一种装饰连接结构及外围护系统
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体涉及一种装饰连接结构及外围护系统。
背景技术
目前,由于装配式钢结构建筑因其质轻、高强、抗震性能好、施工速度快、建筑空间布置灵活等优点,得到广泛的应用。钢结构建筑的外围护系统也越来越复杂多样,装饰线条和墙板等组合的外围护系统也更多在工程中应用。现有技术中,装饰线条和墙板多通过直接分别与钢柱相连,在装配、调试等阶段,装饰线条和墙板等结构间容易发生安装空间的干涉,装配组合区域狭窄,存在安装效率低的问题。
实用新型内容
因此,本实用新型所要解决的技术问题在于装饰线条和墙板等结构间容易发生安装空间的干涉,装配组合区域狭窄,存在安装效率低的问题的缺陷。
本实用新型提供了一种装饰连接结构,包括:
立架;
连接座,安装在所述立架上,所述连接座包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连连接板固定连接;
第一墙板以及第二墙板,所述第一墙板和所述第二墙板至少部分沿高度方向延伸设置,所述第一墙板与所述第一连接板相抵接设置,所述第一墙板与所述第一连接板配置为可拆卸连接,所述第二墙板安装在所述第二连接板远离所述第一墙板的一侧。
可选地,所述连接座包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连连接板固定连接,所述第一连接板为框体结构,所述第二连接板固定盖设在所述框体结构上,所述立架和所述框体结构远离所述第二连接板的一侧相固定连接,所述第二墙板与所述第二连接板配置为可拆卸连接。
可选地,上述的装饰连接结构,还包括支架组件,所述支架组件包括第一支架、第二支架、第三支架以及多个连接件,所述第一支架固定连接在所述第二连接板上,所述第二支架的一端与所述第一支架相固定连接,所述第二支架的另一端与所述第三支架固定相连,所述第二墙板和所述第三支架通过连接件可拆卸连接,多个所述连接件相间隔分布设置。
可选地,所述第一支架和所述第二支架对称安装在所述第二连接板上,所述第三支架为凵字形,所述第一支架和所述第二支架设置在所述第三支架朝向所述第二连接板的一侧。
可选地,所述第一支架沿水平方向延伸设置,所述第二支架沿高度方向延伸设置。
可选地,所述框体结构为方框体,所述框体结构沿高度方向的截面为口字形。
可选地,所述第一连接板在水平方向的延伸距离大于所述第一墙板在水平方向的延伸距离;和/或
所述第二墙板朝向所述立架的外壁面和所述第一墙板远离所述立架的外壁面相抵接设置。
可选地,所述连接座为钢板结构;和/或
所述第一墙板为AAC板;和/或
所述第二墙板为水泥压力纤维板。
可选地,所述连接座设置有多个,多个所述连接座分别沿高度方向和/或水平方向相间隔设置;
沿高度方向设置且邻接的所述连接座之间设置有安装所述第二墙板的装配空间。
一种外围护系统,包括上述的装饰连接结构。
本实用新型提供的技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的装饰连接结构,立架、连接座、第一墙板以及第二墙板,连接座安装在立架上,连接座包括第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连连接板固定连接,第一墙板和第二墙板至少部分沿高度方向延伸设置,第一墙板与第一连接板相抵接设置,第一墙板与第一连接板配置为可拆卸连接,第二墙板安装在第二连接板远离第一墙板的一侧。
通过连接座将第一墙板和第二墙板安装在立架上,以促进提高建筑外围的装饰,第一墙板安装在第一连接板上,第二墙板安装在第二连接板远离第一墙板的一侧,使立架与第二连接板间装配限位第一墙板,第二连接板用于固定第二墙板,以提供充足的连接节点,保证有效的装配组合区域,可降低安装时墙板结构的干涉,促进墙板安装便捷。
2.本实用新型提供的装饰连接结构,第一连接板为框体结构,第二连接板固定盖设在框体结构上,立架和框体结构远离第二连接板的一侧相固定连接,第二墙板与第二连接板配置为可拆卸连接。第一连接板配置为框体结构,可保证可靠的结构强度,以对第一墙板提供稳定的支撑承载能力,第二连接板与第二墙板可拆卸相连,可促进安装调试的便捷。
3.本实用新型提供的装饰连接结构,还包括支架组件,支架组件包括第一支架、第二支架、第三支架以及多个连接件,第一支架固定连接在第二连接板上,第二支架的一端与第一支架相固定连接,第二支架的另一端与第三支架固定相连,第二墙板和第三支架通过连接件可拆卸连接,多个连接件相间隔分布设置。通过支架组件将第二墙板装配在第二连接板上,由第一支架、第二支架以及第三支架构成第二连接板上的预安装对接结构,第二墙板通过多个连接件安装在该预安装对接结构上,其装配操作过程简单,有利于提高装配效率。
4.本实用新型提供的外围护系统,包括装饰连接结构。通过连接座提供充足的连接节点,由第一连接板装配第一墙板,第二连接板装配第二墙板,可保证有效的装配组合区域,降低安装时墙板结构的干涉,有利于墙板的安装过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中所提供的装饰连接结构的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例中所提供的装饰连接结构中立架与连接座沿高度平面的连接示意图;
图3为本实用新型的实施例中所提供的装饰连接结构中立架与连接座沿水平平面的连接示意图;
附图标记说明:
1-立架;
2-连接座;21-第一连接板;22-第二连接板;
3-第一墙板;4-第二墙板;
51-第一支架;52-第二支架;53-第三支架;54-连接件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供了一种装饰连接结构,如图1所示,装饰连接结构包括立架1、连接座2、第一墙板3以及第二墙板4,其中,连接座2安装在立架1上。
如图1至图3所示,连接座2包括第一连接板21和第二连接板22,第一连接板21和第二连连接板固定连接,第一墙板3和第二墙板4均沿高度方向延伸设置,第一墙板3与第一连接板21相抵接设置,第一墙板3与第一连接板21配置为可拆卸连接,第二墙板4安装在第二连接板22远离第一墙板3的一侧。
第一连接板21为框体结构,第二连接板22固定盖设在框体结构上,立架1和框体结构远离第二连接板22的一侧相固定连接,第二墙板4与第二连接板22配置为可拆卸连接。第一连接板21配置为框体结构,可保证可靠的结构强度,以对第一墙板3提供稳定的支撑承载能力,第二连接板22与第二墙板4可拆卸相连,可促进安装调试的便捷。在本实施例中,框体结构为方框体,框体结构沿高度方向的截面为口字形,第二连接板22由四块钢板相拼接固定组成,第一连接板21配置为盖设在四块钢板上的钢板,第一连接板21的沿高度平面的延伸面的面积大于框体结构为口字形截面的面积。
本实施例提供的装饰连接结构,还包括支架组件,如图1所示,支架组件包括第一支架51、第二支架52、第三支架53以及多个连接件54,第一支架51固定连接在第二连接板22上,第二支架52的一端与第一支架51相固定连接,第二支架52的另一端与第三支架53固定相连,第二墙板4和第三支架53通过连接件54可拆卸连接,多个连接件54相间隔分布设置。通过支架组件将第二墙板4装配在第二连接板22上,由第一支架51、第二支架52以及第三支架53构成第二连接板22上的预安装对接结构,第二墙板4通过多个连接件54安装在该预安装对接结构上,其装配操作过程简单,有利于提高装配效率。
本实施例提供的装饰连接结构,如图1所示,第一支架51和第二支架52对称安装在第二连接板22上,第三支架53为凵字形,第一支架51和第二支架52设置在第三支架53朝向第二连接板22的一侧。第一支架51沿水平方向延伸设置,第二支架52沿高度方向延伸设置,以共同配合将第二墙板4限位安装在第二连接板22上。在本实施例中,第一支架51为水平钢管,第二支架52为竖向钢管,第三支架53为角钢件,竖向钢管与角钢件相焊接设置,连接件54为角码件,角码件安装在第二墙板4与第三支架53之间。
连接座2设置有多个。一方面,多个连接座2沿高度方向相间隔设置,沿高度方向设置且邻接的连接座2之间设置有安装第二墙板4的装配空间;另一方面,多个连接座2沿水平方向相间隔设置,沿水平方向设置且邻接的连接座2之间设置有收容第二墙板4的装配空间;其中,第一连接板21在水平方向的延伸距离大于第一墙板3在水平方向的延伸距离,以使得连接座2与立架1具有充分安装第一墙板3的空间区域,两者用于共同配合限位装配第一墙板3。
在本实施例中,如图1所示,第二墙板4为沿高度方向分布的凵形结构,其第二墙板4朝向立架1的外壁面和第一墙板3远离立架1的外壁面相抵接设置,第一墙板3构成对第二墙板4沿高度平面上的限位作用,有利于提高装饰连接结构的稳定性。
在本实施例中,连接座2为钢板结构,第一墙板3为AAC板,第二墙板4为水泥压力纤维板,AAC板与水泥压力纤维板可作为建筑外围的装饰,保证结构外围的装饰性。在其他实施方式中,第一墙板3和第二墙板4上可分别连接外设的装饰线条结构,以提高结构在装饰上的实用性。
本实施例提供的装饰连接结构,通过连接座2将第一墙板3和第二墙板4安装在立架1上,以促进提高建筑外围的装饰,第一墙板3安装在第一连接板21上,第二墙板4安装在第二连接板22远离第一墙板3的一侧,使立架1与第二连接板22间装配限位第一墙板3,第二连接板22用于固定第二墙板4,以提供充足的连接节点,保证有效的装配组合区域,可降低安装时结构的干涉,促进墙板安装便捷。
实施例2
本实施例提供一种外围护系统,包括实施例1的装饰连接结构。其通过连接座2提供充足的连接节点,连接座2配合立架1形成第一墙板3的装配空间,由第一连接板21和第二连接板22限位装配第一墙板3,通过第二连接板22装配相对外侧的第二墙板4,可保证有效的装配组合区域,降低安装时墙板结构的干涉,有利于墙板的安装过程,从而促进外围护系统施工便捷,有利于提高施工效率。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。