CN220737380U - 一种溶解装置 - Google Patents

Abstract

一种溶解装置本实用新型属于溶解装置技术领域，尤其是一种溶解装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部右侧固定安装有搅拌釜，所述支撑框架的顶部右侧固定安装有加热装置，通过设置的搅拌组件，加热过程中，先将搅拌釜内部加入物料，再通过搅拌杆上方的喷头将溶剂均匀的喷射到物料的表面，且在加溶剂的过程中搅拌杆一直在转动，使物料不易粘结，从而使溶解效率较高，且该装置工作结束后，可通过喷头向内部进行喷水，使用刮板对搅拌釜内部进行清理，使清理时较为省时省力；通过设置的加热组件，在溶解过程中，溶剂通过喷头进入搅拌釜内部，使溶剂温度一直为固定温度，温度不易出现时高时低的情况，不易使物料效果降低，使溶解效果较好。

Description

一种溶解装置

技术领域

本实用新型涉及溶解装置技术领域，尤其涉及一种溶解装置。

背景技术

工作时，通过加料口往溶解釜的腔体中加入溶剂和待溶解的固体物料；驱动电机驱动搅拌器转动，对溶解釜中的物料进行搅拌，使溶剂和固体物料混合成料液；同时向夹层空间中输送温度较高的导热介质，对溶解釜及其内部的料液进行加热。这样，通过对溶解釜中的料液进行持续加热及搅拌，使固体物料溶解在溶剂中，在固定溶解过程中，需要使用一种溶解装置来进行加热搅拌；

公告号为CN206577657U公开了一种溶解装置，包括溶解釜、搅拌器、热交换器、循环泵和导热介质供给装置，搅拌器可转动安装在溶解釜内，热交换器包括热交换罐体、分配器、集中器和多条料管，热交换罐体的底部、顶部分别设有料液进口、料液出口，分配器的输入端与料液进口连通，分配器的各个输出端分别与各条料管下端连通；集中器的各个输入端分别与各条料管上端连通，集中器的输出端与料液出口连通；料液进口、料液出口均与溶解釜的腔体连通。

其在使用时，可能存在两个问题，其一在溶解加热过程中，该装置提前将内部的溶剂进行加热，需缓缓加入物料，若加入物料过快易使物料进行粘结，从而使溶解效率降低，且该装置在工作结束后较难对搅拌釜内部进行清理，使得清理较为费时费力；其二在溶解过程中，若溶剂温度降低，需重新进行加热，温度时高时低易使溶解中的物料效果降低，易使物料溶解的效果较差，因此我们提出了一种溶解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溶解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种溶解装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部右侧固定安装有搅拌釜，所述支撑框架的顶部左侧固定安装有加热装置，所述加热装置的前侧固定安装有温度传感器，

搅拌组件，所述搅拌组件安装在搅拌釜上；所述搅拌组件包括转动轴、搅拌杆、喷头、刮板、电磁阀、固定架、电机、驱动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述转动轴转动安装在搅拌釜的顶部，且贯穿搅拌釜的顶部并延伸至其内侧，所述搅拌杆固定安装在转动轴的外侧一周，并从上至下依次排列，所述喷头固定安装在搅拌杆的顶部和底部，且从左至右依次排列，所述刮板固定安装在同一侧搅拌杆的一侧，所述电磁阀固定安装在搅拌釜的底部，所述固定架固定安装在搅拌釜的顶部右侧，所述电机固定安装在固定架的顶部内壁，所述驱动轴的一端固定安装在电机的输出端，所述驱动轴的另一端转动安装在搅拌釜的顶部，所述第一齿轮固定安装在驱动轴的外侧，所述第二齿轮固定安装在转动轴的外侧，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合；

通过采用上述技术方案，在加热过程中，先将搅拌釜内部加入物料，再通过搅拌杆上方的喷头将溶剂均匀的喷射到物料的表面，且在加溶剂的过程中搅拌杆一直在转动，使物料不易粘结，从而使溶解效率较高，且该装置工作结束后，可通过喷头向内部进行喷水，使用刮板对搅拌釜内部进行清理，使清理时较为省时省力；

加热组件，所述加热组件安装在搅拌釜和加热装置上；所述加热组件安装在搅拌釜和加热装置上。所述加热组件包括电热管、水泵、第一软管和第二软管，所述电热管固定安装在加热装置的底部内壁，所述水泵固定安装在加热装置的顶部，所述第一软管的一端固定安装在水泵的底部，所述第一软管的另一端设置在加热装置的内部，所述第二软管的一端固定安装在水泵的顶部，所述第二软管的另一端转动安装在转动轴的顶部；

通过采用上述技术方案，使溶剂温度一直为固定温度，温度不易出现时高时低的情况，不易使物料效果降低，使溶解效果较好。

优选的，所述搅拌釜的外侧右方设置有进料装置，所述加热装置的顶部左侧设置有进料口。

通过采用上述技术方案，搅拌釜的右侧和加热装置的左侧均较为开阔，使得工作人员进行加料时较为方便且省时省力。

优选的，所述第一软管与加热装置的底部存在距离，所述第一软管和第二软管的材质为软性材质。

通过采用上述技术方案，使第一软管在抽取溶剂时，不易与加热装置的内壁发生接触，从而不易产生堵塞，使机器较为稳定，软管方便后期维修更换。

优选的，所述转动轴和搅拌杆的内部为中空状态，所述转动轴和第二软管的连接处设置有硅胶垫圈。

通过采用上述技术方案，中空状态使加温后的溶剂可以进入各个搅拌杆的内部，通过喷头进入搅拌釜内部，实现加入溶剂的同时对物料进行搅拌，硅胶垫圈使溶剂不易出现泄漏。

优选的，所述固定架的形状为L型，所述第一齿轮的直径和齿数均大于第二齿轮的直径和齿数。

通过采用上述技术方案，L型的形状使电机的输出端可以向下，使驱动轴带动第一齿轮转动，使得第二齿轮带动转动轴进行转动，且L型的设计使第一齿轮转动时不易触碰至固定架。

优选的，所述刮板与搅拌釜相抵接的一面为弧形，所述刮板的材质为不锈钢材质。

通过采用上述技术方案，弧形与搅拌釜内部较为贴合，易对搅拌釜进行清理，不锈钢材质使刮板长久使用不易磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种溶解装置，通过设置的搅拌组件，在加热过程中，先将搅拌釜内部加入物料，再通过搅拌杆上方的喷头将溶剂均匀的喷射到物料的表面，且在加溶剂的过程中搅拌杆一直在转动，使物料不易粘结，从而使溶解效率较高，且该装置工作结束后，可通过喷头向内部进行喷水，使用刮板对搅拌釜内部进行清理，使清理时较为省时省力；

（2）本实用新型的一种溶解装置，通过设置的加热组件，在溶解过程中，溶剂通过喷头进入搅拌釜内部，使溶剂温度一直为固定温度，温度不易出现时高时低的情况，不易使物料效果降低，使溶解效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种溶解装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种溶解装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种溶解装置的部分立体结构示意图；

图4为图3中的A部分结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、搅拌釜；3、加热装置；4、温度传感器；5、转动轴；6、搅拌杆；7、喷头；8、刮板；9、电磁阀；10、固定架；11、电机；12、驱动轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、电热管；16、水泵；17、第一软管；18、第二软管。

具体实施方式

实施例

参照图1-4，一种溶解装置，包括支撑框架1，支撑框架1的顶部右侧固定安装有搅拌釜2，支撑框架1的顶部左侧固定安装有加热装置3，加热装置3的前侧固定安装有温度传感器4，温度传感器4在加热过程中，若到达指定温度即可控制水泵16进行启动，使搅拌釜2内部的溶剂一直为固定温度，

搅拌组件，搅拌组件安装在搅拌釜2上；所述搅拌组件安装在搅拌釜2上；搅拌组件包括转动轴5、搅拌杆6、喷头7、刮板8、电磁阀9、固定架10、电机11、驱动轴12、第一齿轮13和第二齿轮14，转动轴5转动安装在搅拌釜2的顶部，且贯穿搅拌釜2的顶部并延伸至其内侧，搅拌杆6固定安装在转动轴5的外侧一周，并从上至下依次排列，喷头7固定安装在搅拌杆6的顶部和底部，且从左至右依次排列，刮板8固定安装在同一侧搅拌杆6的一侧，电磁阀9固定安装在搅拌釜2的底部，固定架10固定安装在搅拌釜2的顶部右侧，电机11固定安装在固定架10的顶部内壁，驱动轴12的一端固定安装在电机11的输出端，驱动轴12的另一端转动安装在搅拌釜2的顶部，第一齿轮13固定安装在驱动轴12的外侧，第二齿轮14固定安装在转动轴5的外侧，第一齿轮13和第二齿轮14相啮合，需要说明的是，搅拌杆6便于在喷头7对搅拌釜2内部加入溶剂时进行搅拌，使得机器对物料的搅拌较为均匀，固定架10便于使电机11进行安装，多个搅拌杆6使机器搅拌面积较大，使机器溶解效率提升；

加热组件，加热组件安装在搅拌釜2和加热装置3上，所述加热组件安装在搅拌釜2和加热装置3上。加热组件包括电热管15、水泵16、第一软管17和第二软管18，电热管15固定安装在加热装置3的底部内壁，水泵16固定安装在加热装置3的顶部，第一软管17的一端固定安装在水泵16的底部，第一软管17的另一端设置在加热装置3的内部，第二软管18的一端固定安装在水泵16的顶部，第二软管18的另一端转动安装在转动轴5的顶部，需要说明的是，电热管15便于对加热装置3内部的溶剂进行加热，水泵16通过第一软管17和第二软管18便于将加热装置3内部加热完成后的溶剂添加至搅拌釜2的内部，且过程不需人工进行干预，使机器较为省时省力。

本实施例中，搅拌釜2的外侧右方设置有进料装置，加热装置3的顶部左侧设置有进料口，需要说明的是，进料装置在搅拌釜2的右侧，右侧无任何部件进行遮挡便于工作人员直接进行加料，加热装置3的进料口设置在左侧，加热装置3的左侧较为开阔便于进行进料。

本实施例中，第一软管17与加热装置3的底部存在距离，第一软管17和第二软管18的材质为软性材质，需要说明的是，第一软管17与加热装置3的底部存在距离使得第一软管17不易与加热装置3的内壁发生接触，从而不易堵住，使机器运行时较为稳定，软性材质的第二软管18便于长久使用后更换或维修。

本实施例中，转动轴5和搅拌杆6的内部为中空状态，转动轴5和第二软管18的连接处设置有硅胶垫圈，需要说明的是，中空的状态使得溶剂可以进入各个喷头7的内部，使机器可以在搅拌的同时加入溶剂，硅胶垫圈便于在添加溶剂时不易出现泄漏的情况。

本实施例中，固定架10的形状为L型，第一齿轮13的直径和齿数均大于第二齿轮14的直径和齿数，需要说明的是，L型的形状使电机11固定时较为牢固，且使第一齿轮13有较大运动空间，第一齿轮13的直径和齿数大于第二齿轮14，使得电机11在运动时功耗较低。

本实施例中，刮板8与搅拌釜2相抵接的一面为弧形，刮板8的材质为不锈钢材质，需要说明的是，搅拌釜2的内侧为圆形，刮板8的一面为弧形便于对搅拌釜2的内部进行清理，不锈钢材质使刮板8长久使用不易腐蚀。

具体操作为，将机器接入外部电源，将溶剂从加热装置3上方的进料口内进行加料，同时将物料通过搅拌釜2上方的进料装置进行进料，控制电热管15将加热装置3内部的溶剂进行加热，当温度传感器4检测到溶剂加热到一定温度后，控制水泵16通过第一软管17将加热装置3内部的溶剂进行抽取，再次控制水泵16将抽取后的溶剂通过第二软管18输送至转动轴5和搅拌杆6的内部，控制电机11带动驱动轴12进行转动，使驱动轴12带动第一齿轮13进行转动，第一齿轮13转动后带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动转动轴5进行转动，转动轴5转动后带动上方的搅拌杆6和喷头7进行转动，从而实现在搅拌的过程中加入溶剂，搅拌杆6转动的同时带动刮板8进行转动，使搅拌釜2的内壁不易留存物料，溶解完成后控制电磁阀9进行打开，使搅拌釜2内部溶解完成的物料进入收集装置，待工作完成后，可通过喷头7向搅拌釜2的内部喷射水流，同时使刮板8对搅拌釜2的内壁进行清理。

以上对本实用新型所提供的一种溶解装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种溶解装置，其特征在于，包括：

支撑框架（1），所述支撑框架（1）的顶部右侧固定安装有搅拌釜（2），所述支撑框架（1）的顶部左侧固定安装有加热装置（3），所述加热装置（3）的前侧固定安装有温度传感器（4），

搅拌组件，所述搅拌组件安装在搅拌釜（2）上；所述搅拌组件包括转动轴（5）、搅拌杆（6）、喷头（7）、刮板（8）、电磁阀（9）、固定架（10）、电机（11）、驱动轴（12）、第一齿轮（13）和第二齿轮（14），所述转动轴（5）转动安装在搅拌釜（2）的顶部，且贯穿搅拌釜（2）的顶部并延伸至其内侧，所述搅拌杆（6）固定安装在转动轴（5）的外侧一周，并从上至下依次排列，所述喷头（7）固定安装在搅拌杆（6）的顶部和底部，且从左至右依次排列，所述刮板（8）固定安装在同一侧搅拌杆（6）的一侧，所述电磁阀（9）固定安装在搅拌釜（2）的底部，所述固定架（10）固定安装在搅拌釜（2）的顶部右侧，所述电机（11）固定安装在固定架（10）的顶部内壁，所述驱动轴（12）的一端固定安装在电机（11）的输出端，所述驱动轴（12）的另一端转动安装在搅拌釜（2）的顶部，所述第一齿轮（13）固定安装在驱动轴（12）的外侧，所述第二齿轮（14）固定安装在转动轴（5）的外侧，所述第一齿轮（13）和第二齿轮（14）相啮合；

加热组件，所述加热组件安装在搅拌釜（2）和加热装置（3）上；所述加热组件包括电热管（15）、水泵（16）、第一软管（17）和第二软管（18），所述电热管（15）固定安装在加热装置（3）的底部内壁，所述水泵（16）固定安装在加热装置（3）的顶部，所述第一软管（17）的一端固定安装在水泵（16）的底部，所述第一软管（17）的另一端设置在加热装置（3）的内部，所述第二软管（18）的一端固定安装在水泵（16）的顶部，所述第二软管（18）的另一端转动安装在转动轴（5）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种溶解装置，其特征在于，所述搅拌釜（2）的外侧右方设置有进料装置，所述加热装置（3）的顶部左侧设置有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种溶解装置，其特征在于，所述转动轴（5）和搅拌杆（6）的内部为中空状态，所述转动轴（5）和第二软管（18）的连接处设置有硅胶垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种溶解装置，其特征在于，所述固定架（10）的形状为L型，所述第一齿轮（13）的直径和齿数均大于第二齿轮（14）的直径和齿数。

5.根据权利要求1所述的一种溶解装置，其特征在于，所述刮板（8）与搅拌釜（2）相抵接的一面为弧形，所述刮板（8）的材质为不锈钢材质。