CN219059163U - 用于电泳槽的节能式泵送管路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于电泳槽的节能式泵送管路系统，包括槽体、抽液管、输送泵和输送管；所述槽体的液体出口与所述输送泵通过所述抽液管连接；所述输送管的口径大于所述输送泵的出口的口径，所述输送泵的出口通过扩口段与所述输送管连接；所述输送管设于所述槽体内的部分沿所述槽体的延伸方向进行延伸，且所述输送管的轴线与所述输送泵的出口共轴布置；所述输送管与所述槽体连通以能够向所述槽体喷射电泳槽液。其不仅能够促进电泳槽液中固液混合度，从而使得电泳槽液内的电泳漆分布更加均匀，以改善电泳反应的均匀度，而且在促进电泳反应的均匀性的同时，兼顾了低能耗的优势以降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泳槽管路技术领域，尤其涉及用于电泳槽的节能式泵送管路系统。
背景技术
电泳槽可以用于给型材进行电泳反应，从而在工件的表面生成电泳膜，以提高工件的表面综合性能。而基于电泳槽为长槽结构，电泳漆的色浆容易下沉，从而使得电泳槽液出现固液分离的情况，进而容易降低电泳反应的均匀度。并且，在促进电泳反应的均匀性的同时，有必要兼顾能耗的大小，以降低生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其不仅能够促进电泳槽液中固液混合度，从而使得电泳槽液内的电泳漆分布更加均匀，以改善电泳反应的均匀度，而且在促进电泳反应的均匀性的同时，兼顾了低能耗的优势以降低了生产成本。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
用于电泳槽的节能式泵送管路系统，包括槽体、抽液管、输送泵和输送管；所述槽体的液体出口与所述输送泵通过所述抽液管连接；所述输送管的口径大于所述输送泵的出口的口径，所述输送泵的出口通过扩口段与所述输送管连接；所述输送管设于所述槽体内的部分沿所述槽体的延伸方向进行延伸，且所述输送管的轴线与所述输送泵的出口共轴布置；所述输送管与所述槽体连通以能够向所述槽体喷射电泳槽液。
进一步地，所述输送管设有多根，多根所述输送管沿水平方向间隔地且相互平行地设置，多根所述输送管分别连接有各自的所述输送泵。
进一步地，所述槽体的液体出口设于所述槽体的顶部。
进一步地，所述槽体的液体出口设于所述输送泵的正上方。
进一步地，所述抽液管为直管结构，所述抽液管竖直放置。
进一步地，所述输送管位于所述槽体的底部，所述输送管沿自身长度方向间隔地连接有多个喷水管，所述喷水管的朝向相对于所述槽体的底壁呈锐角设置，以使所述槽体内的电泳槽液能够进行环流运动。
进一步地，所述槽体的底部填充有掩埋层，所述输送管上位于所述槽体内的部分被所述掩埋层所掩埋，所述喷水管穿设于所述掩埋层并漏出至所述槽体内。
进一步地，所述掩埋层为混凝土层。
进一步地，所述槽体的长度方向的两端内壁均为斜面结构，且所述槽体的两端内壁之间的间距沿高度方向逐渐增加。
进一步地，所述喷水管的朝向相对于所述槽体的底壁之间的锐角A≤45°。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过输送泵和抽液管将槽体内的电泳槽液泵送至输送管，从而使得输送管能够促进槽体内的电泳槽液的湍流程度，从而促进了电泳槽液中固液混合度，即使得电泳槽液内的电泳漆分布更加均匀，以改善电泳反应的均匀度。
2、基于输送泵的出口口径一般较小，导致其流速较快，而输送管的长度较长，在长距离输送过程中，高流速导致的高阻力导致需要选择高功率的输送泵，从而提高了生产成本；而基于输送管的口径大于输送泵的出口的口径，且输送泵的出口通过扩口段与输送管连接，从而使得电泳槽液在大长度的输送管内输送时速度较慢，因而允许降低输送泵的功率以降低生产成本。
3、而且，基于输送管的轴线与输送泵的出口共轴布置，从而使得输送泵与输送管之间不存在弯折段，从而进一步降低了流体阻力，因而能够进一步降低能耗，即进一步降低了输送泵的功率而降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的用于电泳槽的节能式泵送管路系统的结构示意图；此时未填充掩埋层；
图2为图1的A处的局部放大图；
图3为图1的剖视图，其中，图中虚线为电泳槽液环流的路线；此时已经填充掩埋层；
图4为图3的B处的局部放大图。
图中：1、槽体；11、液体出口；12、斜面结构；2、抽液管；3、输送泵；4、输送管；5、喷水管；6、掩埋层；7、扩口段。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1-图4示出了本实用新型一较佳实施例的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，包括槽体1、抽液管2、输送泵3和输送管4。槽体1的液体出口11与输送泵3通过抽液管2连接。输送管4的口径大于输送泵3的出口的口径，输送泵3的出口通过扩口段7与输送管4连接。输送管4设于槽体1内的部分沿槽体1的延伸方向进行延伸，且输送管4的轴线与输送泵3的出口共轴布置；输送管4与槽体1连通以能够向槽体1喷射电泳槽液。
需要说明的是，根据流体阻力公式，当液体流速越大时，其所受到的阻力越大，即流速与阻力呈正相关的关系，使得输送泵3的功率受液体流速的影响而进行选择。因此，在本实用新型中，通过输送泵3和抽液管2将槽体1内的电泳槽液泵送至输送管4，从而使得输送管4能够促进槽体1内的电泳槽液的湍流程度，从而促进了电泳槽液中固液混合度，即使得电泳槽液内的电泳漆分布更加均匀，以改善电泳反应的均匀度。基于输送泵3的出口口径一般较小，导致其流速较快，而输送管4的长度较长，在长距离输送过程中，高流速导致的高阻力导致需要选择高功率的输送泵3，从而提高了生产成本；而基于输送管4的口径大于输送泵3的出口的口径，且输送泵3的出口通过扩口段7与输送管4连接，从而使得电泳槽液在大长度的输送管4内输送时速度较慢，因而允许降低输送泵3的功率以降低生产成本。而且，基于输送管4的轴线与输送泵3的出口共轴布置，从而使得输送泵3与输送管4之间不存在弯折段，从而进一步降低了流体阻力，因而能够进一步降低能耗，即进一步降低了输送泵3的功率而降低了生产成本。
为了提高槽体1内电泳槽液的湍流程度，从而进一步提高电泳反应的均匀度，优选地，输送管4设有多根，多根输送管4沿水平方向间隔地且相互平行地设置，多根输送管4分别连接有各自的输送泵3。
优选地，为了避免因槽体1内的电泳槽液通过输送泵3进行内循环的过程中削减了槽体1内的电泳槽液的湍流程度，槽体1的液体出口11设于槽体1的顶部。这样设置，液体出口11距离输送管4较远，因而两者之间的干扰较小。
优选地，为了能够进一步降低输送泵3的功率，槽体1的液体出口11设于输送泵3的正上方。具体地，抽液管2为直管结构，抽液管2竖直放置。这样设置，直管结构相比弯管结构的流体阻力更小，从而能够降低输送泵3的功率。
优选地，输送管4位于槽体1的底部，输送管4沿自身长度方向间隔地连接有多个喷水管5，喷水管5的朝向相对于槽体1的底壁呈锐角设置，以使槽体1内的电泳槽液能够进行环流运动，从而促进电泳漆的均匀分布效果，以提高电泳反应的均匀度。以及，基于喷水管5位于槽体1的底部，因而可以有效地将槽体1的底部的固体往上吹起，即产生了湍流效果，从而有效地解决了固液分离的问题，以提高电泳反应的均匀度。
为了使得槽体1的底部的液体流动时阻力更小，以促进电泳槽液的环流运动的稳定性；参见图4，槽体1的底部填充有掩埋层6，输送管4上位于槽体1内的部分被掩埋层6所掩埋，喷水管5穿设于掩埋层6并漏出至槽体1内。其中，掩埋层6优选为混凝土层，而可以理解的是，掩埋层6也可以是其他材料筑成。
优选地，槽体1的长度方向的两端内壁均为斜面结构12，且槽体1的两端内壁之间的间距沿高度方向逐渐增加。这样设置，可以使得槽体1的长度方向的两端内壁顺应液体流动的方向，即更加利于促成电泳槽液的环流运动。
优选地，为了使得喷水管5能够促使电泳槽液产生环流运动的态势，喷水管5的朝向相对于槽体1的底壁之间的锐角A≤45°，其中锐角A也可以是30°、15°、5°等等。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：包括槽体(1)、抽液管(2)、输送泵(3)和输送管(4)；所述槽体(1)的液体出口(11)与所述输送泵(3)通过所述抽液管(2)连接；所述输送管(4)的口径大于所述输送泵(3)的出口的口径，所述输送泵(3)的出口通过扩口段(7)与所述输送管(4)连接；所述输送管(4)设于所述槽体(1)内的部分沿所述槽体(1)的延伸方向进行延伸，且所述输送管(4)的轴线与所述输送泵(3)的出口共轴布置；所述输送管(4)与所述槽体(1)连通以能够向所述槽体(1)喷射电泳槽液。
2.如权利要求1所述的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：所述输送管(4)设有多根，多根所述输送管(4)沿水平方向间隔地且相互平行地设置，多根所述输送管(4)分别连接有各自的所述输送泵(3)。
3.如权利要求1所述的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：所述槽体(1)的液体出口(11)设于所述槽体(1)的顶部。
4.如权利要求3所述的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：所述槽体(1)的液体出口(11)设于所述输送泵(3)的正上方。
5.如权利要求4所述的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：所述抽液管(2)为直管结构，所述抽液管(2)竖直放置。
6.如权利要求1所述的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：所述输送管(4)位于所述槽体(1)的底部，所述输送管(4)沿自身长度方向间隔地连接有多个喷水管(5)，所述喷水管(5)的朝向相对于所述槽体(1)的底壁呈锐角设置，以使所述槽体(1)内的电泳槽液能够进行环流运动。
7.如权利要求6所述的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：所述槽体(1)的底部填充有掩埋层(6)，所述输送管(4)上位于所述槽体(1)内的部分被所述掩埋层(6)所掩埋，所述喷水管(5)穿设于所述掩埋层(6)并漏出至所述槽体(1)内。
8.如权利要求7所述的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：所述掩埋层(6)为混凝土层。
9.如权利要求6所述的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：所述槽体(1)的长度方向的两端内壁均为斜面结构(12)，且所述槽体(1)的两端内壁之间的间距沿高度方向逐渐增加。
10.如权利要求6所述的用于电泳槽的节能式泵送管路系统，其特征在于：所述喷水管(5)的朝向相对于所述槽体(1)的底壁之间的锐角A≤45°。
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