CN219058059U - 一种食盐塑料袋坯成摞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食盐塑料袋坯成摞装置，涉及食盐塑料袋加工设备相关技术领域，包括输送机构、成摞辅助定位组件、压实切割机构和成摞箱，所述成摞箱设置在输送机构的一侧，所述成摞辅助定位组件设置在成摞箱的下方，所述压实切割机构设置在成摞箱的上方，所述成摞辅助定位组件包括第一定位挡板、第二定位挡板、滑动杆和导向杆，所述成摞箱的外部下表面固定连接有固定支架，本实用新型通过输送机构可将处理好的袋坯依次堆放在成摞箱内，而成摞辅助定位组件内设置的第一定位挡板和第二定位挡板之间的配合使用将一些不整齐的袋坯全部对齐，设置的两个定位挡板对袋坯各边进行限位定位，使其更加整齐的堆放在成摞箱内。

Description

一种食盐塑料袋坯成摞装置

技术领域

本实用新型涉及食盐塑料袋加工设备相关技术领域，具体是涉及一种食盐塑料袋坯成摞装置。

背景技术

塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。

现有的技术存在以下问题：现有的食盐一般是由卤制、结晶、收盐和脱水等工序制造，而在制造完成后需要通过塑料袋进行包装售卖，而所使用的塑料袋主要通过制袋机自动加工而成。制袋机上首先将袋卷释放出的连续袋膜，按指定间距热封上热封线，然后将袋膜依次分割为单个的袋坯，该袋坯通常呈矩形、且两端均有热封线，分割出的多个袋坯被整齐地堆放成一摞后，一同被送至切割位置，按一个热封线切除多余材料，至此形成塑料袋以对食盐进行包装处理。其中通过输送机构将分割单个的袋坯堆放在成摞箱内后，由于塑料袋袋坯较轻直接依次堆放在成摞箱内，容易导致袋坯放入后不是很整齐，这样在后续分切时容易导致分切效果不好，出现分切与预期不一样的现象，从而降低了使用性，满足不了现有的使用需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种食盐塑料袋坯成摞装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的通过输送机构将分割单个的袋坯堆放在成摞箱内后，由于塑料袋袋坯较轻直接依次堆放在成摞箱内，容易导致袋坯放入后不是很整齐，这样在后续分切时容易导致分切效果不好，出现分切与预期不一样的现象，从而降低了使用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种食盐塑料袋坯成摞装置，包括输送机构、成摞辅助定位组件、压实切割机构和成摞箱，所述成摞箱设置在输送机构的一侧，所述成摞辅助定位组件设置在成摞箱的下方，所述压实切割机构设置在成摞箱的上方，所述成摞辅助定位组件包括第一定位挡板、第二定位挡板、滑动杆和导向杆，所述成摞箱的外部下表面固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧位于中间位置处固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端贯穿固定支架固定连接有第二定位挡板，所述第二定位挡板的上表面贯穿于成摞箱，所述压实切割机构包括支撑架、升降支架、压板、分切刀片和滑杆，所述压板和分切刀片均设置在支撑架的下方，所述成摞箱的外部端面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧顶端固定连接有滑杆。

优选的，所述第二定位挡板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿于固定支架，且导向杆的表面与固定支架滑动连接，所述成摞箱的下表面远离固定支架的一侧固定连接有支板，所述支板的端面靠近中间位置处固定安装有第一伸缩气缸。

优选的，所述第一伸缩气缸的输出端管窜支板固定连接有活动块，所述活动块的端面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿支板固定连接有限位板，且滑动杆的表面与支板滑动连接。

优选的，所述活动块的内侧固定连接有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端固定连接有第一定位挡板，所述第一定位挡板的上表面贯穿于成摞箱，所述活动块通过滑动杆与支板滑动连接。

优选的，所述滑杆的表面滑动连接有升降支架，所述支撑架的外部顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿于升降支架，且螺纹杆的表面与升降支架螺纹连接。

优选的，所述升降支架的下表面固定连接有压板，所述压板的上表面固定连接有支架，所述支架的外侧顶端位于中间位置处固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿支架固定连接有分切刀片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食盐塑料袋坯成摞装置，具备以下

有益效果：

本实用新型设置有输送机构、成摞辅助定位组件、压实切割机构和成摞箱，通过输送机构可将处理好的袋坯依次堆放在成摞箱内，而成摞辅助定位组件内设置的第一定位挡板和第二定位挡板之间的配合使用将一些伸出外不整齐的袋坯全部对齐，而设置的两个定位挡板对袋坯各边进行限位定位，使其更加整齐的堆放在成摞箱内，其次通过压实切割机构内设置的压板使其在分切时对袋坯分切处周围进行压住固定，从而增加了后期分切时的稳定性，提高了分切后的效果，分切后的整齐性增加，并满足了现有的使用需求，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食盐塑料袋坯成摞装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的压实切割机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的成摞辅助定位组件立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种食盐塑料袋坯成摞装置另一状态下立体结构示意图；

图中标号为：

1、输送机构；2、成摞辅助定位组件；3、压实切割机构；5、成摞箱；6、支撑架；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、分切刀片；10、压板；11、滑杆；12、支架；13、升降气缸；14、升降支架；15、第一伸缩气缸；16、第一定位挡板；17、第二定位挡板；18、固定支架；19、导向杆；20、第二伸缩气缸；21、第三伸缩气缸；22、活动块；23、滑动杆；24、限位板；25、支板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种食盐塑料袋坯成摞装置，包括输送机构1、成摞辅助定位组件2、压实切割机构3和成摞箱5，成摞箱5设置在输送机构1的一侧，成摞辅助定位组件2设置在成摞箱5的下方，压实切割机构3设置在成摞箱5的上方，成摞辅助定位组件2包括第一定位挡板16、第二定位挡板17、滑动杆23和导向杆19，设置的第一定位挡板16和第二定位挡板17在工作运行时，运动范围与袋坯的大小长度宽度相适配，避免了如过度运动导致对袋坯产生挤压的现象，成摞箱5的外部下表面固定连接有固定支架18，固定支架18的一侧位于中间位置处固定连接有第二伸缩气缸20，第二伸缩气缸20的输出端贯穿固定支架18固定连接有第二定位挡板17，第二定位挡板17的上表面贯穿于成摞箱5，压实切割机构3包括支撑架6、升降支架14、压板10、分切刀片9和滑杆11，压板10和分切刀片9均设置在支撑架6的下方，成摞箱5的外部端面固定连接有支撑架6，支撑架6的内侧顶端固定连接有滑杆11。

第二定位挡板17的一侧固定连接有导向杆19，导向杆19的一端贯穿于固定支架18，且导向杆19的表面与固定支架18滑动连接，成摞箱5的下表面远离固定支架18的一侧固定连接有支板25，支板25的端面靠近中间位置处固定安装有第一伸缩气缸15，第一伸缩气缸15的输出端管窜支板25固定连接有活动块22，活动块22的端面固定连接有滑动杆23，设置是的滑动杆23和导向杆19在第一定位挡板16和第二定位挡板17运动时增加了稳定性，滑动杆23的一端贯穿支板25固定连接有限位板24，且滑动杆23的表面与支板25滑动连接。

活动块22的内侧固定连接有第三伸缩气缸21，第三伸缩气缸21的输出端固定连接有第一定位挡板16，第一定位挡板16的上表面贯穿于成摞箱5，活动块22通过滑动杆23与支板25滑动连接，滑杆11的表面滑动连接有升降支架14，支撑架6的外部顶端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端贯穿支撑架6固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿于升降支架14，且螺纹杆8的表面与升降支架14螺纹连接，升降支架14的下表面固定连接有压板10，压板10的上表面固定连接有支架12，支架12的外侧顶端位于中间位置处固定安装有升降气缸13，升降气缸13的输出端贯穿支架12固定连接有分切刀片9，设置的升降气缸13、第一伸缩气缸15、第二伸缩气缸20、第三伸缩气缸21和伺服电机7均通过外部开关l连接。

本实用新型使用时，将处理好的袋坯通过设置的输送机构1依次堆放在成摞箱5内，当堆到一定高度时(高度应小于成摞箱5内部储放的高度)停止输送机构1工作，然后启动成摞辅助定位组件2工作。

首先第二伸缩气缸20的输出端带动第二定位挡板17移动，使其带动第二定位挡板17逐渐靠近袋坯一边并与其贴合，从而将一些伸出外不整齐的袋坯一边全部对齐，同时启动第三伸缩气缸21和第一伸缩气缸15工作，第三伸缩气缸21的输出端带动第一定位挡板16垂直向上移动，从而将第一定位挡板16移动到成摞箱5内，第一伸缩气缸15的输出端通过活动块22带动第一定位挡板16向袋坯的另一边逐渐靠近并其余贴合，从而将一些伸出外不整齐的袋坯另一边全部对齐，此时两个定位挡板对袋坯各边进行限位定位，使其更加整齐的堆放在成摞箱5内，其次启动压实切割机构3工作。

首先伺服电机7的输出端带动螺纹杆8转动，而设置的升降支架14滑动连接在滑杆11上使其起到限位作用，所以在螺纹杆8转动过程中升降支架14不会跟随转动，最后会沿滑杆11的表面垂直向下移动，通过升降支架14带动压板10逐渐靠近堆放在最上方的袋坯上表面，随着升降支架14的慢慢下降，并对堆放的袋坯进行相对应的压实处理，压实后增加了后期分切时的稳定性，然后启动升降气缸13工作，使其输出端带动分切刀片9沿一个热封线位置进行分切处理，从而切除多余材料，最后分切处理后的塑料袋通过人工移至到下一道工序中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种食盐塑料袋坯成摞装置，其特征在于，包括输送机构(1)、成摞辅助定位组件(2)、压实切割机构(3)和成摞箱(5)，所述成摞箱(5)设置在输送机构(1)的一侧，所述成摞辅助定位组件(2)设置在成摞箱(5)的下方，所述压实切割机构(3)设置在成摞箱(5)的上方；

所述成摞辅助定位组件(2)包括第一定位挡板(16)、第二定位挡板(17)、滑动杆(23)和导向杆(19)，所述成摞箱(5)的外部下表面固定连接有固定支架(18)，所述固定支架(18)的一侧位于中间位置处固定连接有第二伸缩气缸(20)，所述第二伸缩气缸(20)的输出端贯穿固定支架(18)固定连接有第二定位挡板(17)，所述第二定位挡板(17)的上表面贯穿于成摞箱(5)；

所述压实切割机构(3)包括支撑架(6)、升降支架(14)、压板(10)、分切刀片(9)和滑杆(11)，所述压板(10)和分切刀片(9)均设置在支撑架(6)的下方，所述成摞箱(5)的外部端面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内侧顶端固定连接有滑杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种食盐塑料袋坯成摞装置，其特征在于：所述第二定位挡板(17)的一侧固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的一端贯穿于固定支架(18)，且导向杆(19)的表面与固定支架(18)滑动连接，所述成摞箱(5)的下表面远离固定支架(18)的一侧固定连接有支板(25)，所述支板(25)的端面靠近中间位置处固定安装有第一伸缩气缸(15)。

3.根据权利要求2所述的一种食盐塑料袋坯成摞装置，其特征在于：所述第一伸缩气缸(15)的输出端贯穿支板(25)固定连接有活动块(22)，所述活动块(22)的端面固定连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)的一端贯穿支板(25)固定连接有限位板(24)，且滑动杆(23)的表面与支板(25)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种食盐塑料袋坯成摞装置，其特征在于：所述活动块(22)的内侧固定连接有第三伸缩气缸(21)，所述第三伸缩气缸(21)的输出端固定连接有第一定位挡板(16)，所述第一定位挡板(16)的上表面贯穿于成摞箱(5)，所述活动块(22)通过滑动杆(23)与支板(25)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种食盐塑料袋坯成摞装置，其特征在于：所述滑杆(11)的表面滑动连接有升降支架(14)，所述支撑架(6)的外部顶端固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿支撑架(6)固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端贯穿于升降支架(14)，且螺纹杆(8)的表面与升降支架(14)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种食盐塑料袋坯成摞装置，其特征在于：所述升降支架(14)的下表面固定连接有压板(10)，所述压板(10)的上表面固定连接有支架(12)，所述支架(12)的外侧顶端位于中间位置处固定安装有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的输出端贯穿支架(12)固定连接有分切刀片(9)。

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