CN219056849U - 一种旋转式玻璃瓶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式玻璃瓶贴标机,包括机架,所述机架的顶部外壁固定连接有挡板,所述挡板的一侧外壁固定连接有固定板,所述固定板的底部外壁固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁转动连接有滚轮,所述固定板的外壁开设有两个连接槽,所述机架的顶部外壁固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁固定连接有放置板,本实用新型中,通过提前将标签卷套入限位杆的外壁进行预组装,将标签卷的一端外壁从其中一个连接槽的内壁穿过,再从另一侧的连接槽内穿回,通过此装置完成本实用新型的预组装,以便玻璃瓶移至连接槽处后,对玻璃瓶的外壁进行贴标。
Description
技术领域
本实用新型属于贴标机技术领域,具体涉及一种旋转式玻璃瓶贴标机。
背景技术
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
然而传统的装置在使用时还存在以下问题:
常见的用于玻璃瓶的贴标机在对玻璃瓶贴标时,难以控制相邻玻璃瓶之间的距离,导致并不方便对玻璃瓶的四周外表贴标。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种旋转式玻璃瓶贴标机,具备较好的从运输线中单独贴标的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式玻璃瓶贴标机,包括机架,所述机架的顶部外壁固定连接有挡板,所述挡板的一侧外壁固定连接有固定板,所述固定板的底部外壁固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁转动连接有滚轮,所述固定板的外壁开设有两个连接槽,所述机架的顶部外壁固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁固定连接有放置板。
具体的,本实用新型中,通过提前将标签卷套入限位杆的外壁进行预组装,将标签卷的一端外壁从其中一个连接槽的内壁穿过,再从另一侧的连接槽内穿回,通过此装置完成本实用新型的预组装,以便玻璃瓶移至连接槽处后,对玻璃瓶的外壁进行贴标。
优选的,所述机架的内壁固定连接有一号电机,所述机架的顶部外壁开设有与机架内壁相连通的孔洞,所述孔洞的内壁活动连接有连接杆,所述连接杆的底部外壁与一号电机的轴心固定连接,所述连接杆的顶部外壁固定连接有运输盘,所述运输盘的外壁开设有多个卡槽,所述运输盘的顶部外壁位于卡槽的位置固定安装有防护架。
具体的,本实用新型中的卡槽可以和玻璃瓶的外壁完全贴合,当玻璃瓶卡入卡槽后,再通过一号电机的运转利用卡槽卡住玻璃瓶将玻璃瓶带到靠近连接槽的位置进行贴标处理,通过在运输盘的外壁设置多个卡槽可以让运输盘转动的同时卡住多个玻璃瓶,在有序加工的同时提升了生产效率,当卡槽转动时,滚轮的外壁能够与玻璃瓶的外壁紧密贴合,当卡槽卡住玻璃杯转动时,滚轮的外壁能够卡住玻璃瓶的另一侧外壁,使玻璃瓶能够稳固运行,不容易倾倒,与此同时,通过滚轮的设计,在卡住玻璃瓶的同时降低与玻璃瓶的摩擦力,减小玻璃瓶的运转外力,保障了玻璃瓶的平稳运行。
优选的,所述机架的顶部外壁固定连接有固定块,所述固定块的外壁固定连接有传送架,所述传送架的外壁转动连接有传送带。
具体的,本实用新型中的两个传送带是同方向运动,用于传输玻璃瓶的传输,通过运输盘作为向贴标加工处运输的传输纽带。
优选的,所述传送架的顶部外壁固定连接有防护板。
具体的,通过设置防护板避免玻璃瓶在运输的过程中因遇到振荡导致跌落损坏,保障了玻璃瓶的运输安全。
优选的,所述机架的顶部外壁固定连接有支架,所述支架的顶部外壁固定连接有气动升降机构,所述气动升降机构的底部外壁固定安装有伸缩板,所述的内壁固定安装有二号电机,所述的顶部外壁转动连接有托盘,所述托盘的底部外壁与二号电机的轴心固定连接。
具体的,所述机架的顶部外壁固定连接有支架,所述支架的顶部外壁固定连接有气动升降机构,所述气动升降机构的底部外壁固定安装有伸缩板,所述机架的内壁固定安装有二号电机,所述机架的顶部外壁转动连接有托盘,所述托盘的底部外壁与二号电机的轴心固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过提前将标签卷套入限位杆的外壁进行预组装,将标签卷的一端外壁从其中一个连接槽的内壁穿过,再从另一侧的连接槽内穿回,通过此装置完成本实用新型的预组装,以便玻璃瓶移至连接槽处后,对玻璃瓶的外壁进行贴标。
2、本实用新型中的卡槽可以和玻璃瓶的外壁完全贴合,当玻璃瓶卡入卡槽后,再通过一号电机的运转利用卡槽卡住玻璃瓶将玻璃瓶带到靠近连接槽的位置进行贴标处理,通过在运输盘的外壁设置多个卡槽可以让运输盘转动的同时卡住多个玻璃瓶,在有序加工的同时提升了生产效率,当卡槽转动时,滚轮的外壁能够与玻璃瓶的外壁紧密贴合,当卡槽卡住玻璃杯转动时,滚轮的外壁能够卡住玻璃瓶的另一侧外壁,使玻璃瓶能够稳固运行,不容易倾倒,与此同时,通过滚轮的设计,在卡住玻璃瓶的同时降低与玻璃瓶的摩擦力,减小玻璃瓶的运转外力,保障了玻璃瓶的平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的右上方向结构示意图;
图4为本实用新型的左后方向结构示意图;
图5为本实用新型去除气动升降机构结构后的结构侧视示意图;
图6为本实用新型去除气动升降机构结构后的结构俯视示意图。
图中:1、机架;2、挡板;3、固定板;4、转动杆;5、滚轮;6、连接槽;7、限位杆;8、放置板;9、伸缩板;10、一号电机;11、连接杆;12、运输盘;13、卡槽;14、防护架;15、固定块;16、传送架;17、传送带;18、防护板;19、支架;20、气动升降机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转式玻璃瓶贴标机,包括机架1,机架1的顶部外壁固定连接有挡板2,挡板2的一侧外壁固定连接有固定板3,固定板3的底部外壁固定连接有转动杆4,转动杆4的外壁转动连接有滚轮5,固定板3的外壁开设有两个连接槽6,机架1的顶部外壁固定连接有限位杆7,限位杆7的外壁固定连接有放置板8。
本实用新型中,通过提前将标签卷套入限位杆7的外壁进行预组装,将标签卷的一端外壁从其中一个连接槽6的内壁穿过,再从另一侧的连接槽6内穿回,通过此装置完成本实用新型的预组装,以便玻璃瓶移至连接槽6处后,对玻璃瓶的外壁进行贴标。
具体的,机架1的内壁固定连接有一号电机10,机架1的顶部外壁开设有与机架1内壁相连通的孔洞,孔洞的内壁活动连接有连接杆11,连接杆11的底部外壁与一号电机10的轴心固定连接,连接杆11的顶部外壁固定连接有运输盘12,运输盘12的外壁开设有多个卡槽13,运输盘12的顶部外壁位于卡槽13的位置固定安装有防护架14。
本实用新型中,卡槽13可以和玻璃瓶的外壁完全贴合,当玻璃瓶卡入卡槽13后,再通过一号电机10的运转利用卡槽13卡住玻璃瓶将玻璃瓶带到靠近连接槽6的位置进行贴标处理,通过在运输盘12的外壁设置多个卡槽13可以让运输盘12转动的同时卡住多个玻璃瓶,在有序加工的同时提升了生产效率,当卡槽13转动时,滚轮5的外壁能够与玻璃瓶的外壁紧密贴合,当卡槽13卡住玻璃杯转动时,滚轮5的外壁能够卡住玻璃瓶的另一侧外壁,使玻璃瓶能够稳固运行,不容易倾倒,与此同时,通过滚轮5的设计,在卡住玻璃瓶的同时降低与玻璃瓶的摩擦力,减小玻璃瓶的运转外力,保障了玻璃瓶的平稳运行。
具体的,机架1的顶部外壁固定连接有固定块15,固定块15的外壁固定连接有传送架16,传送架16的外壁转动连接有传送带17。
本实用新型中,两个传送带17是同方向运动,用于传输玻璃瓶的传输,通过运输盘12作为向贴标加工处运输的传输纽带。
具体的,传送架16的顶部外壁固定连接有防护板18。
本实用新型中,通过设置防护板18避免玻璃瓶在运输的过程中因遇到振荡导致跌落损坏,保障了玻璃瓶的运输安全。
具体的,机架1的顶部外壁固定连接有支架19,支架19的顶部外壁固定连接有气动升降机构20,气动升降机构20的底部外壁固定安装有伸缩板9,机架1的内壁固定安装有二号电机,机架1的顶部外壁转动连接有托盘,托盘的底部外壁与二号电机的轴心固定连接。
本实用新型中,当玻璃瓶运输至连接槽6附近位置后,此时玻璃瓶会位于托盘的顶部外壁轴心,通过启动气动升降机构20将伸缩板9下压夹持住玻璃瓶,此时协同二号电机的运行带动玻璃瓶转动,配合完成对玻璃瓶外壁的贴标工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过提前将标签卷套入限位杆7的外壁进行预组装,将标签卷的一端外壁从其中一个连接槽6的内壁穿过,再从另一侧的连接槽6内穿回,通过此装置完成本实用新型的预组装,以便玻璃瓶移至连接槽6处后,对玻璃瓶的外壁进行贴标,卡槽13可以和玻璃瓶的外壁完全贴合,当玻璃瓶卡入卡槽13后,再通过一号电机10的运转利用卡槽13卡住玻璃瓶将玻璃瓶带到靠近连接槽6的位置进行贴标处理,通过在运输盘12的外壁设置多个卡槽13可以让运输盘12转动的同时卡住多个玻璃瓶,在有序加工的同时提升了生产效率,当卡槽13转动时,滚轮5的外壁能够与玻璃瓶的外壁紧密贴合,当卡槽13卡住玻璃杯转动时,滚轮5的外壁能够卡住玻璃瓶的另一侧外壁,使玻璃瓶能够稳固运行,不容易倾倒,与此同时,通过滚轮5的设计,在卡住玻璃瓶的同时降低与玻璃瓶的摩擦力,减小玻璃瓶的运转外力,保障了玻璃瓶的平稳运行,两个传送带17是同方向运动,用于传输玻璃瓶的传输,通过运输盘12作为向贴标加工处运输的传输纽带,通过设置防护板18避免玻璃瓶在运输的过程中因遇到振荡导致跌落损坏,保障了玻璃瓶的运输安全,当玻璃瓶运输至连接槽6附近位置后,此时玻璃瓶会位于托盘的顶部外壁轴心,通过启动气动升降机构20将伸缩板9下压夹持住玻璃瓶,此时协同二号电机的运行带动玻璃瓶转动,配合完成对玻璃瓶外壁的贴标工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种旋转式玻璃瓶贴标机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部外壁固定连接有挡板(2),所述挡板(2)的一侧外壁固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的底部外壁固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的外壁转动连接有滚轮(5),所述固定板(3)的外壁开设有两个连接槽(6),所述机架(1)的顶部外壁固定连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的外壁固定连接有放置板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式玻璃瓶贴标机,其特征在于:所述机架(1)的内壁固定连接有一号电机(10),所述机架(1)的顶部外壁开设有与机架(1)内壁相连通的孔洞,所述孔洞的内壁活动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的底部外壁与一号电机(10)的轴心固定连接,所述连接杆(11)的顶部外壁固定连接有运输盘(12),所述运输盘(12)的外壁开设有多个卡槽(13),所述运输盘(12)的顶部外壁位于卡槽(13)的位置固定安装有防护架(14)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式玻璃瓶贴标机,其特征在于:所述机架(1)的顶部外壁固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的外壁固定连接有传送架(16),所述传送架(16)的外壁转动连接有传送带(17)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式玻璃瓶贴标机,其特征在于:所述传送架(16)的顶部外壁固定连接有防护板(18)。
5.根据权利要求2所述的一种旋转式玻璃瓶贴标机,其特征在于:所述机架(1)的顶部外壁固定连接有支架(19),所述支架(19)的顶部外壁固定连接有气动升降机构(20),所述气动升降机构(20)的底部外壁固定安装有伸缩板(9),所述机架(1)的内壁固定安装有二号电机,所述机架(1)的顶部外壁转动连接有托盘,所述托盘的底部外壁与二号电机的轴心固定连接。
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