CN219057289U - 一种防腐剂储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐剂储存罐，属于防腐剂存放技术领域，其包括存储罐，所述存储罐的侧面设有进料斗，所述存储罐下连接有排料管，所述存储罐内设有隔板，所述存储罐内设有固定架。该防腐剂储存罐，通过设置驱动轮组、延伸干燥框、滑套、移动旋转杆、第一轴承、第二轴承、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杆和移动螺纹帽，往复丝杆转动控制移动螺纹帽和移动旋转杆向下移动至极限位置后，随后向上移动，滑套带动移动旋转杆旋转，实现控制延伸干燥框在转动的同时进行竖直方向的往复移动，延伸干燥框对防腐剂进行搅动，同时吸收防腐剂内部的水分，避免防腐剂由于水分出现变质或结块情况。
Description
技术领域
本实用新型属于防腐剂存放技术领域，具体为一种防腐剂储存罐。
背景技术
防腐剂需要采用储存罐进行存放或转移，但是防腐剂的取放过程均可能导致外界水分随着空气进入储存罐内，水与防腐剂之间反应，可能导致防腐剂性能受到影响，容易出现结块情况，且明显的温差，同样可能导致防腐剂变质，影响防腐剂的后续取出过程，因此需要一种防腐剂储存罐来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种防腐剂储存罐，解决了防腐剂存放过程容易由于水分出现变质甚至结块情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐剂储存罐，包括存储罐，所述存储罐的侧面设有进料斗，所述存储罐下连接有排料管，所述存储罐内设有隔板，所述存储罐内设有固定架，所述固定架的一侧连接有驱动轮组，所述隔板上贯穿设有第一轴承，所述第一轴承内套设有滑套，所述滑套内滑动设有移动旋转杆，所述移动旋转杆的顶端设有第二轴承，所述第二轴承上设有移动螺纹帽，所述移动螺纹帽内螺纹设有往复丝杆，所述往复丝杆外设有第二齿轮，所述滑套外设有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮与驱动轮组啮合。
作为本实用新型的进一步方案：所述移动旋转杆设为矩形的中空状，所述移动旋转杆外连接有四个延伸干燥框，所述延伸干燥框位于隔板下。
作为本实用新型的进一步方案：所述存储罐内开设有保温腔，所述隔板上设有温控风机，所述温控风机与保温腔连通，所述保温腔的另一侧与卡接在存储罐侧面的排气管连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的侧面开设有滑槽，所述移动螺纹帽滑动设在滑槽内，所述存储罐下设有四个支撑脚。
作为本实用新型的进一步方案：所述往复丝杆外设有第三轴承，所述第三轴承设在存储罐内，所述往复丝杆位于移动旋转杆内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该防腐剂储存罐，通过设置驱动轮组、延伸干燥框、滑套、移动旋转杆、第一轴承、第二轴承、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杆和移动螺纹帽，驱动轮组通过第一齿轮和第二齿轮控制滑套和往复丝杆转动，往复丝杆转动控制移动螺纹帽和移动旋转杆向下移动至极限位置后，随后向上移动，滑套带动移动旋转杆旋转，实现控制延伸干燥框在转动的同时进行竖直方向的往复移动，延伸干燥框对防腐剂进行搅动，同时吸收防腐剂内部的水分，避免防腐剂由于水分出现变质或结块情况。
2、该防腐剂储存罐，通过设置温控风机、保温腔和排气管，温控风机可将外界的空气调温后排入保温腔内，对存储罐内部的温度进行调整，排气管方便调温后的空气顺利排入保温腔，避免温差导致防腐剂变质的情况出现。
3、该防腐剂储存罐，通过设置第三轴承和移动螺纹帽，移动螺纹帽滑动在固定架内，避免移动螺纹帽出现旋转情况，保证在往复丝杆转动时，可顺利控制移动螺纹帽进行竖直方向的动作，第三轴承对往复丝杆进行限位。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型驱动轮组立体的结构示意图；
图4为本实用新型驱动轮组仰视的立体结构示意图；
图中：1、存储罐；2、进料斗；3、排料管；4、隔板；5、温控风机；6、保温腔；7、排气管；8、驱动轮组；9、固定架；10、第一轴承；11、滑套；12、移动旋转杆；13、延伸干燥框；14、第一齿轮；15、第二轴承；16、移动螺纹帽；17、往复丝杆；18、第三轴承；19、第二齿轮；20、滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐剂储存罐，包括存储罐1，存储罐1的侧面设有进料斗2，存储罐1下连接有排料管3，存储罐1内设有隔板4，存储罐1内设有固定架9，固定架9的一侧连接有驱动轮组8，隔板4上贯穿设有第一轴承10，第一轴承10内套设有滑套11，滑套11内滑动设有移动旋转杆12，通过设置第一轴承10、滑套11和移动旋转杆12，第一轴承10对滑套11进行支撑和限位，保证滑套11在第一轴承10可顺利进行旋转，同时移动旋转杆12可在滑套11内进行竖直方向的移动，矩形设置的移动旋转杆12可避免移动旋转杆12相对滑套11出现旋转；
移动旋转杆12的顶端设有第二轴承15，第二轴承15上设有移动螺纹帽16，移动螺纹帽16内螺纹设有往复丝杆17，通过设置第二轴承15、往复丝杆17和移动螺纹帽16，第二轴承15实现移动螺纹帽16与移动旋转杆12之间的连接，在移动旋转杆12转动时依然可保持与不旋转的移动螺纹帽16之间的连接，往复丝杆17转动时可控制移动螺纹帽16和移动旋转杆12进行竖直方向的移动，往复丝杆17持续转动可控制移动螺纹帽16进行竖直方向的往复动作；
往复丝杆17外设有第二齿轮19，滑套11外设有第一齿轮14，第一齿轮14和第二齿轮19与驱动轮组8啮合，通过设置第一齿轮14、第二齿轮19和驱动轮组8，驱动轮组8转动时可同时控制第一齿轮14和第二齿轮19转动，实现对往复丝杆17和滑套11的转动控制。
移动旋转杆12设为矩形的中空状，移动旋转杆12外连接有四个延伸干燥框13，延伸干燥框13位于隔板4下，通过设置移动旋转杆12为中空状，可实现往复丝杆17的放置，可充分利用中空位置控制移动旋转杆12的移动行程，延伸干燥框13内装有干燥剂，用于实现对防腐剂中水分的吸收。
存储罐1内开设有保温腔6，隔板4上设有温控风机5，温控风机5与保温腔6连通，保温腔6的另一侧与卡接在存储罐1侧面的排气管7连通，通过设置温控风机5、保温腔6和排气管7，温控风机5实现对外界空气的抽吸和调温，保温腔6用于利用调温后的空气对存储罐1进行加热，保持存储罐1处于较为恒定的温度范围内。
固定架9的侧面开设有滑槽20，移动螺纹帽16滑动设在滑槽20内，存储罐1下设有四个支撑脚，通过设置滑槽20，滑槽20对移动螺纹帽16进行限制，避免移动螺纹帽16出现旋转的情况。
往复丝杆17外设有第三轴承18，第三轴承18设在存储罐1内，往复丝杆17位于移动旋转杆12内，通过设置第三轴承18，第三轴承18对往复丝杆17进行限位和支撑，保证往复丝杆17和第二齿轮19的顺利稳定旋转。
本实用新型的工作原理为：
防腐剂通过进料斗2装入存储罐1内，随后控制温控风机5工作，温控风机5将外界的空气抽吸调温后排入保温腔6内，同时多余气体通过排气管7排出，当存储罐1调至合适温度后，关闭排气管7和温控风机5，并控制驱动轮组8工作，驱动轮组8通过第一齿轮14和第二齿轮19分别控制滑套11和往复丝杆17转动，往复丝杆17转动控制移动螺纹帽16和移动旋转杆12向下移动至极限位置后，随后向上移动，滑套11带动移动旋转杆12旋转，实现控制延伸干燥框13在转动的同时进行竖直方向的往复移动，延伸干燥框13对防腐剂进行搅动，同时延伸干燥框13对存储罐1内空气中水分进行吸收。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种防腐剂储存罐，包括存储罐(1)，其特征在于：所述存储罐(1)的侧面设有进料斗(2)，所述存储罐(1)下连接有排料管(3)，所述存储罐(1)内设有隔板(4)，所述存储罐(1)内设有固定架(9)，所述固定架(9)的一侧连接有驱动轮组(8)，所述隔板(4)上贯穿设有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)内套设有滑套(11)，所述滑套(11)内滑动设有移动旋转杆(12)，所述移动旋转杆(12)的顶端设有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)上设有移动螺纹帽(16)，所述移动螺纹帽(16)内螺纹设有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)外设有第二齿轮(19)，所述滑套(11)外设有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(19)与驱动轮组(8)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种防腐剂储存罐，其特征在于：所述移动旋转杆(12)设为矩形的中空状，所述移动旋转杆(12)外连接有四个延伸干燥框(13)，所述延伸干燥框(13)位于隔板(4)下。
3.根据权利要求1所述的一种防腐剂储存罐，其特征在于：所述存储罐(1)内开设有保温腔(6)，所述隔板(4)上设有温控风机(5)，所述温控风机(5)与保温腔(6)连通，所述保温腔(6)的另一侧与卡接在存储罐(1)侧面的排气管(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种防腐剂储存罐，其特征在于：所述固定架(9)的侧面开设有滑槽(20)，所述移动螺纹帽(16)滑动设在滑槽(20)内，所述存储罐(1)下设有四个支撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种防腐剂储存罐，其特征在于：所述往复丝杆(17)外设有第三轴承(18)，所述第三轴承(18)设在存储罐(1)内，所述往复丝杆(17)位于移动旋转杆(12)内。
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