CN219060487U - 一种组合式安装的铝单板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式安装的铝单板幕墙，涉及铝单板幕墙技术领域。本实用新型包括龙骨与铝单板，所述龙骨的内部正面开设有导向槽，所述导向槽的内底部开设有安装卡槽，所述导向槽的内顶部设置有锁定囊，所述锁定囊能将安装卡槽堵住；还包括设置在龙骨正面的驱动机构，所述驱动机构能使锁定囊膨胀缩小，所述铝单板的外侧设置有密封条，所述铝单板的背面设置有能插接在导向槽中的安装卡块，所述安装卡块能卡接在安装卡槽中。本实用新型，通过安装卡块先插接在导向槽中，对铝单板进行定位，然后通过安装卡槽与对铝单板进行初步固定，通过驱动机构使锁定囊膨胀，锁定囊对铝单板进行二次固定，无需额外的安装工具。

Description

一种组合式安装的铝单板幕墙

技术领域

本实用新型涉及铝单板幕墙技术领域，具体涉及一种组合式安装的铝单板幕墙。

背景技术

铝单板幕墙作为幕墙的一种形式，多用于作墙体蔽护和不采光的墙壁，代替马赛克和一般喷沙外墙，铝单板幕墙作为铝单板幕墙的一种，高层建筑作为幕墙使用大户，铝单板幕墙基于它独特的优势而得以大量使用。

现有的铝单板幕墙安装时，为了确保铝单板的牢靠性，需要采用多组铝角码与拉铆钉来将铝单板进行固定；由于铝角码与拉铆钉的数量过多，工作人员需要花费较多的人力和时间才能将铝单板安装在支撑结构上，这将给铝单板的安装工作带来较大不便，费时费力，同时铝单板幕墙安装后，还需单独安装橡胶密封条，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决铝单板安装不便，费时费力，橡胶密封条需要单独安装的问题，本实用新型提供了一种组合式安装的铝单板幕墙。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种组合式安装的铝单板幕墙，包括龙骨与铝单板，所述龙骨的内部正面开设有导向槽，所述导向槽的内底部开设有安装卡槽，所述导向槽的内顶部设置有锁定囊，所述锁定囊能将安装卡槽堵住；

还包括设置在龙骨正面的驱动机构，每组所述铝单板的安装位置均对应有两组驱动机构，所述驱动机构能使锁定囊膨胀缩小，所述铝单板的外侧设置有密封条，所述铝单板的背面设置有能插接在导向槽中的安装卡块，所述安装卡块能卡接在安装卡槽中。

进一步地，所述导向槽倾斜设计。

进一步地，所述驱动机构包括开设在龙骨正面的收纳槽，所述收纳槽的内部铰接有驱动把，所述驱动把的外侧设置有轮齿，所述收纳槽的内壁转动安装有与轮齿相啮合的传动轮，所述龙骨的内部滑动连接有与传动轮相啮合的齿杆，所述龙骨的内部开设有气压腔，所述气压腔的内部滑动连接有与齿杆相连接的活塞板，所述气压腔与下方铝单板所对应的锁定囊相连接。

进一步地，所述驱动把的铰接处设置有卡轴，所述卡轴固定连接在收纳槽的内壁，所述卡轴的外侧环形开设有卡槽，所述驱动把的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有能卡接在卡槽中的卡杆。

进一步地，所述卡杆与滑孔内壁之间设置有卡簧，所述驱动把的外侧铰接有活动把，所述活动把通过传动绳与所述卡杆传动连接。

进一步地，所述活动把的外侧设置有限位摆槽，所述活动把铰接在限位摆槽中。

进一步地，所述收纳槽的长度大于驱动把的长度。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过安装卡块先插接在导向槽中，对铝单板进行定位，然后通过安装卡槽与对铝单板进行初步固定，通过驱动机构使锁定囊膨胀，锁定囊对铝单板进行二次固定，安装方便，无需额外的安装工具。

2、本实用新型，通过驱动机构使锁定囊膨胀，锁定囊通过安装卡块对铝单板进行挤压，将铝单板外侧的密封条挤压，同步安装密封条，安装效率高。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型龙骨示意图；

图3是本实用新型龙骨正视示意图；

图4是本实用新型图3中B部分放大示意图；

图5是本实用新型图3中A-A剖视示意图；

图6是本实用新型图5中C部分放大示意图；

图7是本实用新型铝单板示意图。

附图标记：1、龙骨；2、导向槽；3、安装卡槽；4、锁定囊；5、收纳槽；6、驱动把；7、传动轮；8、齿杆；9、气压腔；10、活塞板；11、卡轴；12、活动把；13、卡杆；14、卡簧；15、铝单板；16、密封条；17、安装卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图7所示，一种组合式安装的铝单板幕墙，包括龙骨1与铝单板15，龙骨1的内部正面开设有导向槽2，导向槽2的内底部开设有安装卡槽3，导向槽2的内顶部设置有锁定囊4，锁定囊4能将安装卡槽3堵住；

还包括设置在龙骨1正面的驱动机构，每组铝单板15的安装位置均对应有两组驱动机构，驱动机构能使锁定囊4膨胀缩小，铝单板15的外侧设置有密封条16，铝单板15的背面设置有能插接在导向槽2中的安装卡块17，安装卡块17能卡接在安装卡槽3中。

安装时，将安装卡块17与导向槽2相对应，使安装卡块17插接在导向槽2中，如图1所示通过四组导向槽2与安装卡块17的配合使用，对铝单板15进行安装定位，安装完成后，通过驱动机构控制锁定囊4膨胀，锁定囊4膨胀推动安装卡块17继续下降，安装卡块17卡接在安装卡槽3中，完成铝单板15安装安装方便，无需额外的安装工具；

同时通过导向槽2与安装卡槽3的安装，使铝单板15挤压在一起，同步对密封条16进行挤压安装，进一步提高安装稳定性。

如图1-图4所示，在一些实施例中，导向槽2倾斜设计。

通过导向槽2倾斜设计，使铝单板15初步安装时，不受密封条16的限制，当锁定囊4膨胀时，在倾斜导向槽2的作用下铝单板15挤压在一起，密封条16安装方便，安装密封性好。

如图5、图6所示，在一些实施例中，驱动机构包括开设在龙骨1正面的收纳槽5，收纳槽5的内部铰接有驱动把6，驱动把6的外侧设置有轮齿，收纳槽5的内壁转动安装有与轮齿相啮合的传动轮7，龙骨1的内部滑动连接有与传动轮7相啮合的齿杆8，龙骨1的内部开设有气压腔9，气压腔9的内部滑动连接有与齿杆8相连接的活塞板10，气压腔9与下方铝单板15所对应的锁定囊4相连接。

铝单板15初步安装后，推动驱动把6向上摆动，驱动把6通过轮齿带动传动轮7转动，传动轮7带动齿杆8上升，齿杆8带动活塞板10上升，活塞板10挤压气压腔9内部气体，气体进入锁定囊4中，锁定囊4膨胀推动安装卡块17继续下降，安装卡块17带动铝单板15相互挤压，完成安装；

同时通过上方的驱动把6使下方的锁定囊4膨胀，不影响铝单板15安装，且铝单板15安装后能对该位置的驱动把6进行限位，限制驱动把6复位，提高下方铝单板15的安装稳定性。

如图6所示，在一些实施例中，驱动把6的铰接处设置有卡轴11，卡轴11固定连接在收纳槽5的内壁，卡轴11的外侧环形开设有卡槽，驱动把6的内部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有能卡接在卡槽中的卡杆13。

通过拉动卡杆13滑动，卡杆13远离卡槽，此时卡杆13与卡轴11不限制驱动把6摆动，驱动把6能稳定的使锁定囊4膨胀，控制完成后，使卡杆13插接在卡轴11中，卡杆13限制驱动把6摆动，驱动把6限制传动轮7转动，传动轮7限制齿杆8滑动，齿杆8通过活塞板10限制锁定囊4缩小，锁定囊4对安装卡块17进行限位，进步提高铝单板15安装稳定性，防止铝单板15脱落。

如图6所示，在一些实施例中，卡杆13与滑孔内壁之间设置有卡簧14，驱动把6的外侧铰接有活动把12，活动把12通过传动绳与卡杆13传动连接。

通过推动活动把12向下摆动，活动把12通过传动绳带动卡杆13滑动，卡杆13远离卡轴11，此时驱动把6可以摆动，且由于活动把12向下摆动，活动把12与驱动把6组成L型把手，驱动更加方便。

如图6所示，在一些实施例中，活动把12的外侧设置有限位摆槽，活动把12铰接在限位摆槽中。

通过限位摆槽的设计，使活动把12复位时，只能摆动至与驱动把6水平，不会影响驱动把6收纳，收纳方便。

如图2所示，在一些实施例中，收纳槽5的长度大于驱动把6的长度。

通过收纳槽5长度大于驱动把6长度，使驱动把6能完全收纳在收纳槽5中，且拆卸时方便从收纳槽5中取出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种组合式安装的铝单板幕墙，包括龙骨(1)与铝单板(15)，其特征在于，所述龙骨(1)的内部正面开设有导向槽(2)，所述导向槽(2)的内底部开设有安装卡槽(3)，所述导向槽(2)的内顶部设置有锁定囊(4)，所述锁定囊(4)能将安装卡槽(3)堵住；

还包括设置在龙骨(1)正面的驱动机构，每组所述铝单板(15)的安装位置均对应有两组驱动机构，所述驱动机构能使锁定囊(4)膨胀缩小，所述铝单板(15)的外侧设置有密封条(16)，所述铝单板(15)的背面设置有能插接在导向槽(2)中的安装卡块(17)，所述安装卡块(17)能卡接在安装卡槽(3)中。

2.根据权利要求1所述的一种组合式安装的铝单板幕墙，其特征在于，所述导向槽(2)倾斜设计。

3.根据权利要求2所述的一种组合式安装的铝单板幕墙，其特征在于，所述驱动机构包括开设在龙骨(1)正面的收纳槽(5)，所述收纳槽(5)的内部铰接有驱动把(6)，所述驱动把(6)的外侧设置有轮齿，所述收纳槽(5)的内壁转动安装有与轮齿相啮合的传动轮(7)，所述龙骨(1)的内部滑动连接有与传动轮(7)相啮合的齿杆(8)，所述龙骨(1)的内部开设有气压腔(9)，所述气压腔(9)的内部滑动连接有与齿杆(8)相连接的活塞板(10)，所述气压腔(9)与下方铝单板(15)所对应的锁定囊(4)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种组合式安装的铝单板幕墙，其特征在于，所述驱动把(6)的铰接处设置有卡轴(11)，所述卡轴(11)固定连接在收纳槽(5)的内壁，所述卡轴(11)的外侧环形开设有卡槽，所述驱动把(6)的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有能卡接在卡槽中的卡杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式安装的铝单板幕墙，其特征在于，所述卡杆(13)与滑孔内壁之间设置有卡簧(14)，所述驱动把(6)的外侧铰接有活动把(12)，所述活动把(12)通过传动绳与所述卡杆(13)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式安装的铝单板幕墙，其特征在于，所述活动把(12)的外侧设置有限位摆槽，所述活动把(12)铰接在限位摆槽中。

7.根据权利要求3所述的一种组合式安装的铝单板幕墙，其特征在于，所述收纳槽(5)的长度大于驱动把(6)的长度。

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