CN219059186U - 一种能够减小接触面积的镀金挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够减小接触面积的镀金挂具，涉及镀金挂具加工技术领域，包括侧板，所述侧板四角处均螺纹连接有第一螺钉，同一侧的两个第一螺钉均通过挂板连接，所述第一螺钉端部螺纹连接有第一螺套，两个所述挂板通过两个横板连接，每个所述横板上均设置有三个固定套环，位于横板中部的所述固定套环与横板固定连接，同一侧的两个所述固定套环均通过连接杆连接，每个所述连接杆上均固定连接有若干第二螺钉，同一个连接杆上的每个所述第二螺钉通过铜线连接，所述第二螺钉端部螺纹连接有第二螺套，所述铜线位于第二螺套和连接杆之间，用铜线制成挂具，降低了挂具与镀金件之间的接触面积，对镀金件加工时，保证了镀金件镀金时的均匀性。

Description

一种能够减小接触面积的镀金挂具

技术领域

本实用新型涉及镀金挂具加工技术领域，具体而言，涉及一种能够减小接触面积的镀金挂具。

背景技术

现有的镀金挂具为了提高镀金件镀金时的稳定性，往往增大挂具与镀金件的接触面积，但此种镀金挂具在对镀金件加工时，会造成镀金时的不均匀性，而且传统的镀金挂具大多数是固定式的，只能对同种规格的镀金件进行加工，从而减低了镀金挂具的使用范围，因此我们对此做出改进，提出一种能够减小接触面积的镀金挂具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够减小接触面积的镀金挂具，可以有效解决现有的镀金挂具为了提高镀金件镀金时的稳定性，往往增大挂具与镀金件的接触面积，但此种镀金挂具在对镀金件加工时，会造成镀金时的不均匀性，而且传统的镀金挂具大多数是固定式的，只能对同种规格的镀金件进行加工，从而减低了镀金挂具的使用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种能够减小接触面积的镀金挂具，包括侧板，所述侧板四角处均螺纹连接有第一螺钉，同一侧的两个第一螺钉均通过挂板连接，所述第一螺钉端部螺纹连接有第一螺套，两个所述挂板通过两个横板连接，每个所述横板上均设置有三个固定套环，位于横板中部的所述固定套环与横板固定连接，同一侧的两个所述固定套环均通过连接杆连接，每个所述连接杆上均固定连接有若干第二螺钉，同一个连接杆上的每个所述第二螺钉通过铜线连接，所述第二螺钉端部螺纹连接有第二螺套，所述铜线位于第二螺套和连接杆之间。

作为优选，所述挂板两端套设在每个第一螺钉上，每个所述第一螺钉上均固定套设有垫圈，所述垫圈位于挂板和侧板之间。

作为优选，每个所述横板均与挂板固定连接，所述横板位于第一螺套一侧，其中一个所述横板上表面固定连接有提手。

作为优选，每个所述横板上均设置有调节组件，每个所述横板两端均开设有两个活动孔，每个所述横板远离连接杆一侧均固定连接有连接板。

作为优选，所述连接板两端均开设有限位槽，所述连接板两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均与限位槽相贯穿，所述侧板靠近连接板一侧其两端均开设有若干卡槽。

作为优选，所述调节组件包括两个伸缩杆，每个所述伸缩杆输出端均固定连接有滑块，所述伸缩杆杆身外套设有弹簧。

作为优选，每个横板两端的所述固定套环均与每个滑块固定连接，所述滑块远离固定套环一侧均固定连接有连接块，所述连接块端部固定安装有弹片，所述连接块在第一滑槽上滑动。

作为优选，所述伸缩杆固定安装在限位槽内，所述滑块在限位槽内滑动，所述弹簧两端分别与限位槽和滑块固定连接，所述固定套环通过第二滑槽和活动孔在横板上滑动，所述弹片与卡槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)铜线与每个第二螺钉缠绕后形成挂具用来悬挂即将镀金的零件，通过使用铜线制成挂具，降低了挂具与镀金件之间的接触面积，因此在对挂具上的镀金件镀金时，保证了镀金件镀金时的均匀性。

(2)通过移动连接杆，使连接杆两端的固定套环在每个横板上的活动孔内滑动，通过固定套环的移动带动滑块在限位槽内壁朝着靠近伸缩杆的位置滑动，进而同步带动与滑块固定连接的连接块在第一滑槽上移动，直至弹片与卡槽相互配合，通过若干卡槽的设置，能够调节两个连接杆之间的距离，进而对不同长度的镀金件进行加工，提高了镀金挂具的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中C处放大图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的图4俯视结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A-A结构立体示意图；

图7为本实用新型的图5中B-B结构立体示意图。

图中：1、侧板；101、卡槽；2、第一螺钉；3、第一螺套；4、挂板；5、垫圈；6、横板；601、活动孔；7、提手；8、连接杆；9、第二螺钉；10、第二螺套；11、铜线；12、固定套环；13、调节组件；1301、伸缩杆；1302、滑块；1303、弹簧；1304、连接块；1305、弹片；14、连接板；1401、限位槽；1402、第一滑槽；1403、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型实施例提出了一种能够减小接触面积的镀金挂具，包括侧板1，侧板1四角处均螺纹连接有第一螺钉2，同一侧的两个第一螺钉2均通过挂板4连接，第一螺钉2端部螺纹连接有第一螺套3，两个挂板4通过两个横板6连接，每个横板6上均设置有三个固定套环12，位于横板6中部的固定套环12与横板6固定连接，同一侧的两个固定套环12均通过连接杆8连接，每个连接杆8上均固定连接有若干第二螺钉9，同一个连接杆8上的每个第二螺钉9通过铜线11连接，第二螺钉9端部螺纹连接有第二螺套10，铜线11位于第二螺套10和连接杆8之间。

在本实施例中，每个连接杆8上的铜线11初始状态是一条直铜线11，通过铜线11与每个第二螺钉9缠绕后形成挂具用来悬挂即将镀金的零件，通过使用铜线11制成挂具，从而降低了挂具与镀金件之间的接触面积，因此在对挂具上的镀金件镀金时，保证了镀金件镀金时的均匀性。

如图1、图2所示，本实用新型的另一实施例中，挂板4两端套设在每个第一螺钉2上，每个第一螺钉2上均固定套设有垫圈5，垫圈5位于挂板4和侧板1之间。

需要说明的是，通过垫圈5的设置，使得挂板4和侧板1之间保留间隙，便于对镀金件进行镀金。

如图1、图2所示，本实用新型的另一实施例中，每个横板6均与挂板4固定连接，横板6位于第一螺套3一侧，其中一个横板6上表面固定连接有提手7。

需要说明的是，提手7的设置，方便工人对镀金挂具的提取。

如图4、图5、图7所示，本实用新型的另一实施例中，每个横板6上均设置有调节组件13，每个横板6两端均开设有两个活动孔601，每个横板6远离连接杆8一侧均固定连接有连接板14。

如图1、图6、图7所示，本实用新型的另一实施例中，连接板14两端均开设有限位槽1401，连接板14两侧分别开设有第一滑槽1402和第二滑槽1403，第一滑槽1402和第二滑槽1403均与限位槽1401相贯穿，侧板1靠近连接板14一侧其两端均开设有若干卡槽101。

如图4、图5、图6、图7所示，本实用新型的另一实施例中，调节组件13包括两个伸缩杆1301，每个伸缩杆1301输出端均固定连接有滑块1302，伸缩杆1301杆身外套设有弹簧1303，每个横板6两端的固定套环12均与每个滑块1302固定连接，滑块1302远离固定套环12一侧均固定连接有连接块1304，连接块1304端部固定安装有弹片1305，连接块1304在第一滑槽1402上滑动，伸缩杆1301固定安装在限位槽1401内，滑块1302在限位槽1401内滑动，弹簧1303两端分别与限位槽1401和滑块1302固定连接，固定套环12通过第二滑槽1403和活动孔601在横板6上滑动，弹片1305与卡槽101相配合。

在本实施例中，通过移动连接杆8，使得连接杆8两端的固定套环12在每个横板6上的活动孔601内滑动，通过固定套环12的移动带动滑块1302在限位槽1401内壁朝着靠近伸缩杆1301的位置滑动，进而同步带动与滑块1302固定连接的连接块1304在第一滑槽1402上移动，直至弹片1305与卡槽101相互配合，通过若干卡槽101的设置，能够调节两个连接杆8之间的距离，进而对不同长度的镀金件进行加工，提高了镀金挂具的使用范围。

该一种能够减小接触面积的镀金挂具的工作原理：

每个连接杆8上的铜线11初始状态是一条直铜线11，使用时，首先使每条铜线11与同一个连接杆8上的每个第二螺钉9缠绕后形成挂具用来悬挂即将镀金的零件，通过用铜线11制成挂具，降低了挂具与镀金件之间的接触面积，因此对镀金件镀金时，保证了镀金件每个面上镀金的均匀性，通过移动连接杆8，使得连接杆8两端的固定套环12在每个横板6上的活动孔601内滑动，通过固定套环12的移动带动滑块1302在限位槽1401内壁朝着靠近伸缩杆1301的位置滑动，进而同步带动与滑块1302固定连接的连接块1304在第一滑槽1402上移动，直至弹片1305与卡槽101相互配合，通过若干卡槽101的设置，能够调节两个连接杆8之间的距离，进而对不同长度的镀金件进行加工，提高了镀金挂具的使用范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种能够减小接触面积的镀金挂具，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)四角处均螺纹连接有第一螺钉(2)，同一侧的两个第一螺钉(2)均通过挂板(4)连接，所述第一螺钉(2)端部螺纹连接有第一螺套(3)，两个所述挂板(4)通过两个横板(6)连接，每个所述横板(6)上均设置有三个固定套环(12)，位于横板(6)中部的所述固定套环(12)与横板(6)固定连接，同一侧的两个所述固定套环(12)均通过连接杆(8)连接，每个所述连接杆(8)上均固定连接有若干第二螺钉(9)，同一个连接杆(8)上的每个所述第二螺钉(9)通过铜线(11)连接，所述第二螺钉(9)端部螺纹连接有第二螺套(10)，所述铜线(11)位于第二螺套(10)和连接杆(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种能够减小接触面积的镀金挂具，其特征在于：所述挂板(4)两端套设在每个第一螺钉(2)上，每个所述第一螺钉(2)上均固定套设有垫圈(5)，所述垫圈(5)位于挂板(4)和侧板(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种能够减小接触面积的镀金挂具，其特征在于：每个所述横板(6)均与挂板(4)固定连接，所述横板(6)位于第一螺套(3)一侧，其中一个所述横板(6)上表面固定连接有提手(7)。

4.根据权利要求3所述的一种能够减小接触面积的镀金挂具，其特征在于：每个所述横板(6)上均设置有调节组件(13)，每个所述横板(6)两端均开设有两个活动孔(601)，每个所述横板(6)远离连接杆(8)一侧均固定连接有连接板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种能够减小接触面积的镀金挂具，其特征在于：所述连接板(14)两端均开设有限位槽(1401)，所述连接板(14)两侧分别开设有第一滑槽(1402)和第二滑槽(1403)，所述第一滑槽(1402)和第二滑槽(1403)均与限位槽(1401)相贯穿，所述侧板(1)靠近连接板(14)一侧其两端均开设有若干卡槽(101)。

6.根据权利要求5所述的一种能够减小接触面积的镀金挂具，其特征在于：所述调节组件(13)包括两个伸缩杆(1301)，每个所述伸缩杆(1301)输出端均固定连接有滑块(1302)，所述伸缩杆(1301)杆身外套设有弹簧(1303)。

7.根据权利要求6所述的一种能够减小接触面积的镀金挂具，其特征在于：每个横板(6)两端的所述固定套环(12)均与每个滑块(1302)固定连接，所述滑块(1302)远离固定套环(12)一侧均固定连接有连接块(1304)，所述连接块(1304)端部固定安装有弹片(1305)，所述连接块(1304)在第一滑槽(1402)上滑动。

8.根据权利要求7所述的一种能够减小接触面积的镀金挂具，其特征在于：所述伸缩杆(1301)固定安装在限位槽(1401)内，所述滑块(1302)在限位槽(1401)内滑动，所述弹簧(1303)两端分别与限位槽(1401)和滑块(1302)固定连接，所述固定套环(12)通过第二滑槽(1403)和活动孔(601)在横板(6)上滑动，所述弹片(1305)与卡槽(101)相配合。

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