CN219057658U - 固体废弃物处理防尘输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固体废弃物处理防尘输送机，涉及输送装置技术领域。包括输料筒，所述输料筒两端均设置有支撑件，支撑件包括一个底板，底板顶部一端固定连接有支撑桩，支撑桩顶端固定连接有进料斗，所述输料筒中部表面固定连接有套环，输料筒下方设置用于制动套环用的制动件，所述输料筒内壁固定连接有内螺纹。本实用新型通过输料筒、制动件和支撑件等的设置，该装置在使用过程中，筒状的输料筒能够在输送过程中达到密封的效果，且输料筒内部设置有内螺纹，在转动效果下，能够对物料进行输送，且内部空间大，几乎可以对各种体型及流体状的物料进行输送，适用范围广，效果好，在输送过程中不会对环境造成二次伤害。

Description

固体废弃物处理防尘输送机

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为固体废弃物处理防尘输送机。

背景技术

授权公告号为CN202880356U的固体废弃物处理防尘输送机公开了的输送机采用全封闭机壳结构，使输送机上的下料口下料时产生的粉尘得到严密控制，防尘密封装置的设置使的物料在输送过程中不会对环境造成二次污染，整机噪音小、操作方便、使用寿命长。

上述专利的背景技术中提到“输送系统在固体废弃物处理企业中的大量使用，特别是处理流程后段，输送的固体废弃物大多是经过破碎的，在输送过程中极易产生扬尘，对环境造成二次污染，同时扬出的有害物质对工作人员的健康产生极大危害。为了治理污染问题，许多企业安装了大量的除尘设备，由于系统的密封性不好，许多设备都在做无用功，除尘效率低”，上述专利虽然对该问题提出了改进，但是上述专利的设备采用内部密封，以螺旋叶片作为输送元件，这造成内部的空间较小，一定时间内的输送量有限，针对于该问题，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固体废弃物处理防尘输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固体废弃物处理防尘输送机，包括输料筒，所述输料筒两端均设置有支撑件，支撑件包括一个底板，底板顶部一端固定连接有支撑桩，支撑桩顶端固定连接有进料斗，所述输料筒中部表面固定连接有套环，输料筒下方设置用于制动套环用的制动件，所述输料筒内壁固定连接有内螺纹。

优选的，所述支撑件包括环体，环体中部开设有环槽，环槽内壁转动连接有多个滚轮，输料筒两端表面活动连接于滚轮表面，该结构的设置能够对输料筒进行支撑，并且内部滚轮的设置，使得该输料筒在以该结构为支撑的前提下能够进行旋转，通过两端的支撑件的设置，让该装置在运转过程中能够保持稳定。

优选的，所述环体一侧固定连接有凸环，底板顶部固定连接有支撑板，凸环表面固定连接于支撑板顶部表面。

优选的，所述制动件包括两个固定板，两个固定板之间转动连接有转轴；

转轴和套环之间通过传动带相连接，其中一个固定板一侧固定连接有电机，电机输出端固定连接于转轴的旋转轴一端。

优选的，所述进料斗呈直角状，进料斗进料端朝向上方，进料斗的另一端固定连接有一截短管，短管延伸至输料筒的内部，能够使得物料直接通过进料斗输送进输料筒中，能够避免物料外泄，产生额外的环境污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该固体废弃物处理防尘输送机通过输料筒、制动件和支撑件等的设置，该装置在使用过程中，筒状的输料筒能够在输送过程中达到密封的效果，且输料筒内部设置有内螺纹，在转动效果下，能够对物料进行输送，且内部空间大，几乎可以对各种体型及流体状的物料进行输送，适用范围广，效果好，在输送过程中不会对环境造成二次伤害，有效保护了操作人员的健康，实用性强，适合推广。

同时，该固体废弃物处理防尘输送机相较于市面上的输送机结构更加简单，运行方式也简单，能够有效保证该装置的使用寿命，并且该装置的输料筒内部空间较广，能够进行大量的物料输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑件结构示意图；

图3为本实用新型的左轴侧结构示意图。

图中：1、输料筒；101、内螺纹；2、套环；3、制动件；301、固定板；302、传动带；303、电机；4、支撑件；401、环体；402、滚轮；403、支撑板；5、进料斗；6、支撑桩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

授权公告号为CN202880356U的固体废弃物处理防尘输送机采用全封闭机壳结构，使输送机上的下料口下料时产生的粉尘得到严密控制，防尘密封装置的设置使的物料在输送过程中不会对环境造成二次污染，但是该输送机通过螺旋叶片轴进行物料输送，与绞龙杆的作用近似，但是该结构占据了输送机壳体内部大量的空间，使得该输送机的输送量大大降低，为此，我们提出一种新型的防尘输送机。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：固体废弃物处理防尘输送机，包括输料筒1，输料筒1两端均设置有支撑件4，支撑件4包括一个底板，底板顶部一端固定连接有支撑桩6，支撑桩6顶端固定连接有进料斗5，输料筒1中部表面固定连接有套环2，输料筒1下方设置用于制动套环2用的制动件3，输料筒1内壁固定连接有内螺纹101，内螺纹101的设置能够使得输料筒1旋转作用下进行物料输送，输送的效果较好，该装置在使用过程中，筒状的输料筒1能够在输送过程中达到密封的效果，且输料筒1内部设置有内螺纹101，在转动效果下，能够对物料进行输送，且内部空间大，几乎可以对各种体型及流体状的物料进行输送，适用范围广。

如图1至图3所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，支撑件4包括环体401，环体401中部开设有环槽，环槽内壁转动连接有多个滚轮402，输料筒1两端表面活动连接于滚轮402表面，该结构的设置能够对输料筒1进行支撑，并且内部滚轮402的设置，使得该输料筒1在以该结构为支撑的前提下能够进行旋转。

如图1至图3所示，其中，关于该方案需要了解的是，环体401一侧固定连接有凸环，底板顶部固定连接有支撑板403，凸环表面固定连接于支撑板403顶部表面，通过该结构的设置，用于对环体401进行支撑，通过两端的支撑件4的设置，让该装置在运转过程中能够保持稳定。

如图1至图3所示，更进一步的，制动件3包括两个固定板301，两个固定板301之间转动连接有转轴，转轴和套环2之间通过传动带302相连接，其中一个固定板301一侧固定连接有电机303，电机303输出端固定连接于转轴的旋转轴一端，该电机303为步进电机，步进电机不仅具有优秀的启停和反转响应，并且没有电刷，结构较为简单，成本较低，使用步进电机不仅具有优秀的控制同时还能够控制成本，效果极佳，通过电机303再以传动带302为纽带制动套环2进行旋转，制动输料筒1。

如图1至图3所示，为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，进料斗5呈直角状，进料斗5进料端朝向上方，进料斗5的另一端固定连接有一截短管，短管延伸至输料筒1的内部，该结构的设置，能够使得物料直接通过进料斗5输送进输料筒1中，能够避免物料外泄，产生额外的环境污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.固体废弃物处理防尘输送机，包括输料筒(1)，其特征在于：所述输料筒(1)两端均设置有支撑件(4)，支撑件(4)包括一个底板，底板顶部一端固定连接有支撑桩(6)，支撑桩(6)顶端固定连接有进料斗(5)；

所述输料筒(1)中部表面固定连接有套环(2)，输料筒(1)下方设置用于制动套环(2)用的制动件(3)；

所述输料筒(1)内壁固定连接有内螺纹(101)。

2.根据权利要求1所述的固体废弃物处理防尘输送机，其特征在于：所述支撑件(4)包括环体(401)，环体(401)中部开设有环槽，环槽内壁转动连接有多个滚轮(402)，输料筒(1)两端表面活动连接于滚轮(402)表面。

3.根据权利要求2所述的固体废弃物处理防尘输送机，其特征在于：所述环体(401)一侧固定连接有凸环，底板顶部固定连接有支撑板(403)，凸环表面固定连接于支撑板(403)顶部表面。

4.根据权利要求1所述的固体废弃物处理防尘输送机，其特征在于：所述制动件(3)包括两个固定板(301)，两个固定板(301)之间转动连接有转轴；

转轴和套环(2)之间通过传动带(302)相连接，其中一个固定板(301)一侧固定连接有电机(303)，电机(303)输出端固定连接于转轴的旋转轴一端。

5.根据权利要求1所述的固体废弃物处理防尘输送机，其特征在于：所述进料斗(5)呈直角状，进料斗(5)进料端朝向上方，进料斗(5)的另一端固定连接有一截短管，短管延伸至输料筒(1)的内部。

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