CN218884553U - 一种精炼提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精炼提纯设备，其属于氟化钾加工领域，其包括：箱体，烘干机构，所述烘干机构用于对颗粒物料进行烘干，匀料机构，所述匀料机构贯穿箱体一侧且底部与过滤板转动连接，用于在烘干过程中对颗粒物料进行匀料，通过在箱体顶内壁中部设置第三电热灯，并且通过第一电机带动两个齿条相对移动，实现第一电热灯和第二电热灯的往复运动，从而增大第一电热灯和第二电热灯的移动幅度，确保过滤板中部和边缘处的物料也能够受热均匀，通过设置匀料机构，能够将滤板上堆积的颗粒物料推散，使其均匀地铺在过滤板上，从而能够提高烘干效率，缩短工作时间。

Description

一种精炼提纯设备

技术领域

本实用新型涉及化工材料的加工技术领域，尤其涉及一种精炼提纯设备。

背景技术

在化工生产领域中，精炼提纯设备是一种用于对化工材料进行某一特定物质提取和纯化的设备。现有也公开有相关技术，如专利号为CN202220643034.2所公开的精炼提纯设备，包括以下结构：箱体，所述箱体的顶部贯穿设置有与其转动连接的中空进料管，所述箱体的顶部设置有与中空进料管相连接的驱动机构，所述中空进料管的两侧均设置有位于箱体内的滑块，两个所述滑块的底部均设置有电热灯，两个所述滑块的顶部均设置有圆形磁块，所述箱体内设置有与中空进料管相连接的往复移动机构，所述箱体的两侧内壁之间设置有位于电热灯下方的滤板，所述箱体上设置有位于滤板下方的排水管。该实用新型不仅能够对过滤后的颗粒物料进行往复烘干，提高了烘干面积，同时能够使滤板上的颗粒物料间歇震动，提高了烘干速率，使用方便。

但是在这种结构中，两个电热灯均通过弹簧进行连接，由于弹簧本身在收缩后仍具有一定的长度，因此两个电热灯无法移动至离箱体两侧内壁较近的位置处，且两个电热灯之间设置有中空进料管，从而导致过滤板中部和边缘处的颗粒受热较少，烘干效果较差，完全烘干所需的时间较久，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种精炼提纯设备，其解决了现有技术中颗粒物料受热不均匀，烘干效果较差，完全烘干所需的时间较长及工作效率低下的问题。

本实用新型的实施例提供了一种精炼提纯设备，其包括：

箱体，所述箱体上端设置有进料管，所述箱体下端一侧设置有出料管，所述箱体内部固定安装有过滤板；

烘干机构，所述烘干机构设置在箱体上端，且用于对颗粒物料进行烘干；

匀料机构，所述匀料机构贯穿箱体一侧且底部与过滤板转动连接，用于在烘干过程中对颗粒物料进行匀料。

优选地，所述箱体两端上端分别固定连接有第一活动箱和第二活动箱，所述箱体上端开设有分别与第一活动箱和第二活动箱内部连通的第一限位槽和第二限位槽。

优选地，所述箱体顶内壁开设有分别与第一限位槽和第二限位槽连通的第一活动槽和第二活动槽。

优选地，所述烘干机构包括有固定安装在箱体上表面中部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动设置在箱体上端内部。

优选地，所述驱动齿轮两侧分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别与第一限位槽和第二限位槽内壁滑动连接，所述第一齿条和第二齿条远离驱动齿轮的一端分别延伸至第一活动箱和第二活动箱内。

优选地，所述第一齿条和第二齿条靠近驱动齿轮的一端下表面分别固定连接有第一电热灯和第二电热灯，所述箱体顶内壁中部固定连接有第三电热灯。

优选地，所述匀料机构包括有固定安装在箱体一侧的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至箱体内部且远离第二电机的一端轴身上固定套设有第一锥形齿轮，所述过滤板上表面中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上端轴身上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选地，所述第二转轴下端轴身上固定连接有匀料板，所述箱体一侧内上固定连接有支撑架，所述第一转轴转动套设在支撑架一端。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在箱体顶内壁中部设置第三电热灯，并且通过第一电机带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮与第一齿条和第二齿条之间的啮合连接，使得第一齿条和第二齿条同时朝着相靠近或相远离的方向运动，从而带动第一电热灯和第二电热灯同步移动，通过第一电机带动驱动齿轮正反转，实现第一电热灯和第二电热灯的往复运动，从而增大第一电热灯和第二电热灯的移动幅度，确保过滤板边缘处的物料也能够受热均匀，通过在箱体顶内壁中部设置第三电热灯，能够弥补第一电热灯和第二电热灯的照射空缺，提升烘干效果。

2、通过设置匀料机构，在上料过程中，通过启动第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥形齿轮同步转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的啮合连接，从而使得第二锥形齿轮带动第二转轴同步转动，从而带动匀料板转动，匀料板在转动过程中将过滤板上堆积的颗粒推散，使其均匀地铺在过滤板上，从而能够提高烘干效率，缩短工作时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构立体图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的图2中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的图2中B-B剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的图2中C-C剖面结构示意图。

上述附图中：1、箱体；101、第一活动箱；102、第二活动箱；103、第一限位槽；104、第二限位槽；105、第一活动槽；106、第二活动槽；2、烘干机构；201、第一电机；202、驱动齿轮；203、第一齿条；204、第二齿条；205、第一电热灯；206、第二电热灯；207、第三电热灯；3、匀料机构；301、第二电机；302、第一转轴；303、第一锥形齿轮；304、第二锥形齿轮；305、第二转轴；306、匀料板；307、支撑架；4、进料管；5、出料管；6、过滤板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种精炼提纯设备，其包括：

箱体1，箱体1上端设置有进料管4，箱体1下端一侧设置有出料管5，箱体1内部固定安装有过滤板6；

烘干机构2，烘干机构2设置在箱体1上端，且用于对颗粒物料进行烘干；

匀料机构3，匀料机构3贯穿箱体1一侧且底部与过滤板6转动连接，用于在烘干过程中对颗粒物料进行匀料。

本实施例的详细工作过程为：将颗粒物料从进料管4通入箱体1内，启动烘干机构2和匀料机构3，通过烘干机构2对颗粒物料进行烘干，通过匀料机构3将过滤板6上堆积的颗粒物料均匀分散开，提高烘干效率。

如图1-图5所示，本实用新型的另一实施例中，箱体1两端上端分别固定连接有第一活动箱101和第二活动箱102，箱体1上端开设有分别与第一活动箱101和第二活动箱102内部连通的第一限位槽103和第二限位槽104，箱体1顶内壁开设有分别与第一限位槽103和第二限位槽104连通的第一活动槽105和第二活动槽106，烘干机构2包括有固定安装在箱体1上表面中部的第一电机201，第一电机201的输出端固定连接有驱动齿轮202，驱动齿轮202转动设置在箱体1上端内部，驱动齿轮202两侧分别啮合有第一齿条203和第二齿条204，第一齿条203和第二齿条204分别与第一限位槽103和第二限位槽104内壁滑动连接，第一齿条203和第二齿条204远离驱动齿轮202的一端分别延伸至第一活动箱101和第二活动箱102内，第一齿条203和第二齿条204靠近驱动齿轮202的一端下表面分别固定连接有第一电热灯205和第二电热灯206，箱体1顶内壁中部固定连接有第三电热灯207。

本实施例的详细工作过程为：开启电热灯和第一电机201，通过第一电机201带动驱动齿轮202转动，通过驱动齿轮202与第一齿条203和第二齿条204之间的啮合连接，使得第一齿条203和第二齿条204同时朝着相靠近或相远离的方向运动，从而带动第一电热灯205和第二电热灯206同步移动，通过第一电机201带动驱动齿轮202正反转，实现第一电热灯205和第二电热灯206的往复运动，通过该设置，能够增大第一电热灯205和第二电热灯206的移动幅度，从而确保过滤板6边缘处的物料也能够受热均匀，通过在箱体1顶内壁中部设置第三电热灯207，能够弥补第一电热灯205和第二电热灯206的照射空缺。

如图2、图3所示，匀料机构3包括有固定安装在箱体1一侧的第二电机301，第二电机301的输出端固定连接有第一转轴302，第一转轴302延伸至箱体1内部且远离第二电机301的一端轴身上固定套设有第一锥形齿轮303，过滤板6上表面中部转动连接有第二转轴305，第二转轴305上端轴身上固定套设有第二锥形齿轮304，第一锥形齿轮303与第二锥形齿轮304啮合，第二转轴305下端轴身上固定连接有匀料板306，箱体1一侧内上固定连接有支撑架307，第一转轴302转动套设在支撑架307一端

本实施例的详细工作过程为：在上料过程中，通过启动第二电机301带动第一转轴302转动，第一转轴302带动第一锥形齿轮303同步转动，通过第一锥形齿轮303和第二锥形齿轮304之间的啮合连接，从而使得第二锥形齿轮304带动第二转轴305同步转动，从而带动匀料板306转动，匀料板306在转动过程中将过滤板6上堆积的颗粒物料推散，使其均匀地铺在过滤板6上，从而能够提高烘干效率。

该一种精炼提纯设备的工作原理：

将化工颗粒物料从进料管4通入箱体1内，启动烘干机构2和匀料机构3，通过第一电机201带动驱动齿轮202转动，通过驱动齿轮202与第一齿条203和第二齿条204之间的啮合连接，使得第一齿条203和第二齿条204同时朝着相靠近或相远离的方向运动，从而带动第一电热灯205和第二电热灯206同步移动，通过第一电机201带动驱动齿轮202正反转，实现第一电热灯205和第二电热灯206的往复运动，从而确保过滤板6边缘处的物料也能够受热均匀，在箱体1顶内壁中部的第三电热灯207能够弥补第一电热灯205和第二电热灯206的照射空缺，通过启动第二电机301带动第一转轴302转动，第一转轴302带动第一锥形齿轮303同步转动，通过第一锥形齿轮303和第二锥形齿轮304之间的啮合连接，从而使得第二锥形齿轮304带动第二转轴305同步转动，从而带动匀料板306转动，匀料板306在转动过程中将过滤板6上堆积的颗粒物料推散，使其均匀地铺在过滤板6上，从而能够提高烘干效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种精炼提纯设备，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)上端设置有进料管(4)，所述箱体(1)下端一侧设置有出料管(5)，所述箱体(1)内部固定安装有过滤板(6)；

烘干机构(2)，所述烘干机构(2)设置在箱体(1)上端，且用于对颗粒物料进行烘干；

匀料机构(3)，所述匀料机构(3)贯穿箱体(1)一侧且底部与过滤板(6)转动连接，用于在烘干过程中对颗粒物料进行匀料。

2.根据权利要求1所述的一种精炼提纯设备，其特征在于：所述箱体(1)两端上端分别固定连接有第一活动箱(101)和第二活动箱(102)，所述箱体(1)上端开设有分别与第一活动箱(101)和第二活动箱(102)内部连通的第一限位槽(103)和第二限位槽(104)。

3.根据权利要求2所述的一种精炼提纯设备，其特征在于：所述箱体(1)顶内壁开设有分别与第一限位槽(103)和第二限位槽(104)连通的第一活动槽(105)和第二活动槽(106)。

4.根据权利要求3所述的一种精炼提纯设备，其特征在于：所述烘干机构(2)包括有固定安装在箱体(1)上表面中部的第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端固定连接有驱动齿轮(202)，所述驱动齿轮(202)转动设置在箱体(1)上端内部。

5.根据权利要求4所述的一种精炼提纯设备，其特征在于：所述驱动齿轮(202)两侧分别啮合有第一齿条(203)和第二齿条(204)，所述第一齿条(203)和第二齿条(204)分别与第一限位槽(103)和第二限位槽(104)内壁滑动连接，所述第一齿条(203)和第二齿条(204)远离驱动齿轮(202)的一端分别延伸至第一活动箱(101)和第二活动箱(102)内。

6.根据权利要求5所述的一种精炼提纯设备，其特征在于：所述第一齿条(203)和第二齿条(204)靠近驱动齿轮(202)的一端下表面分别固定连接有第一电热灯(205)和第二电热灯(206)，所述箱体(1)顶内壁中部固定连接有第三电热灯(207)。

7.根据权利要求1所述的一种精炼提纯设备，其特征在于：所述匀料机构(3)包括有固定安装在箱体(1)一侧的第二电机(301)，所述第二电机(301)的输出端固定连接有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)延伸至箱体(1)内部且远离第二电机(301)的一端轴身上固定套设有第一锥形齿轮(303)，所述过滤板(6)上表面中部转动连接有第二转轴(305)，所述第二转轴(305)上端轴身上固定套设有第二锥形齿轮(304)，所述第一锥形齿轮(303)与第二锥形齿轮(304)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种精炼提纯设备，其特征在于：所述第二转轴(305)下端轴身上固定连接有匀料板(306)，所述箱体(1)一侧内上固定连接有支撑架(307)，所述第一转轴(302)转动套设在支撑架(307)一端。

Images