CN219059227U

CN219059227U - 复合es纤维生产用自动集丝装置

Info

Publication number: CN219059227U
Application number: CN202223220913.3U
Authority: CN
Inventors: 陈汉钊; 陈灿阳; 郑煌阳; 郑荣彬; 刘礼水
Original assignee: Fudi Shishi New Materials Technology Co ltd
Current assignee: Fudi Shishi New Materials Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-02
Filing date: 2022-12-02
Publication date: 2023-05-23
Anticipated expiration: 2032-12-02

Abstract

本实用新型涉及复合ES纤维生产用自动集丝装置，包括集丝箱、两个纤维张紧机构、安装筒、传风筒和连接块，连接块的背面固定连接有安装壳，安装壳的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有连接板，连接板的两侧均转动连接有转动杆，安装壳的内部滑动连接有两个安装条，通过固定轴转动螺纹杆转动，从而连接板向后移带动两个转动杆的一端随之移动，两个转动杆逐渐向着相对的方向转动，从而另一端逐渐靠近拉动两个安装条，直至两个安装条滑出安装孔，便可将安装壳和凹槽的限位解除，以此实现将扇叶和驱动电机之间拆解，方便后期对扇叶快速拆装将其表面进行清理，防止扇叶表面灰尘积累降低抽风的效率。

Description

复合ES纤维生产用自动集丝装置

技术领域

本实用新型涉及复合ES纤维生产技术领域，特别是涉及复合ES纤维生产用自动集丝装置。

背景技术

ES纤维是将两种不同熔点的树脂进行组合而成，利用两者的熔点差，仅经热处理就可以实现纤维间的粘合，因为是一种不使用粘合剂的清洁纤维，所以被广泛用于纸尿布等卫生材料，ES纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着，便可形成不用粘合剂的无纺布成型体。

现有一个专利号为CN202121381539.8的公开专利，公开了一种复合ES纤维生产用自动集丝装置，包括集丝箱，集丝箱的左侧面板上从上往下依次等距间隔设置有数组进丝口，集丝箱内部于进丝口右侧均设置有张力辊。本实用新型中，通过在集丝箱的左侧面板上设置数个进丝口，每个进丝口右侧均设置对应的张力辊，可有效消除纤维丝线内的应力，设置的导丝辊和集丝辊可实现对多条纤维丝线的导丝，设置在导丝辊和集丝辊之间的喷料罩在供料泵的支持下可实现对纤维丝线进行溶剂喷洒，消除纤维丝线的静电，设置的烘干箱可将纤维丝线中的溶剂进行烘干，设置的进料传感器可检测是否有丝线通过，PLC控制器根据该休息可实现对纤维丝线集丝的自动控制，适宜推广使用。该公开专利中，为了对纤维进行烘干，使用的是扇叶将外部空气抽入集丝箱，但是扇叶在使用一定的时间后，扇叶的边缘和表面会粘附一定量的灰尘，为了扇叶的正常使用，需要将扇叶表面定期清洗，但是该公开专利中扇叶不便与电机拆解，因此不方便后期扇叶清理的问题。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供复合ES纤维生产用自动集丝装置，方便对扇叶快速拆装将其表面进行清理，防止扇叶表面灰尘积累降低抽风的效率。

本实用新型采用的技术解决方案是：包括集丝箱、两个纤维张紧机构、安装筒、传风筒和连接块，所述连接块的背面固定连接有安装壳，所述安装壳的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接板，所述连接板的两侧均转动连接有转动杆，所述安装壳的内部滑动连接有两个安装条，两个所述转动杆相离的一端分别转动连接于两个所述安装条相对的一侧，所述传风筒的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有固定块。

优选的，为了起到将连接块限位安装的作用，所述固定块的正面开设有凹槽，所述固定块的两侧均开设有安装孔，所述连接块的外表面固定连接有若干个扇叶。

优选的，为了起到将固定条限位的作用，所述传风筒的顶部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有防尘网，所述防尘网的顶部固定连接有限位条。

优选的，为了起到将防尘网限位的作用，所述限位条的内部开设有限位孔，所述传风筒的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滑动板。

优选的，为了起到将空气加热的作用，所述滑动板的正面固定连接有连接柱，所述滑动板的背面固定连接有限位弹簧，所述安装筒的内部设置有电热丝。

优选的，为了使集丝箱内部与外部空气流通，所述集丝箱的正面和背面均开设有若干个通风孔，所述集丝箱的内部固定连接有两个隔板，两个所述隔板的内部均开设有穿槽。

优选的，为了起到将纤维牵引至出料口的左右，所述集丝箱的内部设置有两个引位辊，所述集丝箱的内部设置有两个集丝辊，所述集丝箱的顶部固定连接有储料箱。

优选的，为了起到防止纤维产生静电的作用，所述储料箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有出料管，所述集丝箱的内部固定连接有喷料机构。

本实用新型的有益效果是：

1、通过固定轴转动螺纹杆转动，从而连接板向后移带动两个转动杆的一端随之移动，两个转动杆逐渐向着相对的方向转动，从而另一端逐渐靠近拉动两个安装条，直至两个安装条滑出安装孔，便可将安装壳和凹槽的限位解除，以此实现将扇叶和驱动电机之间拆解，方便后期对扇叶快速拆装将其表面进行清理，防止扇叶表面灰尘积累降低抽风的效率。

2、通过L型调节板拉动滑动板在安装槽的内部滑动并将限位弹簧挤压，滑动板滑动将拉动连接柱脱离限位孔，以此解除对限位条的限位，将限位条向上拉动，便能带动防尘网抽出传风筒，便于后期对防尘网的清洗更换。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图。

图2为本实用新型主视的内剖图。

图3为本实用新型主视的顶部剖面图。

图4为本实用新型图1中A部的放大示意图。

图5为本实用新型图3中B部的放大示意图。

附图标记说明：图中：1、集丝箱；2、纤维张紧机构；3、安装筒；4、传风筒；5、连接块；6、安装壳；7、螺纹杆；8、连接板；9、转动杆；10、安装条；11、驱动电机；12、固定块；13、凹槽；14、安装孔；15、扇叶；16、通槽；17、防尘网；18、限位条；19、限位孔；20、安装槽；21、滑动板；22、连接柱；23、限位弹簧；24、电热丝；25、通风孔；26、隔板；27、穿槽；28、引位辊；29、集丝辊；30、储料箱；31、水泵；32、出料管；33、喷料机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，本实施例提供复合ES纤维生产用自动集丝装置，包括集丝箱1、两个纤维张紧机构2、安装筒3、传风筒4和连接块5，纤维张紧机构2起到将松弛的纤维拉紧的作用，防止纤维松弛影响纤维的传送收卷，连接块5的背面固定连接有安装壳6，安装壳6的内部转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端贯穿并延伸至连接块5的正面，且贯穿处为转动连接，并该端固定连接有固定轴，可通过固定轴转动螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有连接板8，连接板8滑动连接于安装壳6内壁的顶部和底部，能够在螺纹杆7转动时完成移动，连接板8的两侧均转动连接有转动杆9，两个转动杆9相离的一端随着连接板8的移动逐渐远离或靠近，以此将安装条10推拉，安装壳6的内部滑动连接有两个安装条10，两个安装条10相离的一侧均贯穿并延伸至安装壳6的外部，且贯穿处为滑动连接，安装条10滑出安装壳6卡进安装孔14将安装壳6安装在凹槽13的内部，两个转动杆9相离的一端分别转动连接于两个安装条10相对的一侧，传风筒4的内部固定连接有驱动电机11，驱动电机11通过现有技术和外部控制开关相连接，驱动电机11输出轴的一端固定连接有固定块12。

固定块12的正面开设有凹槽13，凹槽13用于将安装壳6限位，固定块12的两侧均开设有安装孔14，安装孔14的尺寸和安装条10的大小相适配，连接块5的外表面固定连接有若干个扇叶15，扇叶15将传风筒4外部的空气抽入传风筒4内部，传风筒4和安装筒3的顶部相连通，传风筒4的顶部开设有通槽16，传风筒4内壁的顶部，与通槽16上下相对的位置设置有卡槽，通槽16的内部滑动连接有防尘网17，防尘网17的底部卡在卡槽的内部，能够防止防尘网17的底部受风移位，防尘网17的顶部固定连接有限位条18，限位条18的内部开设有限位孔19，传风筒4的顶部开设有安装槽20，安装槽20的内部滑动连接有滑动板21，滑动板21的正面固定连接有连接柱22，连接柱22和限位孔19卡接能够将限位条18限位，以此将防尘网17安装在传风筒4的内部，滑动板21的背面固定连接有限位弹簧23，限位弹簧23的一端固定连接在安装槽20内壁上，起到将滑动板21自动复位的作用，滑动板21的背面固定连接有L型调节板，安装筒3的内部设置有电热丝24，电热丝24为现有技术，通过现有技术和外部控制开关相连接，用于将空气加热升温。

集丝箱1的正面和背面均开设有若干个通风孔25，通风孔25用于将集丝箱1内部的空气和外部的空气流通，集丝箱1的内部固定连接有两个隔板26，隔板26起到将热空气进行封堵的作用，将热空气吹入的位置形成一个稍微密闭的空间，减少热量的分散，两个隔板26的内部均开设有穿槽27，集丝箱1的内部设置有两个引位辊28，集丝箱1的内部设置有两个集丝辊29，两个引位辊28与两个集丝辊29的外表面均开设有环形卡槽，用于将纤维纤维，防止纤维交错缠绕，集丝箱1的顶部固定连接有储料箱30，集丝箱1的内部设置有压辊，压辊处于两个纤维张紧机构2的正面，储料箱30的顶部固定连接有水泵31，水泵31通过现有技术和外部控制开关相连接，且水泵31的进水端通过连接管和储料箱30的内部相连通，水泵31的出水端固定连接有出料管32，出料管32的一端贯穿并延伸至集丝箱1的内部，且该端和喷料机构33的顶部相连通，集丝箱1的内部固定连接有喷料机构33。

本实用新型使用时，将纤维经由纤维张紧机构2缠绕至压辊和喷料机构33的底部，再穿过两个集丝辊29之间，穿过两个穿槽27和两个引位辊28之间，从出料口穿出集丝箱1，经过水泵31将储料箱30内部的防静电喷料喷洒至纤维表面，防止纤维表面产生静电，到达两个隔板26之间的纤维，经过驱动电机11带动固定块12和安装壳6转动，以此带动扇叶15转动将外部空气抽入传风筒4，空气经过电热丝24加热升温，将加热后的空气送至两个隔板26之间的空间对纤维进行烘干。

经过一定时间的使用，防尘网17的正面会积累大量的灰尘将网孔堵塞，影响空气的抽入，从而影响烘干的效率，此时可通过L型调节板拉动滑动板21在安装槽20的内部滑动并将限位弹簧23挤压，滑动板21滑动将拉动连接柱22脱离限位孔19，以此解除对限位条18的限位，将限位条18向上拉动，便能带动防尘网17抽出传风筒4，便于后期对防尘网17的清洗更换。

拆去防尘网17后，通过固定轴转动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动使连接板8在螺纹杆7上移动，连接板8向后移动带动两个与其连接的转动杆9的一端随之移动，两个转动杆9移动过程中逐渐向着相对的方向转动，从而另一端逐渐靠近，以此拉动两个安装条10靠近，直至两个安装条10滑出安装孔14，便可将安装壳6和凹槽13的限位解除，以此实现将扇叶15和驱动电机11之间拆解，方便后期对扇叶15快速拆装将其表面进行清理，防止扇叶15表面灰尘积累降低抽风的效率，安装时，将安装壳6放在凹槽13中，反转固定轴即可使螺纹杆7反转，以此使连接板8向前移动，从而两个转动杆9相离的一端逐渐远离将安装条10推进安装孔14，完成对安装壳6的安装限位。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.复合ES纤维生产用自动集丝装置，包括集丝箱（1）、两个纤维张紧机构（2）、安装筒（3）、传风筒（4）和连接块（5），其特征在于：所述连接块（5）的背面固定连接有安装壳（6），所述安装壳（6）的内部转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外表面螺纹连接有连接板（8），所述连接板（8）的两侧均转动连接有转动杆（9），所述安装壳（6）的内部滑动连接有两个安装条（10），两个所述转动杆（9）相离的一端分别转动连接于两个所述安装条（10）相对的一侧，所述传风筒（4）的内部固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出轴的一端固定连接有固定块（12）。

2.根据权利要求1所述的复合ES纤维生产用自动集丝装置，其特征在于：所述固定块（12）的正面开设有凹槽（13），所述固定块（12）的两侧均开设有安装孔（14），所述连接块（5）的外表面固定连接有若干个扇叶（15）。

3.根据权利要求1所述的复合ES纤维生产用自动集丝装置，其特征在于：所述传风筒（4）的顶部开设有通槽（16），所述通槽（16）的内部滑动连接有防尘网（17），所述防尘网（17）的顶部固定连接有限位条（18）。

4.根据权利要求3所述的复合ES纤维生产用自动集丝装置，其特征在于：所述限位条（18）的内部开设有限位孔（19），所述传风筒（4）的顶部开设有安装槽（20），所述安装槽（20）的内部滑动连接有滑动板（21）。

5.根据权利要求4所述的复合ES纤维生产用自动集丝装置，其特征在于：所述滑动板（21）的正面固定连接有连接柱（22），所述滑动板（21）的背面固定连接有限位弹簧（23），所述安装筒（3）的内部设置有电热丝（24）。

6.根据权利要求1所述的复合ES纤维生产用自动集丝装置，其特征在于：所述集丝箱（1）的正面和背面均开设有若干个通风孔（25），所述集丝箱（1）的内部固定连接有两个隔板（26），两个所述隔板（26）的内部均开设有穿槽（27）。

7.根据权利要求1所述的复合ES纤维生产用自动集丝装置，其特征在于：所述集丝箱（1）的内部设置有两个引位辊（28），所述集丝箱（1）的内部设置有两个集丝辊（29），所述集丝箱（1）的顶部固定连接有储料箱（30）。

8.根据权利要求7所述的复合ES纤维生产用自动集丝装置，其特征在于：所述储料箱（30）的顶部固定连接有水泵（31），所述水泵（31）的出水端固定连接有出料管（32），所述集丝箱（1）的内部固定连接有喷料机构（33）。