CN219061009U - 一种混凝土梁增大截面锚固节点结构 - Google Patents
一种混凝土梁增大截面锚固节点结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219061009U CN219061009U CN202223191254.5U CN202223191254U CN219061009U CN 219061009 U CN219061009 U CN 219061009U CN 202223191254 U CN202223191254 U CN 202223191254U CN 219061009 U CN219061009 U CN 219061009U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- angle steel
- angle
- newly
- bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土梁增大截面锚固节点结构，包括原结构混凝土柱与垂直固定连接于所述原结构混凝土柱的拟加固梁，所述原结构混凝土柱上套设有角钢围套，所述角钢围套由柱角角钢、围套钢板、角钢托板焊接而成，所述角钢托板位于所述拟加固梁的下方，所述拟加固梁设有新加纵向钢筋，所述新加纵向钢筋与所述拟加固梁的原纵向钢筋之间使用短钢筋焊接，所述新加纵向钢筋的一端与所述角钢托板焊接。加固结构制作、安装难度低，各部分采用焊接连接，施工简便，新加纵向钢筋通过与角钢托板之间的焊接实现可靠锚固，有效避免了对原结构的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑的加固结构的技术领域，具体来说，涉及一种混凝土梁增大截面锚固节点结构。
背景技术
目前由于建筑达到使用年限、建筑功能需求改变、规范更新等原因造成原建筑结构构件承载力或耐久性不满足规范要求，对已建建筑进行加固的项目越来越多，常见的加固方法目前有：（1）粘碳纤维、粘钢，适用于承载力差别比较小的结构加固；（2）增大截面，适用于承载力差别比较大的结构加固。
对于增大截面加固的方法，技术难点主要在于新加纵向钢筋与原结构的锚固问题，现有的新加纵向钢筋与原结构的锚固主要采用的是植筋技术，即：在原结构上钻植筋孔，深度满足锚固长度，在植筋孔里注入结构胶，插入新加纵向钢筋，通过结构胶的粘接力实现新加纵向钢筋与原结构混凝土的锚固。对于植筋数量较少、钢筋直径较小、锚固长度较短的情况，如箍筋、腰筋等，植筋技术相对来说还是适用的。但对于植筋数量较多、钢筋直径较大、锚固长度较长的情况，植筋技术已经很难适用，其原因在于：（一）植筋数量多，植筋孔多，对原结构损伤大，对原结构不利；（二）钢筋直径大，植筋孔大，对原结构损伤大，对原结构不利；（三）锚固长度长，植筋孔深，钻孔难度大，对原结构损伤极大,对原结构不利。且如果锚固长度不够，将导致新加纵向钢筋锚固失效，起不到加固的效果。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种混凝土梁增大截面锚固节点结构，能够解决上述问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种混凝土梁增大截面锚固节点结构，包括原结构混凝土柱与垂直固定连接于所述原结构混凝土柱的拟加固梁，所述原结构混凝土柱上套设有角钢围套，所述角钢围套由柱角角钢、围套钢板、角钢托板焊接而成，所述角钢托板位于所述拟加固梁的下方，所述拟加固梁设有新加纵向钢筋，所述新加纵向钢筋与所述拟加固梁的原纵向钢筋之间使用短钢筋焊接，所述新加纵向钢筋的一端与所述角钢托板焊接。
进一步的，所述柱角角钢、所述围套钢板、所述角钢托板之间通过焊接形成一个整体。
进一步的，若干所述纵向钢筋互相平行设置，所述纵向钢筋的长度大于所述角钢托板的长度。
进一步的，所述新加纵向钢筋通过与所述角钢托板的焊缝将力传给所述角钢托板，所述角钢托板通过与所述角钢围套之间的焊缝将力再传给所述角钢围套，最终所述角钢围套通过环抱住所述原结构混凝土柱将力传给所述原混凝土柱。
本实用新型的有益效果：本申请的加固结构制作、安装难度低，各部分采用焊接连接，施工简便；新加纵向钢筋通过与角钢托板之间的焊接实现可靠锚固，不需要在拟加固梁两端的柱子上打孔植筋，有效避免了对原结构的损伤；适用性强，基本不受植筋数量、植筋直径、锚固长度等的限制，可以适用于绝大多数拟加固梁的新加纵向钢筋的锚固；通过现场焊接加工制作，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种混凝土梁增大截面锚固节点结构的示意图。
图2是根据本实用新型实施例所述的一种混凝土梁增大截面锚固节点结构的角钢围套示意图。
图中：1、原结构混凝土柱；2、拟加固梁；3、柱角角钢；4、围套钢板；5、角钢托板；6、新加纵向钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种混凝土梁增大截面锚固节点结构，包括原结构混凝土柱1与垂直固定连接于所述原结构混凝土柱1的拟加固梁2，其特征在于：所述原结构混凝土柱1上套设有角钢围套，所述角钢围套由柱角角钢3、围套钢板4、角钢托板5焊接而成，所述角钢托板5位于所述拟加固梁2的下方，所述拟加固梁2设有新加纵向钢筋6，所述新加纵向钢筋6与所述拟加固梁2的原纵向钢筋之间使用短钢筋焊接，所述新加纵向钢筋6的一端与所述角钢托板5焊接。
在本实用新型中的一个具体实施例中，所述柱角角钢3、所述围套钢板4、所述角钢托板5之间通过焊接形成一个整体。
在本实用新型中的一个具体实施例中，若干所述纵向钢筋6互相平行设置，所述纵向钢筋6的长度大于所述角钢托板5的长度。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在本申请中，首先根据新加纵向钢筋的数量、钢筋强度等级和直径，通过计算初步确定角钢围套各组成部分的钢材强度等级、尺寸及型号，然后建立有限元分析模型，通过有限元分析，验算已确定的角钢围套各组成部分是否满足受力要求，如不满足，调整其强度等级、尺寸及型号，直至满足要求，完成结构设计，随后在现场拼装角钢围套并进行焊接，并将拟加固梁的新加纵向钢筋与角钢托板焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种混凝土梁增大截面锚固节点结构，包括原结构混凝土柱（1）与垂直固定连接于所述原结构混凝土柱（1）的拟加固梁（2），其特征在于：所述原结构混凝土柱（1）上套设有角钢围套，所述角钢围套由柱角角钢（3）、围套钢板（4）、角钢托板（5）焊接而成，所述角钢托板（5）位于所述拟加固梁（2）的下方，所述拟加固梁（2）设有新加纵向钢筋（6），所述新加纵向钢筋（6）与所述拟加固梁（2）的原纵向钢筋之间使用短钢筋焊接，所述新加纵向钢筋（6）的一端与所述角钢托板（5）焊接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁增大截面锚固节点结构，其特征在于：所述柱角角钢（3）、所述围套钢板（4）、所述角钢托板（5）之间通过焊接形成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土梁增大截面锚固节点结构，其特征在于：若干所述纵向钢筋（6）互相平行设置，所述纵向钢筋（6）的长度大于所述角钢托板（5）的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223191254.5U CN219061009U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种混凝土梁增大截面锚固节点结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223191254.5U CN219061009U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种混凝土梁增大截面锚固节点结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219061009U true CN219061009U (zh) | 2023-05-23 |
Family
ID=86366597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223191254.5U Active CN219061009U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种混凝土梁增大截面锚固节点结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219061009U (zh) |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202223191254.5U patent/CN219061009U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106894523B (zh) | 一种矩形钢管混凝土柱与型钢混凝土梁的连接节点 | |
| US11293183B2 (en) | Precast column base joint and construction method therefor | |
| CN101761154B (zh) | 内藏连排钢管混凝土芯柱带软钢耗能键剪力墙及制作方法 | |
| CN203296175U (zh) | 矩形钢管柱装配式柱脚 | |
| CN201605670U (zh) | 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的刚性连接节点 | |
| CN215367377U (zh) | 全装配式风力发电机组基础及风力发电机组 | |
| CN103711329A (zh) | 外贴钢骨混凝土框架法加固结构的方法 | |
| CN110644806A (zh) | 一种既有结构外设预应力装配式混凝土框架-耗能支撑加固的结构 | |
| CN219061009U (zh) | 一种混凝土梁增大截面锚固节点结构 | |
| CN102704597A (zh) | 钢管混凝土柱间嵌钢板密梁外包混凝土组合剪力墙及作法 | |
| CN110130485B (zh) | 一种带齿板的预制装配式梁柱节点及其装配方法 | |
| CN109235772B (zh) | 装配式防屈曲钢板耗能连梁及其装配方法 | |
| CN214833415U (zh) | 一种带抗剪键的装配式混凝土梁柱浆锚连接结构 | |
| CN215563303U (zh) | 一种免支撑装配式混凝土梁柱连接结构 | |
| CN111877831B (zh) | 一种装配式预制柱拼插式刚性连接节点及施工方法 | |
| CN112575891B (zh) | 一种基于波形bfrp连接板的低震损梁柱节点 | |
| CN110258790B (zh) | 带抗剪键槽的预制装配式框架柱竖向干式连接节点及工法 | |
| CN209941897U (zh) | 一种快拼式t型钢混凝土梁柱连接节点 | |
| CN113216388A (zh) | 一种免支撑装配式混凝土梁柱连接结构及拼装方法 | |
| CN218374425U (zh) | 一种钢管束与混凝土剪力墙的锚固连接结构 | |
| CN219993218U (zh) | 一种板柱体系抗冲切性能的加固结构 | |
| CN210013325U (zh) | 一种新型端板式装配梁柱连接节点 | |
| CN219196818U (zh) | 框架梁柱节点加固结构 | |
| CN115434536B (zh) | 一种用于高大空间增设混凝土夹层的节点套件及施工方法 | |
| CN112376933B (zh) | 屈曲约束支撑与既有混凝土梁连接节点的连接装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |