CN210576970U - 一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,涉及射频同轴连接器技术领域,包括底座,底座的内部开设有一上端开口的滑槽,滑槽的内部设置有一滑块,所述底座上表面位于滑槽的侧端固定设置有第一液压缸,第一液压缸的活塞端连接有第一伸缩杆,所述滑块的上表面固定设置有第二液压缸,第二液压缸的活塞端连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆远离第二液压缸的一端固定有一折弯头,所述底座的上表面还设置有两个夹紧机构,本实用新型对内导体折弯时,不需要预先确定折弯位置,十分方便,也可以防止内导体在折弯过程中发生移动,确保折弯的效果。

Description

一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装
技术领域
本实用新型涉及射频同轴连接器技术领域,特别涉及一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装。
背景技术
射频同轴连接器是装在电缆上或安装在仪器上的一种元件,作为传输电气连接或分离的元件,连接器供通信和电子设备及类似电子设备中,在射频同轴电缆、同轴线、微带、波导之间起连接作用。而内导体是射频连接器的关键零件,它的加工质量直接影响着连接器的性能,随着移动通信技术的不断提高,射频连接器的应用也越来越广泛,渗透了通信行业的各个领域。现在客户不仅对连接器的机械性能、电性能有要求,而且对连接器接电缆方式提出特殊的要求,传统弯式射频同轴连接器内导体折弯,需要预先人工确定内导体折弯部位,由于每根内导体的折弯部位并不相同,因此在折弯前,均需要确定每根内导体的折弯部位,耗费工作量大,此外现有内导体在折弯过程中,内导体未得到有效定位,折弯过程中会发生移动,影响内导体折弯成型的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,用于解决上述背景技术存在的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,包括底座,所述底座的下表面设置有四个支撑腿,所述底座的内部开设有一上端开口的滑槽,滑槽的内部设置有一滑块,滑块的宽度与滑槽的宽度相同,所述底座上表面位于滑槽的侧端固定设置有第一液压缸,第一液压缸的活塞端连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一液压缸的一端与滑块固定连接,所述滑块的上表面固定设置有第二液压缸,第二液压缸的活塞端连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆远离第二液压缸的一端固定有一折弯头,所述底座的上表面还设置有两个夹紧机构,所述夹紧机构包括固定设置在底座表面的固定座,固定座的上方设置有大小相同的活动块,固定座和活动块的内部开设有相同形状的弧形槽,固定座和活动块的内部还开设有若干个绕开弧形槽且规格相同的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内部插接有调节螺杆。
优选地,所述两个固定座纵向想对面之间的距离小于或者等于滑槽的长度,所述折弯头的行程位于两个固定座想对面纵向距离之间。
优选地,所述固定座通过焊接的方式固定设置在底座的上表面。
优选地,所述滑块的内部开设有螺纹安装孔,所述第一伸缩杆远离第一液压缸的一端设置有外螺纹结构,所述第一伸缩杆与滑块螺纹连接。
优选地,所述第一液压缸的内部开设有第二螺纹孔,通过插入到第二螺纹孔内的螺钉将第一液压缸固定在底座的上表面。
优选地,所述第二液压缸的内部开设有第三螺纹孔,通过插入到第三螺纹孔内的螺钉将第二液压缸固定在滑块的上表面。
优选地,所述底座的前表面设置有控制第一液压缸和第二液压缸的按钮。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过第一液压缸和伸缩杆驱动滑块在滑槽内部移动,滑块上方的第二液压缸同步前后移动,第二液压缸工作使得第二伸缩杆伸缩,带动折弯头完成对内导体的折弯工作,由于第二液压缸可以前后移动,因此可以对内导体的不同部位折弯,不需要预先确定折弯位置,十分方便。
2、通过在底座上方设置有两个固定座,固定座的上方设置有活动块,将内导体的两端放在弧形槽的内部,拧动调节螺杆完成对内导体的夹紧,防止内导体在折弯过程中发生移动,保证折弯的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2滑块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二” 等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1和图2,本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,包括底座1,所述底座1的下表面设置有四个支撑腿2,所述底座1的内部开设有一上端开口的滑槽3,滑槽3的内部设置有一滑块4,滑块4的宽度与滑槽3的宽度相同,所述底座1上表面位于滑槽3的侧端固定设置有第一液压缸5,第一液压缸5的活塞端连接有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6远离第一液压缸5的一端与滑块4固定连接,所述滑块4的上表面固定设置有第二液压缸7,第二液压缸7的活塞端连接有第二伸缩杆8,第二伸缩杆8远离第二液压缸7的一端固定有一折弯头9,所述底座1的上表面还设置有两个夹紧机构,所述夹紧机构包括焊接设置在底座1表面的固定座10,固定座10的上方设置有大小相同的活动块11,固定座10和活动块11的内部开设有相同形状的弧形槽12,固定座10和活动块11的内部还开设有若干个绕开弧形槽12且规格相同的第一螺纹孔13,所述第一螺纹孔13的内部插接有调节螺杆14。本实用新型通过第一液压缸5和伸缩杆驱动滑块4在滑槽3内部移动,滑块4上方的第二液压缸7同步前后移动,第二液压缸7工作使得第二伸缩杆8伸缩,带动折弯头9完成对内导体的折弯工作,由于第二液压缸7可以前后移动,因此可以对内导体的不同部位折弯,不需要预先确定折弯位置,十分方便,在本实用新型中通过调节螺杆14可以调节固定座10和活动块11之间的高度距离,使得活动块11可以夹紧不同直径的内导体,适用性广。
优选地,所述两个固定座10纵向想对面之间的距离小于或者等于滑槽3的长度,所述折弯头9的行程位于两个固定座10想对面纵向距离之间,本技术方案能够确保内导体的每个部位均可以折弯。
优选地,所述滑块4的内部开设有螺纹安装孔15,所述第一伸缩杆6远离第一液压缸5的一端设置有外螺纹结构,所述第一伸缩杆6与滑块4螺纹连接,所述第一液压缸5的内部开设有第二螺纹孔16,通过插入到第二螺纹孔16内的螺钉将第一液压缸5固定在底座1的上表面,所述第二液压缸7的内部开设有第三螺纹孔17,通过插入到第三螺纹孔17内的螺钉将第二液压缸7固定在滑块4的上表面,本技术方案中,滑块4、第一液压缸5和第二液压缸7均为可拆卸固定,在不需要对内导体折弯时,两个液压缸可拆下用在别处,不浪费生产资源。
优选地,所述底座1的前表面设置有控制第一液压缸5和第二液压缸7的按钮18,通过按钮18控制第一液压缸5和第二液压缸7的启停。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,包括底座,所述底座的下表面设置有四个支撑腿,其特征在于:所述底座的内部开设有一上端开口的滑槽,滑槽的内部设置有一滑块,滑块的宽度与滑槽的宽度相同,所述底座上表面位于滑槽的侧端固定设置有第一液压缸,第一液压缸的活塞端连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一液压缸的一端与滑块固定连接,所述滑块的上表面固定设置有第二液压缸,第二液压缸的活塞端连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆远离第二液压缸的一端固定有一折弯头,所述底座的上表面还设置有两个夹紧机构,所述夹紧机构包括固定设置在底座表面的固定座,固定座的上方设置有大小相同的活动块,固定座和活动块的内部开设有相同形状的弧形槽,固定座和活动块的内部还开设有若干个绕开弧形槽且规格相同的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内部插接有调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,其特征在于:所述两个固定座纵向相对面之间的距离小于或者等于滑槽的长度,所述折弯头的行程位于两个固定座相对面纵向距离之间。
3.根据权利要求2所述的一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,其特征在于:所述固定座通过焊接的方式固定设置在底座的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,其特征在于:所述滑块的内部开设有螺纹安装孔,所述第一伸缩杆远离第一液压缸的一端设置有外螺纹结构,所述第一伸缩杆与滑块螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,其特征在于:所述第一液压缸的内部开设有第二螺纹孔,通过插入到第二螺纹孔内的螺钉将第一液压缸固定在底座的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,其特征在于:所述第二液压缸的内部开设有第三螺纹孔,通过插入到第三螺纹孔内的螺钉将第二液压缸固定在滑块的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种弯式射频同轴连接器内导体折弯工装,其特征在于:所述底座的前表面设置有控制第一液压缸和第二液压缸的按钮。
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