CN219059112U - 一种不规则长条棱镜镀膜工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种不规则长条棱镜镀膜工装，其包括与长条棱镜一端接触且限位支撑的基板本体，以及设置在基板本体上且与长条棱镜另一端接触且限位支撑的靠体。基板本体上间距开设有平贴长条棱镜一侧端面的侧边及侧壁的端面定位孔。靠体包括第一靠板、L型结构的第二靠板及V型结构的第二靠板。该镀膜工装通过基板本体和靠体，能对长条棱镜实现快速定位支撑，并使得其待镀膜的表面处于单独外露的状态，从而可以对长条棱镜的多个镀膜表面分别进行镀膜操作，解决目前长条棱镜一般夹持导致的各端面破边、镀膜口径要求高而导致的无定位着力点或着力面积、以及在高要求镀膜口径下镀膜时造成的对另外非镀膜端面或侧边磨砂面的污染。
Description
技术领域
本申请涉及长条棱镜镀膜技术领域，尤其涉及一种不规则长条棱镜镀膜工装。
背景技术
棱镜在光学仪器中具有广泛的应用，现代生活中，棱镜被广泛应用于数码设备、科学技术、医疗仪器等领域。其次利用光的反射定律和折射定律，光在相同介质中发生反射时，其反射角和入射角相等；光由一种介质垂直两介质平面入射到另一种介质时，不会发生折射。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的色散棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称全反射棱镜。棱镜的性状根据主截面的形状可分成三棱镜、直角棱镜、五角棱镜及不规则棱镜等，根据使用设备制作成长棱镜及短棱镜。
棱镜在使用前通常要进行镀膜处理，对入射的光线进行选择，让符合汇聚光角度的光线通过，以及增加镜片的硬度，抗划伤能力，阻断紫外线等功能。对于不规则的长条棱镜(说明书附图中50所示)在目前进行镀膜操作时，由于其面型复杂(包括多面、各个面之间夹角不一致等)不能有效的进行夹持固定，若夹持后由于各个表面不规则，导致夹持不稳固，镀膜过程中长条棱镜由于其具有一定的长度尺寸，导致其存在位置偏斜，造成镀膜质量较差及镀膜周期较长。
同时，长条棱镜一般夹持后会导致各端面破边、镀膜口径要求高而导致的无定位着力点或着力面积，以及在高要求镀膜口径下镀膜时造成的对另外非镀膜端面或侧边磨砂面的污染问题。
发明内容
针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种不规则长条棱镜镀膜工装，其能对长条棱镜实现快速定位支撑，并使得其待镀膜的表面处于单独外露的状态，从而可以对长条棱镜的多个镀膜表面分别进行镀膜操作，进而可有效提高该长条棱镜的镀膜质量及作业效率。
为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种不规则长条棱镜镀膜工装，其特征在于：所述镀膜工装包括与长条棱镜一端接触且限位支撑的基板本体，以及设置在所述基板本体上且与所述长条棱镜另一端接触且限位支撑的靠体，所述长条棱镜在所述基板本体和靠体共同支撑的状态下，所述长条棱镜待镀膜的表面处于单独外露状态。
优选的，所述基板本体上间距开设有平贴所述长条棱镜一侧端面的侧边及侧壁的端面定位孔。
优选的，所述靠体为竖向设置在所述基板本体表面的第一靠板，所述长条棱镜一端与所述端面定位孔平贴接触的状态下，另一端与所述第一靠板侧壁平贴接触。
优选的，所述靠体包括在所述基板本体上与所述端面定位孔间距设置的紧固螺栓，在所述紧固螺栓上套设并压紧有将所述长条棱镜远离端面定位孔一侧接触定位的第二靠板。
优选的，所述第二靠板上开设有套设在所述紧固螺栓上且相对于紧固螺栓移动的腰型孔或开口型腰型孔。
优选的，所述第二靠板为L型板体，其具有与所述长条棱镜一侧端面平贴接触的竖直靠板部。
优选的，所述第二靠板为V型板体，其上开设有平贴嵌入所述长条棱镜的敞口凹槽。
本申请的有益效果是：该镀膜工装通过基板本体和靠体，能对长条棱镜实现快速定位支撑，并使得其待镀膜的表面处于单独外露的状态，从而可以对长条棱镜的多个镀膜表面分别进行镀膜操作，解决长条棱镜一般夹持导致的各端面破边、镀膜口径要求高而导致的无定位着力点或着力面积、以及在高要求镀膜口径下镀膜时造成的对另外非镀膜端面或侧边磨砂面的污染问题，进而可有效提高该长条棱镜的镀膜质量及作业效率。
附图说明
图1为本申请实施例一图示一。
图2为本申请实施例一图示二。
图3为本申请实施例二图示一。
图4为本申请实施例二图示二。
图5为本申请实施例三图示。
其中：50-长条棱镜。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
参照附图1～5所示的一种不规则长条棱镜镀膜工装，所述镀膜工装包括与长条棱镜一端接触且限位支撑的基板本体1，以及设置在所述基板本体1上且与所述长条棱镜另一端接触且限位支撑的靠体，所述长条棱镜在所述基板本体1和靠体共同支撑的状态下，所述长条棱镜的待镀膜表面处于单独外露状态。其中，长条棱镜如图中50所示，本申请中其外形结构为四面体长条结构，且沿其长度方向具有锥度。
在进行镀膜前，将长条棱镜的两端同时与基板本体1和靠体接触定位，使得长条棱镜处于倾斜的悬空状态，在该状态下，长条棱镜的待镀膜表面处于单独外露状态，因而可以顺利的实现对长条棱镜表面分别进行完整的镀膜操作，解决长条棱镜一般夹持导致的各端面破边、镀膜口径要求高而导致的无定位着力点或着力面积、以及在高要求镀膜口径下镀膜时造成的对另外非镀膜端面或侧边磨砂面的污染问题，进而可有效提高该长条棱镜的镀膜质量及作业效率。
实施例一
如图1-2所示，所述基板本体1上间距开设有平贴所述长条棱镜一侧端面的侧边及侧壁的端面定位孔101，其可以将长条棱镜一侧端面嵌入并平贴定位，端面定位孔101具体为贯通的台阶孔结构，可对长条棱镜端面进行支撑限位，同时端面定位孔101的内壁与长条棱镜的各个侧壁面平贴接触，进而通过端面定位孔101实现对长条棱镜一端的定位。
如图1-2所示，所述靠体为竖向设置在所述基板本体1表面的第一靠板2，所述长条棱镜一端与所述端面定位孔101平贴接触的状态下，另一端与所述第一靠板2侧壁平贴接触。在当上述通过端面定位孔101实现对长条棱镜一端的定位后，长条棱镜的另一端即可与第一靠板2侧壁平贴接触，进而实现对长条棱镜的整体定位，并使得其待镀膜的表面处于单独外露的状态。
实施例二
如图3-4所示，所述靠体包括在所述基板本体1上与所述端面定位孔101间距设置的紧固螺栓3，在所述紧固螺栓3上套设并压紧有将所述长条棱镜远离端面定位孔101一侧接触定位的第二靠板4。在通过基板本体1上的端面定位孔101实现对长条棱镜一侧端面嵌入定位的作用下，通过第二靠板4与长条棱镜另一侧接触限位，及实现对不同规格的长条棱镜的定位支撑。
如图4所示，所述第二靠板4上开设有套设在所述紧固螺栓3上且相对于紧固螺栓3移动的腰型孔401。在当长条棱镜一侧端面嵌入定位至端面定位孔101中后，通过腰型孔401可移动第二靠板4与长条棱镜的另一侧接触，并通过紧固螺栓3进行紧固定位。
如图4所示，所述第二靠板4为L型板体，其具有与所述长条棱镜一侧端面平贴接触的靠板部4a，其适用于具有平面端部的长条棱镜的平贴接触定位。而在该实施例中，可根据长条棱镜与靠板部4a平贴接触后，设置端面定位孔101相对于基板本体1表面的倾斜角度，以适配于该长条棱镜另一端的平贴嵌入及定位。
实施例三
如图5所示，所述第二靠板4上开设有套设在所述紧固螺栓3上且相对于紧固螺栓3移动的开口型腰型孔402，通过开口型腰型孔402可移动第二靠板4与长条棱镜的另一侧接触，并通过紧固螺栓3进行紧固定位。
如图5所示，所述第二靠板4为V型板体，其上开设有平贴嵌入所述长条棱镜的敞口凹槽4b，其在当长条棱镜一侧端面嵌入定位至端面定位孔101中后，长条棱镜中部且靠近另一侧端面处可嵌入紧贴在所述敞口凹槽4b内实现定位。
根据与靠体的接触位置的不同(不同规格的长条棱镜与相适应的不同靠体接触时处于不同角度的倾斜状态，因此实施例一至三中的端面定位孔101根据相应的靠体及长条棱镜的倾斜角度，开设紧贴长条棱镜另一端面的端面定位孔，以能根据长条棱镜的结构对其两端(侧)进行平贴定位支撑，提高后期镀膜的便捷性和镀膜质量。
本申请的原理是：将长条棱镜一侧端面平贴嵌入并定位在基板本体1上开设的端面定位孔101中，即对长条棱镜一侧端面进行支撑限位，再将长条棱镜的另一侧或端面与适应性的靠体接触进行定位支撑，进而实现对长条棱镜的快速定位支撑，并使得其待镀膜的表面处于单独外露的状态，从而可以对长条棱镜的多个镀膜表面分别进行镀膜操作，解决长条棱镜一般夹持导致的各端面破边、镀膜口径要求高而导致的无定位着力点或着力面积、以及在高要求镀膜口径下镀膜时造成的对另外非镀膜端面或侧边磨砂面的污染问题，进而可有效提高该长条棱镜的镀膜质量及作业效率。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。
Claims (7)
1.一种不规则长条棱镜镀膜工装，其特征在于：所述镀膜工装包括与长条棱镜一端接触且限位支撑的基板本体(1)，以及设置在所述基板本体(1)上且与所述长条棱镜另一端接触且限位支撑的靠体，所述长条棱镜在所述基板本体(1)和靠体共同支撑的状态下，所述长条棱镜的待镀膜表面处于单独外露状态。
2.根据权利要求1所述的一种不规则长条棱镜镀膜工装，其特征在于：所述基板本体(1)上间距开设有平贴所述长条棱镜一侧端面的侧边及侧壁的端面定位孔(101)。
3.根据权利要求2所述的一种不规则长条棱镜镀膜工装，其特征在于：所述靠体为竖向设置在所述基板本体(1)表面的第一靠板(2)，所述长条棱镜一端与所述端面定位孔(101)平贴接触的状态下，另一端与所述第一靠板(2)侧壁平贴接触。
4.根据权利要求2所述的一种不规则长条棱镜镀膜工装，其特征在于：所述靠体包括在所述基板本体(1)上与所述端面定位孔(101)间距设置的紧固螺栓(3)，在所述紧固螺栓(3)上套设并压紧有将所述长条棱镜远离端面定位孔(101)一侧接触定位的第二靠板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种不规则长条棱镜镀膜工装，其特征在于：所述第二靠板(4)上开设有套设在所述紧固螺栓(3)上且相对于紧固螺栓(3)移动的腰型孔(401)或开口型腰型孔(402)。
6.根据权利要求5所述的一种不规则长条棱镜镀膜工装，其特征在于：所述第二靠板(4)为L型板体，其具有与所述长条棱镜一侧端面平贴接触的靠板部(4a)。
7.根据权利要求5所述的一种不规则长条棱镜镀膜工装，其特征在于：所述第二靠板(4)为V型板体，其上开设有平贴嵌入所述长条棱镜的敞口凹槽(4b)。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223472269.9U patent/CN219059112U/zh active Active
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