CN219061711U - 一种锁脚锚管的角度调节定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁脚锚管的角度调节定位装置，包括有钢拱架卡箍、两个导向管和两组支撑螺栓组；钢拱架卡箍是由两个卡板连接而成，每个卡板上均设置有上螺栓穿孔和下螺栓导向孔，两个卡板上的上螺栓穿孔相互重叠、下螺栓导向孔相互重叠，上螺栓穿孔为圆形通孔，下螺栓导向孔为斜置的条形通孔，每组支撑螺栓组均包括有上支撑螺栓和下支撑螺栓，每组支撑螺栓组固定于对应一个导向管外壁的底端上，每个导向管上的上支撑螺栓穿过对应一个卡板上的上螺栓穿孔与锁紧螺母螺纹连接，每个导向管上的下支撑螺栓穿过对应一个卡板上的下螺栓导向孔后与锁紧螺母螺纹连接。本实用新型可对锁脚锚管打入角度进行精准调节定位，保证隧道初期支护结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体是一种锁脚锚管的角度调节定位装置。
背景技术
在隧道开设之后，需要沿隧道的弧形内壁均匀铺设若干根由工字钢加工而成的钢拱架，对隧道内壁进行初期支护。钢拱架的固定，通常采用的方法是在钢拱架两侧向隧道内壁打入一定长度的锁脚锚管，然后将锁脚锚管与钢拱架进行焊接固定，通过锁脚锚管使钢拱架和隧道内壁进行固定。在台阶法或者导坑法施工中出现拱脚暴露时，锁脚锚管起到的限制沉降及收敛作用非常强。锁脚锚管打设一般是在钢拱架的两侧，贴近钢架翼缘板的位置，由手持凿岩机或者锚杆机进行打设并进行注浆。
锁脚锚管的两个主要参数是锁脚锚管的长度和打入角度，若在软弱围岩隧道中，不合理的打入角度，会造成支护超预期沉降量的发生。传统锁脚锚杆的施工方式主要靠工人凭借目测控制位置、角度等参数，施工误差大。近年来自动化设备的不断进步，很多工序可以使用机械代替人工，但隧道环境地质围岩条件复杂，受施工现场条件限制，难以对锁脚锚管在打入过程中进行精准定位，导致锁脚锚管打入隧道内壁的施工工作困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锁脚锚管的角度调节定位装置，对锁脚锚管打入角度进行精准调节定位，保证隧道初期支护结构的稳定性。
本实用新型的技术方案为：
一种锁脚锚管的角度调节定位装置，包括有钢拱架卡箍、两个导向管和两组支撑螺栓组；
所述的钢拱架卡箍是由两个卡板连接而成，每个卡板上均设置有上螺栓穿孔和下螺栓导向孔，两个卡板上的上螺栓穿孔相互重叠，两个卡板上的下螺栓导向孔相互重叠，上螺栓穿孔为圆形通孔，下螺栓导向孔为斜置的条形通孔，下螺栓导向孔位于上螺栓穿孔的斜下方，下螺栓导向孔底端与隧道内壁的水平距离大于下螺栓导向孔顶端与隧道内壁的水平距离，上螺栓穿孔与隧道内壁的水平距离大于下螺栓导向孔底端与隧道内壁的水平距离；
每组支撑螺栓组均包括有上支撑螺栓和下支撑螺栓，每组支撑螺栓组固定于对应一个导向管外壁的底端上，每个导向管上的上支撑螺栓穿过对应一个卡板上的上螺栓穿孔与锁紧螺母螺纹连接，每个导向管上的下支撑螺栓穿过对应一个卡板上的下螺栓导向孔后与锁紧螺母螺纹连接，从而将导向管定位于对应的卡板上。
所述的钢拱架卡箍的两个卡板均为U型卡板，钢拱架为工字钢，两个U型卡板的中部分别紧贴工字钢的两个平行部分，所述的上螺栓穿孔和下螺栓导向孔均设置于U型卡板的中部，两个U型卡板的端头相互对接，两个U型卡板每端的对接处均固定有对接螺母，锁紧螺栓依次穿过两个U型卡板上的对接螺母且分别与两个对接螺母螺纹连接，所述的。
所述的锁紧螺栓的螺栓头上固定有旋转把手。
所述的工字钢的两个平行部分上均开设有与上螺栓穿孔和下螺栓导向孔重叠的圆形孔和条形孔，上支撑螺栓依次穿过上螺栓穿孔和工字钢的圆形孔后与锁紧螺母螺纹连接，下支撑螺栓依次穿过下螺栓导向孔和工字钢的条形孔后与锁紧螺母螺纹连接。
所述的两个导向管均为槽口朝上的半圆弧状条形弯折板结构。
所述的上支撑螺栓和下支撑螺栓均为六角螺栓，上支撑螺栓和下支撑螺栓头部的其中一侧面均焊接固定于导向管外壁的底端上。
本实用新型的优点：
(1)、本实用新型通过钢拱架卡箍定位于钢拱架上，定位结构简单，定位结构稳固；
(2)、本实用新型通过导向管上下支撑螺栓沿下螺栓导向孔的升降移动，实现导向管的角度调节，使得凿岩机、锚杆机或锁脚锚管均能调节至设定的钻孔角度，得到精准的钻孔角度值，使得锁脚锚管的插设注浆角度精确，从而提高隧道初期支护结构的稳定性；
(3)、本实用新型的上支撑螺栓依次穿过上螺栓穿孔和工字钢的圆形孔后与锁紧螺母螺纹连接，下支撑螺栓依次穿过下螺栓导向孔和工字钢的条形孔后与锁紧螺母螺纹连接，使得导向管、钢拱架卡箍与钢拱架三者实现固定连接，提高了角度调节定位装置连接于钢拱架上的稳定性；
(4)、本实用新型的导向管为槽口朝上的半圆弧状条形弯折板结构，便于凿岩机和锚杆机的钻头、或锁脚锚管直接支撑于导向管上进行设定角度的导向，避免穿设操作麻烦的问题。
附图说明
图1是本实用新型连接于钢拱架工字钢上的结构示意图。
图2是本实用新型导向管连接于钢拱架卡箍上的结构示意图。
附图标记：1-工字钢，2-U型卡板，3-对接螺母，4-锁紧螺栓，5-T型旋转把手，6-下螺栓导向孔，7-上支撑螺栓，8-下支撑螺栓，9-导向管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1和图2，一种锁脚锚管的角度调节定位装置，包括有钢拱架卡箍、两个导向管9和两组支撑螺栓组；
钢拱架卡箍是由两个U型卡板2连接而成，钢拱架为工字钢1，两个U型卡板2的中部分别紧贴工字钢1的两个平行部分，两个U型卡板2的端头相互对接，两个U型卡板2每端的对接处均固定有对接螺母3，锁紧螺栓4依次穿过两个U型卡板2上的对接螺母3且分别与两个对接螺母3螺纹连接，锁紧螺栓4的螺栓头上固定有T型旋转把手5，便于通过T型旋转把手5旋转锁紧螺栓4实现两个U型卡板2对工字钢1的卡紧连接，每个U型卡板2的中部上均设置有上螺栓穿孔和下螺栓导向孔6，两个U型卡板2上的上螺栓穿孔相互重叠，两个U型卡板2上的下螺栓导向孔6相互重叠，上螺栓穿孔为圆形通孔，下螺栓导向孔6为斜置的条形通孔，下螺栓导向孔6位于上螺栓穿孔的斜下方，下螺栓导向孔6底端与隧道内壁的水平距离大于下螺栓导向孔6顶端与隧道内壁的水平距离，上螺栓穿孔与隧道内壁的水平距离大于下螺栓导向孔6底端与隧道内壁的水平距离；
每组支撑螺栓组均包括有上支撑螺栓7和下支撑螺栓8，两个导向管9均为槽口朝上的半圆弧状条形弯折板结构，上支撑螺栓7和下支撑螺栓8均为六角螺栓，上支撑螺栓7和下支撑螺栓8头部的其中一侧面均焊接固定于导向管9外壁的底端上；
工字钢1的两个平行部分上均开设有与上螺栓穿孔和下螺栓导向孔重叠的圆形孔和条形孔，上支撑螺栓7依次穿过上螺栓穿孔和工字钢1的圆形孔后与锁紧螺母螺纹连接，下支撑螺栓8依次穿过下螺栓导向孔6和工字钢1的条形孔后与锁紧螺母螺纹连接，从而将导向管9定位于对应的U型卡板2和工字钢1上。
施工时，首先将钢拱架卡箍卡紧连接于工字钢1上，然后开设工字钢1上的圆形孔和条形孔，然后将上支撑螺栓7穿过上螺栓穿孔和工字钢1的圆形孔、下支撑螺栓8穿过下螺栓导向孔6和工字钢1的条形孔，然后调节下支撑螺栓8位于下螺栓导向孔6中的位置，从而调节导向管9的倾斜角度，当倾斜角度达到锁紧锚管的打入角度时，将两个锁紧螺母分别锁紧连接于上支撑螺栓7和下支撑螺栓8上，实现导向管9的角度定位，然后将凿岩机和锚杆机的钻头支撑于导向管9上沿导向管9的轴向进行钻进操作，钻孔操作完成后，将锁脚锚管支撑于导向管2上沿导向管9的轴向伸入到钻孔中，最后对锁脚锚管进行注浆加固。
不同规格的隧道，锁脚锚管的锚固角度不同，可通过调节下支撑螺栓8位于下螺栓导向孔6中的位置，实现导向管9的角度调节，使其满足锁脚锚管锚固角度精准定位的需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锁脚锚管的角度调节定位装置，其特征在于：包括有钢拱架卡箍、两个导向管和两组支撑螺栓组；
所述的钢拱架卡箍是由两个卡板连接而成，每个卡板上均设置有上螺栓穿孔和下螺栓导向孔，两个卡板上的上螺栓穿孔相互重叠，两个卡板上的下螺栓导向孔相互重叠，上螺栓穿孔为圆形通孔，下螺栓导向孔为斜置的条形通孔，下螺栓导向孔位于上螺栓穿孔的斜下方，下螺栓导向孔底端与隧道内壁的水平距离大于下螺栓导向孔顶端与隧道内壁的水平距离，上螺栓穿孔与隧道内壁的水平距离大于下螺栓导向孔底端与隧道内壁的水平距离；
每组支撑螺栓组均包括有上支撑螺栓和下支撑螺栓，每组支撑螺栓组固定于对应一个导向管外壁的底端上，每个导向管上的上支撑螺栓穿过对应一个卡板上的上螺栓穿孔与锁紧螺母螺纹连接，每个导向管上的下支撑螺栓穿过对应一个卡板上的下螺栓导向孔后与锁紧螺母螺纹连接，从而将导向管定位于对应的卡板上。
2.根据权利要求1所述的一种锁脚锚管的角度调节定位装置，其特征在于：所述的钢拱架卡箍的两个卡板均为U型卡板，钢拱架为工字钢，两个U型卡板的中部分别紧贴工字钢的两个平行部分，所述的上螺栓穿孔和下螺栓导向孔均设置于U型卡板的中部，两个U型卡板的端头相互对接，两个U型卡板每端的对接处均固定有对接螺母，锁紧螺栓依次穿过两个U型卡板上的对接螺母且分别与两个对接螺母螺纹连接，所述的。
3.根据权利要求2所述的一种锁脚锚管的角度调节定位装置，其特征在于：所述的锁紧螺栓的螺栓头上固定有旋转把手。
4.根据权利要求2所述的一种锁脚锚管的角度调节定位装置，其特征在于：所述的工字钢的两个平行部分上均开设有与上螺栓穿孔和下螺栓导向孔重叠的圆形孔和条形孔，上支撑螺栓依次穿过上螺栓穿孔和工字钢的圆形孔后与锁紧螺母螺纹连接，下支撑螺栓依次穿过下螺栓导向孔和工字钢的条形孔后与锁紧螺母螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种锁脚锚管的角度调节定位装置，其特征在于：所述的两个导向管均为槽口朝上的半圆弧状条形弯折板结构。
6.根据权利要求1所述的一种锁脚锚管的角度调节定位装置，其特征在于：所述的上支撑螺栓和下支撑螺栓均为六角螺栓，上支撑螺栓和下支撑螺栓头部的其中一侧面均焊接固定于导向管外壁的底端上。
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