盖内部进行移动,所述气缸活塞杆外部均环绕分布设置有齿条,且齿条与齿轮之间进行啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及碟阀领域,尤其是涉及齿轮传动式碟阀。
背景技术
碟阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的碟阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,但是现有蝶阀大体通过人工操作,自动化程度低,而且对蝶阀的阀门控制行程只能通过人工旋拧丝杆进行调节,调节操作用时较长,为此提出齿轮传动式碟阀。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
齿轮传动式碟阀,包括阀体,所述阀体外部顶端设置有气缸,且气缸与阀体之间进行驱动连接,所述气缸与阀体之间的连接处设置有齿轮盖,且齿轮盖内部竖直设置有转轴,并且转轴与气缸之间进行驱动连接,所述转轴竖直插装于阀体内部,且转轴的一侧竖直设置有阀门,并且阀门竖直位于阀体的内部,进而阀门通过转轴于阀体内部进行转动,所述转轴的顶端横向设置有齿轮,且齿轮与转轴之间进行同向转轴,所述转轴与气缸之间的连接处设置有气缸活塞杆,且气缸活塞杆与气缸之间进行驱动连接,并且气缸活塞杆横向位于齿轮盖内部,进而使得气缸活塞杆通过气缸的驱动于齿轮盖内部进行移动,所述气缸活塞杆外部均环绕分布设置有齿条,且齿条与齿轮之间进行啮合。
优选地,所述齿轮盖与阀体之间的连接处设置有气缸连接座,且转轴贯穿气缸连接座并于阀体内部进行转动,所述转轴与阀体之间的连接处设置有法兰,且法兰均分布于阀体内部的上下两端处,并且转轴贯穿法兰,所述转轴与法兰之间的连接处设置有轴套,且轴套位于法兰的内部,并且转轴贯穿轴套。
优选地,所述齿轮套设置有第一轴承,且第一轴承横向位于齿轮套的内部底端处,所述转轴贯穿第一轴承,且转轴于第一轴承内部进行转动。
优选地,所述转轴与阀门之间的连接处设置有定位销钉,且定位销钉的一端与转轴进行连接,并且定位销钉的另一端与阀门之间进行连接。
优选地,所述阀体外部的底端处设置有防尘盖,且防尘盖与阀体之间的连接处设置有第二轴承,所述第二轴承横向位于防尘盖内部,且转轴贯穿第二轴承,并且转轴于第二轴承内部进行转动。
优选地,所述阀体设置有螺丝,且螺丝环绕分布于阀体的外部,并且螺丝均贯穿阀体,进而通过螺丝对阀体本身进行固定组合;所述气缸顶端分别设置有第一气路接口和第二气路接口,且第一气路接口和第二气路接口分别于气缸之间进行管路连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当气缸驱动气缸活塞杆向齿轮盖内部右侧横向移动时,齿条与齿轮之间进行啮合传动,驱使转轴进行顺时针九十度转动,此时阀门通过转轴从阀体内部顺时针九十度旋出,使得阀体呈打开状态;当气缸驱动气缸活塞杆向齿轮盖内部左侧横向移动时,齿条与齿轮之间进行啮合传动,驱使转轴进行逆时针九十度转动,此时阀门通过转轴从阀体外部逆时针九十度旋回,使得阀体呈关闭状态;全程通过气缸、转轴、齿条和齿轮之间的配合进行传动,无需通过人工操作,自动化程度高。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为齿轮传动式碟阀的结构示意图;
图2为齿轮传动式碟阀的另一结构示意图。
图中所示:1、阀体,2、气缸,3、气缸连接座,4、第一气路接头,5、第二气路接头,6、齿轮盖,7,气缸活塞杆,8、齿条,9、阀门,10、齿轮,11、第一轴承,12、轴套,13、法兰,14、螺丝,15、定位销钉,16、转轴,17、第二轴承,18、防尘盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,齿轮传动式碟阀,包括阀体1,所述阀体1外部顶端设置有气缸2,且气缸2与阀体1之间进行驱动连接,所述气缸2与阀体1之间的连接处设置有齿轮盖6,且齿轮盖6内部竖直设置有转轴16,并且转轴16与气缸2之间进行驱动连接,所述转轴16竖直插装于阀体1内部,且转轴16的一侧竖直设置有阀门9,并且阀门9竖直位于阀体1的内部,进而阀门9通过转轴16于阀体1内部进行转动,所述转轴16的顶端横向设置有齿轮10,且齿轮10与转轴16之间进行同向转轴,所述转轴16与气缸2之间的连接处设置有气缸活塞杆7,且气缸活塞杆7与气缸2之间进行驱动连接,并且气缸活塞杆7横向位于齿轮盖6内部,进而使得气缸活塞杆7通过气缸2的驱动于齿轮盖6内部进行移动,所述气缸活塞杆7外部均环绕分布设置有齿条8,且齿条8与齿轮10之间进行啮合,进而使得气缸活塞杆7于齿轮盖6内部进行移动时通过齿条8与齿轮10之间的啮合传动,从而驱使转轴16进行顺时针转动九十度或逆时针转动九十度并驱使阀门9于阀体1内部进行开合动作;当气缸2驱动气缸活塞杆7向齿轮盖6内部右侧横向移动时,齿条8与齿轮10之间进行啮合传动,驱使转轴16进行顺时针九十度转动,此时阀门9通过转轴16从阀体1内部顺时针九十度旋出,使得阀体1呈打开状态;当气缸2驱动气缸活塞杆7向齿轮盖6内部左侧横向移动时,齿条8与齿轮10之间进行啮合传动,驱使转轴16进行逆时针九十度转动,此时阀门9通过转轴16从阀体1外部逆时针九十度旋回,使得阀体1呈关闭状态。
所述齿轮盖6与阀体1之间的连接处设置有气缸连接座3,且转轴16贯穿气缸连接座3并于阀体1内部进行转动,所述转轴16与阀体1之间的连接处设置有法兰13,且法兰13均分布于阀体1内部的上下两端处,并且转轴16贯穿法兰13,所述转轴16与法兰13之间的连接处设置有轴套12,且轴套12位于法兰13的内部,并且转轴16贯穿轴套12。
所述齿轮套6设置有第一轴承11,且第一轴承11横向位于齿轮套6的内部底端处,所述转轴16贯穿第一轴承11,且转轴16于第一轴承11内部进行转动。
所述转轴16与阀门9之间的连接处设置有定位销钉15,且定位销钉15的一端与转轴16进行连接,并且定位销钉15的另一端与阀门9之间进行连接,进而通过定位销钉15使得阀门9固定于转轴16上。
所述阀体1外部的底端处设置有防尘盖18,且防尘盖18与阀体1之间的连接处设置有第二轴承17,所述第二轴承17横向位于防尘盖18内部,且转轴16贯穿第二轴承17,并且转轴16于第二轴承17内部进行转动。
所述阀体1设置有螺丝14,且螺丝14环绕分布于阀体1的外部,并且螺丝14均贯穿阀体1,进而通过螺丝14对阀体1本身进行固定组合;所述气缸2顶端分别设置有第一气路接口4和第二气路接口5,且第一气路接口4和第二气路接口5分别于气缸2之间进行管路连接,通过第一气路接口4对气缸2进行进气并驱动气缸活塞杆7向齿轮盖6内部右侧横向移动以及通过第二气路接口5对气缸2进行进气并驱动移动至齿轮盖6内部右侧的气缸活塞杆7沿原路径移动收回。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.齿轮传动式碟阀,包括阀体,其特征在于,所述阀体外部顶端设置有气缸,且气缸与阀体之间进行驱动连接,所述气缸与阀体之间的连接处设置有齿轮盖,且齿轮盖内部竖直设置有转轴,并且转轴与气缸之间进行驱动连接,所述转轴竖直插装于阀体内部,且转轴的一侧竖直设置有阀门,并且阀门竖直位于阀体的内部,进而阀门通过转轴于阀体内部进行转动,所述转轴的顶端横向设置有齿轮,且齿轮与转轴之间进行同向转轴,所述转轴与气缸之间的连接处设置有气缸活塞杆,且气缸活塞杆与气缸之间进行驱动连接,并且气缸活塞杆横向位于齿轮盖内部,进而使得气缸活塞杆通过气缸的驱动于齿轮盖内部进行移动,所述气缸活塞杆外部均环绕分布设置有齿条,且齿条与齿轮之间进行啮合,进而使得气缸活塞杆于齿轮盖内部进行移动时通过齿条与齿轮之间的啮合传动,从而驱使转轴进行顺时针转动九十度或逆时针转动九十度并驱使阀门于阀体内部进行开合动作。
2.根据权利要求1所述的齿轮传动式碟阀,其特征在于,所述齿轮盖与阀体之间的连接处设置有气缸连接座,且转轴贯穿气缸连接座并于阀体内部进行转动,所述转轴与阀体之间的连接处设置有法兰,且法兰均分布于阀体内部的上下两端处,并且转轴贯穿法兰,所述转轴与法兰之间的连接处设置有轴套,且轴套位于法兰的内部,并且转轴贯穿轴套。
3.根据权利要求2所述的齿轮传动式碟阀,其特征在于,所述齿轮套设置有第一轴承,且第一轴承横向位于齿轮套的内部底端处,所述转轴贯穿第一轴承,且转轴于第一轴承内部进行转动。
4.根据权利要求1所述的齿轮传动式碟阀,其特征在于,所述转轴与阀门之间的连接处设置有定位销钉,且定位销钉的一端与转轴进行连接,并且定位销钉的另一端与阀门之间进行连接。
5.根据权利要求1所述的齿轮传动式碟阀,其特征在于,所述阀体外部的底端处设置有防尘盖,且防尘盖与阀体之间的连接处设置有第二轴承,所述第二轴承横向位于防尘盖内部,且转轴贯穿第二轴承,并且转轴于第二轴承内部进行转动。
6.根据权利要求1所述的齿轮传动式碟阀,其特征在于,所述阀体设置有螺丝,且螺丝环绕分布于阀体的外部,并且螺丝均贯穿阀体,进而通过螺丝对阀体本身进行固定组合;所述气缸顶端分别设置有第一气路接口和第二气路接口,且第一气路接口和第二气路接口分别于气缸之间进行管路连接。
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