CN210943401U - 高原机底座移动装置 - Google Patents

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段永彬
樊爱银
王国强
马延峰
何福营
吴波
车永伟
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Abstract

本实用新型涉及石油开采领域中的一种高原机底座移动装置。技术方案:包括底座和两条平行中心导轨,其特征是:底座的底部向下延伸出持力钩,持力钩与地面混凝土地基上的槽挂靠,底座的上部设置支架,支架上设置手动液压千斤顶,千斤顶的顶杆对应过渡板体,过渡板体底部搭接在中心导轨顶面,过渡板体底部中心处延伸出L形推杆,L形推杆前端设置U形卡爪,U形卡爪卡在两条平行中心导轨之间垂直连接的连杆上。有益效果:本技术大大提高了高原机底座的移动效率,精准度高,高原机在移动时平衡性好,克服了现有技术存在的缺陷,中心导轨表面不磨损,不打滑,因持力处在高原机底座中心位置,移动平衡性能很好,安全高速便携。

Description

高原机底座移动装置
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域中的一种高原机底座移动装置。
背景技术
在高原机采油中,高原机底座下设有混凝土基础导轨,针对混凝土基础导轨高原机底座移动费时费力,常用的方法其一是用备用电机拖动,其二是顶丝在高原机底座两边角交替推动,需多人协调操作,如底座发生角度偏移,高原机发生倾斜,危险系数提高,工作效率大大降低。
我组成员在于2018年申请了专利号为2018222053315的实用新型专利,专利名称为高原机底座移动装置,其具体包括三角形底座,其特征是:底座的底部向下延伸出持力钩,持力钩与地面混凝土地基上的槽挂靠,底座的上部设置支架,支架上设置手动液压千斤顶,千斤顶的顶杆对于应L形上卡子,L形上卡子通过螺栓连接下卡板,L形上卡子与下卡板之间卡在电机底座中心导轨上;以上结构经过一段时间的应用发现其缺陷是:L形上卡子通过螺栓连接下卡板,L形上卡子与下卡板之间卡在电机底座中心导轨上,如果螺栓拧不紧,上卡子与下卡板在中心导轨上打滑,过紧经过一段时间后中心导轨表面磨损严重。
发明内容
为了解决现场操作中的问题,经研发小组攻关,研发出一种移动平衡性好、效率高、体积小、易携带且一人即可简单快捷操作的高原机底座移动装置。
技术方案:包括底座和两条平行中心导轨,其特征是:底座的底部向下延伸出持力钩,持力钩与地面混凝土地基上的槽挂靠,底座的上部设置支架,支架上设置手动液压千斤顶,千斤顶的顶杆对应过渡板体,过渡板体底部搭接在中心导轨顶面,过渡板体底部中心处延伸出L形推杆,L形推杆前端设置U形卡爪,U形卡爪卡在两条平行中心导轨之间垂直连接的连杆上。
上述技术方案改进为:所述U形卡爪的凹面设置吸铁石层,使得U形卡爪与连杆之间不打滑,连杆不旋转。
上述技术方案改进为:两条平行中心导轨之间垂直连接的连杆两端由螺母紧固在中心导轨外表面,作用是连杆不旋转。
有益效果:本技术大大提高了高原机底座的移动效率,精准度高,高原机在移动时平衡性好,克服了现有技术存在的缺陷,中心导轨表面不磨损,不打滑,因持力处在高原机底座中心位置,移动平衡性能很好,安全高速便携。
附图说明:
附图1是实施例1的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1,本实施例主要包括底座2和两条平行中心导轨1,底座2的底部向下延伸出持力钩3,持力钩3与地面混凝土地基上的槽挂靠,底座2的上部设置支架7,支架7上设置手动液压千斤顶4,千斤顶4的顶杆5对应三角型过渡板体8,过渡板体8底部滑动搭接在中心导轨1顶面,过渡板体8底部中心处延伸出L形推杆9,L形推杆9前端设置U形卡爪10,;两条平行中心导轨1之间垂直连接的连杆11两端由螺母12紧固在中心导轨1外表面,作用是连杆11不旋转。
操作说明:原高机底座中心导轨1为两条平行工字型横梁,三角底座2处于两条平行工字型横梁中间,持力钩3插入地面混凝土地基上的槽挂靠,为液压千斤顶4提供后持力,U形卡爪10卡在两条平行中心导轨1之间垂直连接的连杆11上,前后摇动手动液压千斤顶4推动电机底座中心导轨1前行,达到移动目的,一人即可快速移动。
实施例2:在实施例1的基础上,在所述U形卡爪的凹面设置吸铁石层,使得U形卡爪与连杆之间紧固吸附,连杆不旋转。

Claims (3)

1.高原机底座移动装置,包括底座和两条平行中心导轨,其特征是:底座的底部向下延伸出持力钩,持力钩与地面混凝土地基上的槽挂靠,底座的上部设置支架,支架上设置手动液压千斤顶,千斤顶的顶杆对应过渡板体,过渡板体底部搭接在中心导轨顶面,过渡板体底部中心处延伸出L形推杆,L形推杆前端设置U形卡爪,U形卡爪卡在两条平行中心导轨之间垂直连接的连杆上。
2.根据权利要求1所述的高原机底座移动装置,其特征是:所述U形卡爪的凹面设置吸铁石层。
3.根据权利要求1或2所述的高原机底座移动装置,其特征是:两条平行中心导轨之间垂直连接的连杆两端由螺母紧固在中心导轨外表面。
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