CN219059392U - 一种印染设备的染料进入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印染设备的染料进入装置。所述印染设备的染料进入装置包括：设置在印染设备本体一侧的染料罐；底座，所述底座固定安装在所述染料罐的底部；多个液压缸，多个所述液压缸均固定安装在所述底座的顶部；第一盖体，所述第一盖体设置在所述染料罐的上方；第二盖体，所述第二盖体设置在所述第一盖体的上方。本实用新型提供的印染设备的染料进入装置具有可保证进入印染设备中的染液浓度均匀、能够采用机械方式来代替人工对染料罐的内部进行较好的喷水清洗工作、使用较为省时省力、清洗速度较快、可以有效提高现场的工作进程的优点。

Description

一种印染设备的染料进入装置

技术领域

本实用新型属于织物面料印染技术领域，尤其涉及一种印染设备的染料进入装置。

背景技术

印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，随着科技的进步，印染的手工操作大多被机械设备所替代，其中包括织物面料的染印工序，通常采用印染设备将染料喷印在布料表面进行上色，往往通过染料罐为印染设备提供不同颜色的染料。

现有的印染设备用染料罐其内部通常设有搅拌结构，来保证进入印染设备中的染液浓度均匀，其虽能保证染液浓度均匀，但现有染料罐在使用期间，会经常对染液的颜料进行更换，在更换染液颜色时，一般需要先由人工对染料罐的内部进行清洗，清洗干净后才能更换其他颜色的染液，但由于人工清洗时会存在费时费力，清洗速度较慢的问题，从而会影响到现场的工作进程。

因此，有必要提供一种新的印染设备的染料进入装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可保证进入印染设备中的染液浓度均匀、能够采用机械方式来代替人工对染料罐的内部进行较好的喷水清洗工作、使用较为省时省力、清洗速度较快、可以有效提高现场的工作进程的印染设备的染料进入装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的印染设备的染料进入装置包括：设置在印染设备本体一侧的染料罐；底座，所述底座固定安装在所述染料罐的底部；多个液压缸，多个所述液压缸均固定安装在所述底座的顶部；第一盖体，所述第一盖体设置在所述染料罐的上方；第二盖体，所述第二盖体设置在所述第一盖体的上方；两个侧板，两个所述侧板分别固定安装在所述第一盖体的两侧，两个所述侧板相互靠近的一侧分别与所述第二盖体的两侧固定连接，两个所述侧板相互远离的一侧均开设有环形槽，两个所述环形槽的内壁上均开设有滑动槽；两个壳体，两个所述壳体分别设置在两个所述环形槽上，两个所述壳体的外壁上均嵌套有多个滚珠，多个所述滚珠分别与两个所述滑动槽相适配；两个第一电机，两个所述第一电机分别固定安装在两个所述壳体的内部，两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述侧板相互远离的一侧固定连接；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述第一盖体上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述第二盖体上。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌机构包括第二电机、转轴和多个搅拌杆，所述第二电机固定安装在所述第一盖体的顶部，所述转轴转动安装在所述第一盖体上，所述转轴的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述清洗机构包括通管、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、两个毛刷、U型管和连接管，所述通管转动安装在所述第二盖体上，所述第三电机固定安装在所述第二盖体的底部，所述第一齿轮固定套设在所述第三电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述通管上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，两个所述毛刷均设置在所述第二盖体的上方，两个所述毛刷的内部均开设有腔体，两个所述腔体的内壁上均开设有多个通孔，所述U型管固定安装在所述通管的顶端，所述U型管与两个所述毛刷转动连接，所述U型管与两个所述腔体的内部相连通，所述连接管转动安装在所述通管的底端，所述连接管上固定安装有限位块，所述限位块与所述第二盖体的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述染料罐的一侧设置有补料管，所述补料管上设置有第一阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述染料罐的一侧设置有排料管，所述排料管上设置有第二阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为不锈钢材质。

与相关技术相比较，本实用新型提供的印染设备的染料进入装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种印染设备的染料进入装置，通过搅拌机构能够对染料罐中的染液进行搅拌，以此来保证进入印染设备本体中的染液浓度均匀，可避免印染设备本体前后喷印的染液浓度不一致影响上色效果，通过两个液压缸和两个第一电机能够方便对搅拌机构和清洗机构的位置进行调换，通过清洗机构能够采用机械方式来代替人工对染料罐的内部进行较好的喷水清洗工作，与现有的人工清洗方式相比，本装置可在更换染液颜色对染料罐的清洗过程中起到省时省力，清洗速度较快的效果，可以有效提高现场的工作进程。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的印染设备的染料进入装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、印染设备本体；2、染料罐；3、底座；4、液压缸；5、第一盖体；6、第二盖体；7、侧板；8、壳体；9、第一电机；10、第二电机；11、转轴；12、搅拌杆；13、通管；14、第三电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、毛刷；18、U型管；19、连接管；20、补料管；21、排料管。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的印染设备的染料进入装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。印染设备的染料进入装置包括：设置在印染设备本体1一侧的染料罐2；底座3，所述底座3固定安装在所述染料罐2的底部；多个液压缸4，多个所述液压缸4均固定安装在所述底座3的顶部；第一盖体5，所述第一盖体5设置在所述染料罐2的上方；第二盖体6，所述第二盖体6设置在所述第一盖体5的上方；两个侧板7，两个所述侧板7分别固定安装在所述第一盖体5的两侧，两个所述侧板7相互靠近的一侧分别与所述第二盖体6的两侧固定连接，两个所述侧板7相互远离的一侧均开设有环形槽，两个所述环形槽的内壁上均开设有滑动槽；两个壳体8，两个所述壳体8分别设置在两个所述环形槽上，两个所述壳体8的外壁上均嵌套有多个滚珠，多个所述滚珠分别与两个所述滑动槽相适配；两个第一电机9，两个所述第一电机9分别固定安装在两个所述壳体8的内部，两个所述第一电机9的输出轴分别与两个所述侧板7相互远离的一侧固定连接；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述第一盖体5上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述第二盖体6上，通过两个液压缸4和两个第一电机9能够方便对搅拌机构和清洗机构的位置进行调换。

所述搅拌机构包括第二电机10、转轴11和多个搅拌杆12，所述第二电机10固定安装在所述第一盖体5的顶部，所述转轴11转动安装在所述第一盖体5上，所述转轴11的顶端与所述第二电机10的输出轴固定连接，多个所述搅拌杆12均固定安装在所述转轴11上，通过搅拌机构能够对染料罐2中的染液进行搅拌，以此来保证进入印染设备本体1中的染液浓度均匀，可避免印染设备本体1前后喷印的染液浓度不一致影响上色效果。

所述清洗机构包括通管13、第三电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、两个毛刷17、U型管18和连接管19，所述通管13转动安装在所述第二盖体6上，所述第三电机14固定安装在所述第二盖体6的底部，所述第一齿轮15固定套设在所述第三电机14的输出轴上，所述第二齿轮16固定套设在所述通管13上，所述第二齿轮16与所述第一齿轮15相啮合，两个所述毛刷17均设置在所述第二盖体6的上方，两个所述毛刷17的内部均开设有腔体，两个所述腔体的内壁上均开设有多个通孔，所述U型管18固定安装在所述通管13的顶端，所述U型管18与两个所述毛刷17转动连接，所述U型管18与两个所述腔体的内部相连通，所述连接管19转动安装在所述通管13的底端，所述连接管19上固定安装有限位块，所述限位块与所述第二盖体6的底部固定连接，通过清洗机构能够采用机械方式来代替人工对染料罐2的内部进行较好的喷水清洗工作。

所述染料罐2的一侧设置有补料管20，所述补料管20上设置有第一阀门。

所述染料罐2的一侧设置有排料管21，所述排料管21上设置有第二阀门。

所述第一齿轮15和所述第二齿轮16均为不锈钢材质。

本实用新型提供的印染设备的染料进入装置的工作原理如下：

所述染料罐2的后方设置有电控柜；

使用时，可通过现有技术中的泵体和软管将排料管21与印染设备本体1对接为其供料，不进行供料时需关闭排料管21上的第二阀门，然后通过补料管20将染池内的染液抽取到染料罐2中，到达合适液位后关闭补料管20上的第一阀门；

染料罐2中装有染液的过程中，第二电机10会不断通过转轴11带动多个搅拌杆12对染液进行搅拌，以此来保证进入印染设备本体1中的染液浓度均匀，可避免印染设备本体1前后喷印的染液浓度不一致影响上色效果；

在更换染液颜色时，需要先对染料罐2的内部进行清洗，清洗时，需将连接排料管21的管道拔除，然后启动两个液压缸4将第一盖体5和第二盖体6升至合适高度，直到转轴11完全处于染料罐2的上方，接着启动两个第一电机9，两个第一电机9会通过两个侧板7带动第一盖体5和第二盖体6旋转，旋转至180°后停止，使两个毛刷17位于转轴11的下方，接着再次启动两个液压缸4，使两个毛刷17伸入到染料罐2的内部，接着再通过现有技术的软管把连接管19连接到现有技术的水龙头上，接着开启水龙头和启动第三电机14，水龙头会通过连接管19不断向通管13中注入清水，通管13会通过U型管18不断向两个腔体中注入清水，最后由多个通孔排放到染料罐2中，在这同时，第三电机14也会通过第一齿轮15和第二齿轮16来带动通管13转动，通管13会带动U型管18和两个毛刷17进行转动，使两个毛刷17可以对染料罐2的内部进行较好的喷水清洗工作，清洗后的水最终会从排料管21中排出，直至排出的水较为清澈为止，与现有的人工清洗方式相比，本装置可在更换染液颜色对染料罐2的清洗过程中起到省时省力，清洗速度较快的效果，从而可以有效提高现场的工作进程。

与相关技术相比较，本实用新型提供的印染设备的染料进入装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种印染设备的染料进入装置，通过搅拌机构能够对染料罐2中的染液进行搅拌，以此来保证进入印染设备本体1中的染液浓度均匀，可避免印染设备本体1前后喷印的染液浓度不一致影响上色效果，通过两个液压缸4和两个第一电机9能够方便对搅拌机构和清洗机构的位置进行调换，通过清洗机构能够采用机械方式来代替人工对染料罐2的内部进行较好的喷水清洗工作，与现有的人工清洗方式相比，本装置可在更换染液颜色对染料罐2的清洗过程中起到省时省力，清洗速度较快的效果，可以有效提高现场的工作进程。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种印染设备的染料进入装置，其特征在于，包括：

设置在印染设备本体一侧的染料罐；

底座，所述底座固定安装在所述染料罐的底部；

多个液压缸，多个所述液压缸均固定安装在所述底座的顶部；

第一盖体，所述第一盖体设置在所述染料罐的上方；

第二盖体，所述第二盖体设置在所述第一盖体的上方；

两个侧板，两个所述侧板分别固定安装在所述第一盖体的两侧，两个所述侧板相互靠近的一侧分别与所述第二盖体的两侧固定连接，两个所述侧板相互远离的一侧均开设有环形槽，两个所述环形槽的内壁上均开设有滑动槽；

两个壳体，两个所述壳体分别设置在两个所述环形槽上，两个所述壳体的外壁上均嵌套有多个滚珠，多个所述滚珠分别与两个所述滑动槽相适配；

两个第一电机，两个所述第一电机分别固定安装在两个所述壳体的内部，两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述侧板相互远离的一侧固定连接；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述第一盖体上；

清洗机构，所述清洗机构设置在所述第二盖体上。

2.根据权利要求1所述的印染设备的染料进入装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第二电机、转轴和多个搅拌杆，所述第二电机固定安装在所述第一盖体的顶部，所述转轴转动安装在所述第一盖体上，所述转轴的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转轴上。

3.根据权利要求1所述的印染设备的染料进入装置，其特征在于，所述清洗机构包括通管、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、两个毛刷、U型管和连接管，所述通管转动安装在所述第二盖体上，所述第三电机固定安装在所述第二盖体的底部，所述第一齿轮固定套设在所述第三电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述通管上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，两个所述毛刷均设置在所述第二盖体的上方，两个所述毛刷的内部均开设有腔体，两个所述腔体的内壁上均开设有多个通孔，所述U型管固定安装在所述通管的顶端，所述U型管与两个所述毛刷转动连接，所述U型管与两个所述腔体的内部相连通，所述连接管转动安装在所述通管的底端，所述连接管上固定安装有限位块，所述限位块与所述第二盖体的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的印染设备的染料进入装置，其特征在于，所述染料罐的一侧设置有补料管，所述补料管上设置有第一阀门。

5.根据权利要求1所述的印染设备的染料进入装置，其特征在于，所述染料罐的一侧设置有排料管，所述排料管上设置有第二阀门。

6.根据权利要求3所述的印染设备的染料进入装置，其特征在于，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为不锈钢材质。

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