CN219057646U - 一种自移机尾用压带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自移机尾压带技术领域,具体公开了一种自移机尾用压带装置,包括:支撑板侧面设置有皮带,支撑板侧面开设有放置槽,放置槽内设置有导向杆,导向杆表面套设有压带板,压带板侧面设置有底座,底座内设置有底板;有益效果为:本实用新型提出的一种自移机尾用压带装置,使用时,利用压带板弹簧的设置对皮带进行压住,防止皮带发生跳带的问题,而且可利用压带板侧面设置的刷毛对皮带表面进行清扫,这样可将皮带表面的杂质进行去除简单方便,这样避免了一般的压带板为固定在装置内部无法进行调节,而且缺少清扫装置,皮带在不进行工作时还需要人工对其表面进行清扫,较为不方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自移机尾压带技术领域,具体为一种自移机尾用压带装置。
背景技术
皮带机自移机尾因其移动速度快,且能够自动调平调偏,能够满足井下现代化采煤工艺的高进度、快推进的需要,实现煤矿采煤的高产高效,而被广泛使用。
中国专利CN202848519U公开了一种皮带机自移机尾移动式压带装置。包括中间架体和安装在中间架体上的行走小车,其特别之处在于:在所述行走小车底部安装有压带机构,从而把皮带压到需要的槽形角度。经过试验证明,采用本实用新型的皮带机自移机尾移动式压带装置后,可以将皮带压成所需要的槽形角,并保持在卸载处槽形角不变,并且不影响转载机卸煤和皮带运煤的效果。
但是,在上述技术方案中,压带板为固定在装置内部无法进行调节,而且缺少清扫装置,皮带在不进行工作时还需要人工对其表面进行清扫,较为不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自移机尾用压带装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自移机尾用压带装置,所述自移机尾用压带装置包括:支撑板,支撑板侧面设置有转动辊,转动辊表面套设有皮带,支撑板侧面开设有放置槽,放置槽内设置有导向杆;
压带板,压带板表面开设有凹槽,凹槽侧面设置有支撑杆,压带板侧面设置有底座,底座内设置有底板。
优选的,所述支撑杆表面套设有压带轮,支撑杆端面固定连接在凹槽的侧面。
优选的,所述底板呈方形板状结构,底板表面设置有刷毛,底板利用螺栓固定在底座内。
优选的,所述凹槽呈方形板状结构,凹槽长边的长度小于压带板表面长边的长度。
优选的,所述导向杆表面套设有弹簧,弹簧一端固定连接在压带板底部,弹簧另一端固定连接在放置槽底部。
优选的,所述放置槽呈方形板状结构,放置槽设置有两组,两组放置槽关于皮带对称分布。
优选的,所述压带板呈方形板状结构,压带板套设在导向杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种自移机尾用压带装置,使用时,利用压带板弹簧的设置对皮带进行压住,防止皮带发生跳带的问题,而且可利用压带板侧面设置的刷毛对皮带表面进行清扫,这样可将皮带表面的杂质进行去除简单方便,这样避免了一般的压带板为固定在装置内部无法进行调节,而且缺少清扫装置,皮带在不进行工作时还需要人工对其表面进行清扫,较为不方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型结构局部剖视图;
图4为图3中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、转动辊;3、皮带;4、放置槽;5、导向杆;6、压带板;7、凹槽;8、支撑杆;9、底座;10、底板;11、压带轮;12、刷毛;13、螺栓;14、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种自移机尾用压带装置,所述自移机尾用压带装置包括:支撑板1,支撑板1侧面设置有转动辊2,转动辊2表面套设有皮带3,支撑板1侧面开设有放置槽4,放置槽4内设置有导向杆5;压带板6,压带板6表面开设有凹槽7,凹槽7侧面设置有支撑杆8,压带板6侧面设置有底座9,底座9内设置有底板10;
使用时,利用压带板6与弹簧14的设置对皮带3进行压住,防止皮带3发生跳带的问题,而且可利用压带板6侧面设置的刷毛12对皮带3表面进行清扫,这样可将皮带3表面的杂质进行去除简单方便。
实施例二
在实施例一的基础上,设置有放置槽4,放置槽4呈方形板状结构,放置槽4设置有两组,两组放置槽4关于皮带3对称分布,压带板6呈方形板状结构,压带板6套设在导向杆5上,支撑杆8表面套设有压带轮11,支撑杆8端面固定连接在凹槽7的侧面,凹槽7呈方形板状结构,凹槽7长边的长度小于压带板6表面长边的长度,导向杆5表面套设有弹簧14,弹簧14一端固定连接在压带板6底部,弹簧14另一端固定连接在放置槽4底部;
使用时,压带板6与弹簧14的配合可使压带板6不会与皮带3之间硬性接触,会使压带板6具有一定的移动性不会固定不动,压带轮11的设置可在皮带3表面进行滚动,减少压带板6对皮带3的摩擦力。
实施例三
在实施例二的基础上设置有底板10,底板10呈方形板状结构,底板10表面设置有刷毛12,底板10利用螺栓13固定在底座9内;
使用时,当皮带3不需要运输时需要对其表面进行清扫,则利用底板10表面设置的刷毛12对皮带3表面进行清扫,这样可避免了还需要操作员对皮带3表面进行清扫的问题。
实际使用时,利用压带板6与弹簧14的设置对皮带3进行压住,防止皮带3发生跳带的问题,而且可利用压带板6侧面设置的刷毛12对皮带3表面进行清扫,这样可将皮带3表面的杂质进行去除简单方便,压带板6与弹簧14的配合可使压带板6不会与皮带3之间硬性接触,会使压带板6具有一定的移动性不会固定不动,压带轮11的设置可在皮带3表面进行滚动,减少压带板6对皮带3的摩擦力,总体设计避免了一般的压带板6为固定在装置内部无法进行调节,而且缺少清扫装置,皮带3在不进行工作时还需要人工对其表面进行清扫,较为不方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自移机尾用压带装置,其特征在于:所述自移机尾用压带装置包括:支撑板(1),支撑板(1)侧面设置有转动辊(2),转动辊(2)表面套设有皮带(3),支撑板(1)侧面开设有放置槽(4),放置槽(4)内设置有导向杆(5);
压带板(6),压带板(6)表面开设有凹槽(7),凹槽(7)侧面设置有支撑杆(8),压带板(6)侧面设置有底座(9),底座(9)内设置有底板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自移机尾用压带装置,其特征在于:所述支撑杆(8)表面套设有压带轮(11),支撑杆(8)端面固定连接在凹槽(7)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种自移机尾用压带装置,其特征在于:所述底板(10)呈方形板状结构,底板(10)表面设置有刷毛(12),底板(10)利用螺栓(13)固定在底座(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种自移机尾用压带装置,其特征在于:所述凹槽(7)呈方形板状结构,凹槽(7)长边的长度小于压带板(6)表面长边的长度。
5.根据权利要求4所述的一种自移机尾用压带装置,其特征在于:所述导向杆(5)表面套设有弹簧(14),弹簧(14)一端固定连接在压带板(6)底部,弹簧(14)另一端固定连接在放置槽(4)底部。
6.根据权利要求5所述的一种自移机尾用压带装置,其特征在于:所述放置槽(4)呈方形板状结构,放置槽(4)设置有两组,两组放置槽(4)关于皮带(3)对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种自移机尾用压带装置,其特征在于:所述压带板(6)呈方形板状结构,压带板(6)套设在导向杆(5)上。
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223544312.8U patent/CN219057646U/zh active Active
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