CN219058296U - 一种板材吊运工具 - Google Patents

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CN219058296U CN202223230342.1U CN202223230342U CN219058296U CN 219058296 U CN219058296 U CN 219058296U CN 202223230342 U CN202223230342 U CN 202223230342U CN 219058296 U CN219058296 U CN 219058296U
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CN
China
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clamping
rods
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lifting
sleeve
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CN202223230342.1U
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Inventor
李俊杰
侯兴杰
张斌
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Jinchuan Group Nickel Cobalt Co ltd
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Jinchuan Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种板材吊运工具,包括两根相互铰接的夹持杆,且两根夹持杆交叉设置;两根夹持杆之间设置有辅助套筒,辅助套筒中部与夹持杆铰接,上部插设有起吊杆,下部安装有强磁体;起吊杆插入辅助套筒的一端安装有销轴,销轴与设置在辅助套筒上部的限位槽滑动连接;辅助套筒外侧还滑动连接有滑套,该滑套与销轴固定连接,且滑套左右两侧还固定有传动杆,传动杆与夹持杆上端铰接;两根夹持杆下端还设置有用于夹持板材的夹持部。该工具结构简单,使用方便,在吊运过程中可在板材自重作用下自动夹紧,安全可靠,吊运效率高。

Description

一种板材吊运工具
技术领域
本实用新型属于吊运工具技术领域,涉及一种板材吊运工具,尤其涉及一种金属板材吊运工具。
背景技术
目前,各种轻型金属板材因质地轻、隔热保温能力强、安装快捷方便,被广泛应用于公共建筑、工业厂房、集成房屋建设中,在轻型金属板材的安装过程中经常会使用到起吊装置,传统的吊运方式是使用吊带捆扎后吊装,但吊带捆扎很难找到板材的受力平衡点,在实际吊运过程中板材受力不平衡、不平稳、易滑落,安全隐患大,严重时还会导致人身伤害事故发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材吊运工具,以解决金属板材吊运过程中易滑落、弯曲,甚至损伤金属板材的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种板材吊运工具,包括两根相互铰接的夹持杆,且两根夹持杆交叉设置;两根所述夹持杆之间设置有辅助套筒,该辅助套筒中部与夹持杆铰接,上部插设有起吊杆,下部安装有强磁体;所述起吊杆插入辅助套筒的一端安装有销轴,该销轴与设置在辅助套筒上部的限位槽滑动连接;所述辅助套筒外侧还滑动连接有滑套,该滑套与销轴固定连接,且滑套左右两侧还固定有传动杆,传动杆与夹持杆上端铰接;两根所述夹持杆下端还设置有用于夹持板材的夹持部。
所述夹持部包括分别对应设置于两夹持杆下端的竖直杆以及与竖直杆垂直固定的夹头,夹头与板材接触的一面还敷设有橡胶垫。所述橡胶垫表面还设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果如下:
1、使用时,将待吊运金属板材置于两夹持杆下端的夹头之间,然后将金属板材上端与强磁体接触吸紧,然后将起吊杆挂于起重设备上缓慢提起,使夹头与金属板材两侧壁贴紧,检查无误后即可起吊;由于在夹头内侧设置了橡胶垫,可保护金属板材,同时橡胶垫表面设置有防滑纹,有效提高了金属板材与橡胶垫接触面的摩擦力,提高了吊运安全度。
2、通过设置强磁体可保证在吊运长条状金属板材时,板材受到向上的作用力大于其自身重力,保证吊运安全,避免长条状板材在吊运过程中脱落酿成安全事故,同时还可避免在吊运过程中因起吊设备钩头晃动带来的脱落风险。
3、通过设置限位槽,可保证夹持杆的开口大小始终在向上合力大于/等于吊运板材自身重力的合理范围内,避免现场工作人员违规吊运超薄或超宽部件造成安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1中夹头内侧橡胶垫的平面示意图,
图3为本实用新型的吊运状态图。
图中,1-夹持杆、2-夹持部、3-辅助套筒、4-起吊杆、5-强磁体、6-销轴、7-限位槽、8-滑套、9-传动杆、10-竖直杆、11-夹头、12-橡胶垫、13-防滑纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-2所示,一种板材吊运工具,包括两根相互铰接的夹持杆1,且两根夹持杆1交叉设置;两根所述夹持杆1之间设置有辅助套筒3,该辅助套筒3中部与夹持杆1铰接,上部插设有起吊杆4,下部安装有强磁体5;起吊杆4插入辅助套筒3的一端安装有销轴6,该销轴6与设置在辅助套筒3上部的限位槽7滑动连接;辅助套筒3外侧还滑动连接有滑套8,该滑套8与销轴6固定连接,且滑套8左右两侧还固定有两根传动杆9,两根传动杆9分别与两根夹持杆1一一对应铰接;两根夹持杆1下端还设置有用于夹持板材的夹持部2,该夹持部2包括分别对应设置于两夹持杆1下端的竖直杆10以及与竖直杆10垂直固定的夹头11,夹头11与板材接触的一面还敷设有橡胶垫12,橡胶垫12表面还设置有防滑纹13。
使用时,如图3所示,将金属板材两侧壁与夹头11上的橡胶垫12贴紧,金属板材上沿与强磁体5紧密吸合,然后将起吊杆4上端与起重设备的吊钩连接,在起重设备起吊的过程中,依靠金属板材自身重力,两根夹持杆1相对向内运动进而夹紧金属板材,离地50cm试吊检查无误后,开始吊运。
上述使用过程中,强磁体5可保证在吊运长条状金属板材时,板材受到向上的作用力大于其自身重力,保证吊运安全,避免长条状板材在吊运过程中脱落酿成安全事故,同时还可避免在吊运过程中因起吊设备钩头晃动带来的脱落风险。限位槽7可保证夹持杆的开口大小始终在向上合力大于/等于吊运板材自身重力的合理范围内,避免现场工作人员违规吊运超薄或超宽部件造成安全事故。
综上,本实用新型板材吊运工具结构简单,使用方便,在吊运过程中受力平衡,安全平稳,避免了吊带绑扎吊运时因起吊点集中在板材中间位置造成的板材弯曲。
此外,本实用新型板材吊运工具除可吊运金属板材外,还可吊运塑料板材、木板材等。在吊运塑料板材或木板材时可将强磁体5拆除更换为现有的C形夹具,以实现对塑料板材或木板材中部的夹持固定,确保受力平衡,保证吊运安全。

Claims (3)

1.一种板材吊运工具,其特征在于:包括两根相互铰接的夹持杆(1),且两根夹持杆(1)交叉设置;两根所述夹持杆(1)之间设置有辅助套筒(3),该辅助套筒(3)中部与夹持杆(1)铰接,上部插设有起吊杆(4),下部安装有强磁体(5);所述起吊杆(4)插入辅助套筒(3)的一端安装有销轴(6),该销轴(6)与设置在辅助套筒(3)上部的限位槽(7)滑动连接;所述辅助套筒(3)外侧还滑动连接有滑套(8),该滑套(8)与销轴(6)固定连接,且滑套(8)左右两侧还固定有传动杆(9),传动杆(9)与夹持杆(1)上端铰接;两根所述夹持杆(1)下端还设置有用于夹持板材的夹持部(2)。
2.根据权利要求1所述一种板材吊运工具,其特征在于:所述夹持部(2)包括分别对应设置于两夹持杆(1)下端的竖直杆(10)以及与竖直杆(10)垂直固定的夹头(11),夹头(11)与板材接触的一面还敷设有橡胶垫(12)。
3.根据权利要求2所述一种板材吊运工具,其特征在于:所述橡胶垫(12)表面还设置有防滑纹(13)。
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