CN219061610U - 石油开采用三相分离器用除沫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石油开采用三相分离器用除沫装置，其技术方案是：包括支撑座，所述支撑座顶部固定安装有大油罐，所述大油罐左侧顶部固定安装有小油罐一，小油罐一左侧固定安装有输油管，大油罐左侧底部固定安装有过滤网，过滤网右侧与固定板之间安设有除沫装置，在固定板的右侧安装下一级的除沫装置。有益效果为：通过在过滤网与固定板的之间设置的第一级的除沫装置，在石油通过过滤网进入到后面的空腔中，泡沫中的表面张力就会被圆锥形的除沫锥给破坏；而在石油通过固定板上方的空间进入到大油罐的最右侧时，这样就可以进行第二级的除沫，从而更进一步的消除泡沫，从而实现了不仅将石油的油水气分离，而且分离效果得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油三相分离器除沫设备技术领域，特别涉及一种石油开采用三相分离器用除沫装置。
背景技术
在石油工业中，油水气三相分离器是常用的装置，用于分离石油中的油、水和气体，现有中国专利号为CN202022100765.6公开发布了一种石油开采三相分离器用除沫器，包括三相分离器、隔板和除沫器安装板，除沫器安装板的下表面与三相分离器的内壁固定连接，除沫器安装板的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁活动连接有插杆，多个插杆的侧壁共同固定连接有第一粗除沫网板，第一粗除沫网板的侧壁固定连接有第一细除沫网，第一细除沫网的侧壁固定连接有连接网板，连接网板远离第一细除沫网的一侧固定连接有第二粗除沫网板。上述实用新型专利能够使除沫器具有多次除沫的功能，提高了除沫器的除沫效果，同时提高了三相分离器石油加工的质量，以及避免石油加工出现返工的情况，并提高了三相分离器石油加工的效率。
但是，上述现有技术存在以下不足：虽然可以对三相分离器内进行除沫，但是其仅仅是在第一粗除沫网板与第二粗除沫网板之间的空间内的石油进行除沫，这就使得在石油流过第二粗除沫网板落入油罐最右侧的空间时，石油又会因为其表面的张力，在下落时重新在石油表面形成泡沫，导致三相分离器还会受到泡沫的影响，致使最后的石油成品的质量受影响。
因此，设计一种石油开采用三相分离器用除沫装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供了一种石油开采用三相分离器用除沫装置，通过设置两个除沫装置，能使得生成的泡沫可以被快速地消除，且除沫装置的除沫效果更好，从而解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采用三相分离器用除沫装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）顶部固定安装有大油罐（2），所述大油罐（2）左侧顶部固定安装有小油罐一（4），所述小油罐一（4）左侧固定安装有输油管（3），所述大油罐（2）内腔的左侧固定安装有过滤网（6），所述过滤网（6）右侧与固定板（13）之间安设有除沫装置，在固定板（13）的右侧安装下一级的除沫装置，所述除沫装置包括框架（7）、浮力桶（8）、除沫锥（9），所述框架（7）左侧外壁与过滤网（6）右侧外壁之间滑动连接，所述浮力桶（8）分别安装在框架（7）的下侧，所述框架（7）中部设有凹槽，凹槽内分布有多个通液孔，在凹槽的下方均匀安装多个除沫锥（9）；所述大油罐（2）的底部设有出水口，并连接排水管（14），在大油罐（2）的右端中部设有出油口（15）。
优选的，上述浮力桶（8）有四个，四个浮力桶（8）位于框架（7）的四个拐角处。
优选的，上述框架（7）的凹槽的下表面与除沫锥（9）的上端之间固定连接，所述除沫锥（9）的外形为圆锥状，所述除沫锥（9）的圆锥尖朝下。
优选的，上述小油罐一（4）底部固定安装有管道（5），所述管道（5）顶部与所述小油罐一（4）之间连通。
优选的，上述大油罐（2）的右侧顶部固定安装有小油罐二（10），所述小油罐二（10）底部固定安装有出气口（11），所述出气口（11）底部外壁与所述大油罐（2）顶部内壁之间连接，所述小油罐二（10）顶部固定安装有出气管道（12）。
优选的，上述小油罐一（4）与所述小油罐二（10）之间通过单向斜管连通。
优选的，在大油罐（2）的底部安装有两个出水口，第一个出水口位于过滤网（6）右侧与固定板（13）之间，第一个出水口位于固定板（13）的右侧。
本实用新型的有益效果是：通过设置两个除沫装置，在过滤网与固定板的之间设置的第一级的除沫装置，在石油通过过滤网进入到后面的空腔中，泡沫中的表面张力就会被圆锥形的除沫锥给破坏，同时在除沫装置上还设置浮力桶，这样除沫装置就会一直可升降移动，能使得泡沫被快速地消除；而在石油通过固定板上方的空间进入到大油罐的最右侧时，这样就可以进行第二级的除沫，从而更进一步的消除泡沫，从而实现了不仅将石油的油水气分离，而且分离效果得到提升。
附图说明
图1为本实用新型提供的剖视图；
图2为本实用新型提供的除沫装置正视图；
图3为本实用新型提供的除沫装置底部示意图；
图4为本实用新型提供的除沫装置俯视图。
图中：支撑座1、大油罐2、输油管3、小油罐一4、管道5、过滤网6、框架7、浮力桶8、除沫锥9、小油罐二10、出气口11、出气管道12、固定板13、排水管14、出油口15。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照图1-图4，本实用新型提供的石油开采用三相分离器用除沫装置，包括支撑座1，所述支撑座1顶部固定安装有大油罐2，所述大油罐2左侧顶部固定安装有小油罐一4，所述小油罐一4左侧固定安装有输油管3，所述大油罐2内腔的左侧固定安装有过滤网6，所述过滤网6右侧与固定板13之间安设有除沫装置，在固定板13的右侧安装下一级的除沫装置，所述除沫装置包括框架7、浮力桶8、除沫锥9，所述框架7左侧外壁与过滤网6右侧外壁之间滑动连接，所述浮力桶8分别安装在框架7的下侧，所述框架7中部设有凹槽，凹槽内分布有多个通液孔，在凹槽的下方均匀安装多个除沫锥9；所述大油罐2的底部设有出水口，并连接排水管14，在大油罐2的右端中部设有出油口15。
其中，上述浮力桶8有四个，四个浮力桶8位于框架7的四个拐角处；上述框架7的凹槽的下表面与除沫锥9的上端之间固定连接，所述除沫锥9的外形为圆锥状，所述除沫锥9的圆锥尖朝下。
另外，上述小油罐一4底部固定安装有管道5，所述管道5顶部与所述小油罐一4之间连通。
还有，上述大油罐2的右侧顶部固定安装有小油罐二10，所述小油罐二10底部固定安装有出气口11，所述出气口11底部外壁与所述大油罐2顶部内壁之间连接，所述小油罐二10顶部固定安装有出气管道12。
上述小油罐一4与所述小油罐二10之间通过单向斜管连通，可以使一开始输送过来的石油中的气体就可以单向的送到小油罐二10被排出；而且单向斜管内设有单向阀门装置， 就可以避免小油罐二10中的气体反向进入到小油罐一4内。
还有，在大油罐2的底部安装有两个出水口，第一个出水口位于过滤网6右侧与固定板13之间，第一个出水口位于固定板13的右侧，可以将大油罐2内分离的水层排出。
本实用新型的使用过程如下：在三相分离器工作时，原油通过输油管3通过小油罐一4送到大油罐2中，此时，一部分气体通过小油罐一4右侧的管道送入小油罐二10中，小油罐二10会将其通过出气口11排出；当在原油经过小油罐一4过后会通过管道5流入大油罐2中，而原油会通过过滤网6，过滤网6会过滤石油中的固体颗粒，在石油被过滤过后就会流向后面的空间中，固定板13会阻挡住原油，使得石油在这个过滤网6与固定板13之间的空间内，沉淀分离形成油层和水层，这时，浮力桶8会使得第一个除沫装置随着石油的水平面升高而升高，从而使除沫锥9升高，除沫锥9底部的尖刺会破坏石油表面的张力，从而使泡沫能被快速的消除，在油层积累到一定程度过后，油层的水平面高度会高于固定板13的高度，石油就会流向固定板13右侧内的空间，这时，石油会向撞击第二个除沫装置中框架7的顶部的凹槽，且沿着通液孔流下，这样就使得石油下落时不会与底部的石油之间发生直接冲击，同时第二级的除沫装置的除沫锥9也会继续进行除沫，最后石油在经过右侧内的空间的再次油水分离后，水层通过底部的出水口流出，油层通过中部的出油口14输送至其他管道中。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种石油开采用三相分离器用除沫装置，其特征在于：包括支撑座（1），所述支撑座（1）顶部固定安装有大油罐（2），所述大油罐（2）左侧顶部固定安装有小油罐一（4），所述小油罐一（4）左侧固定安装有输油管（3），所述大油罐（2）内腔的左侧固定安装有过滤网（6），所述过滤网（6）右侧与固定板（13）之间安设有除沫装置，在固定板（13）的右侧安装下一级的除沫装置，所述除沫装置包括框架（7）、浮力桶（8）、除沫锥（9），所述框架（7）左侧外壁与过滤网（6）右侧外壁之间滑动连接，所述浮力桶（8）分别安装在框架（7）的下侧，所述框架（7）中部设有凹槽，凹槽内分布有多个通液孔，在凹槽的下方均匀安装多个除沫锥（9）；所述大油罐（2）的底部设有出水口，并连接排水管（14），在大油罐（2）的右端中部设有出油口（15）。
2.根据权利要求1所述的石油开采用三相分离器用除沫装置，其特征在于：所述浮力桶（8）有四个，四个浮力桶（8）位于框架（7）的四个拐角处。
3.根据权利要求2所述的石油开采用三相分离器用除沫装置，其特征在于：所述框架（7）的凹槽的下表面与除沫锥（9）的上端之间固定连接，所述除沫锥（9）的外形为圆锥状，所述除沫锥（9）的圆锥尖朝下。
4.根据权利要求1所述的石油开采用三相分离器用除沫装置，其特征在于：所述小油罐一（4）底部固定安装有管道（5），所述管道（5）顶部与所述小油罐一（4）之间连通。
5.根据权利要求4所述的石油开采用三相分离器用除沫装置，其特征在于：所述大油罐（2）的右侧顶部固定安装有小油罐二（10），所述小油罐二（10）底部固定安装有出气口（11），所述出气口（11）底部外壁与所述大油罐（2）顶部内壁之间连接，所述小油罐二（10）顶部固定安装有出气管道（12）。
6.根据权利要求5所述的石油开采用三相分离器用除沫装置，其特征在于：所述小油罐一（4）与所述小油罐二（10）之间通过单向斜管连通。
7.根据权利要求6所述的石油开采用三相分离器用除沫装置，其特征在于：在大油罐（2）的底部安装有两个出水口，第一个出水口位于过滤网（6）右侧与固定板（13）之间，第一个出水口位于固定板（13）的右侧。
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