CN219056647U - 一种大米加工定量灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米加工定量灌装设备大米加工定量灌装设备，包括大米储存罐，大米储存罐的底端与上固定盘的上表面一端固定连接，上固定盘的中部内圆周面与固定盘连接轴的顶部的外圆周面固定连接，固定盘连接轴的底部外圆周面与下固定盘的中部内圆周面固定连接，下固定盘的下表面一侧与大米出口的上表面固定连接。该大米加工定量灌装设备，通过启动电机作为动力，电机转动带动从动皮带轮转动，皮带轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第一导向杆转动，第一导向杆转动带动灌装皿做间歇性运动，达到了大米灌装的同时又能同步传送出去的效果，解决了传统灌装设备浪费人力物力，生产效率低的问题。

Description

一种大米加工定量灌装设备

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工定量灌装设备。

背景技术

但随着中国水稻品种选育、种植方式以及大米加工技术的不断完善，中国大米的竞争力迅速提高。

随着水稻产量的增加，方便大米的包装，人们对大米的包装设备需求越来越大，传统的包装设备通常都是靠大量的人工作操作才能完成灌装工作，在需要大规模大米灌装时需要投入大量的人力物力，浪费资源的同时又加大了生产成本，并且无法做到精准的定量灌装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工定量灌装设备，具备结构简单，操作简单，人工需求量小，节约劳动力，更能精准的控制灌装规格，提高工作效率，减轻人工工作量，方便人们生活，减小生产成本等优点，解决了随着水稻产量的增加，方便大米的包装，人们对大米的包装设备需求越来越大，传统的包装设备通常都是靠大量的人工作操作才能完成灌装工作，在需要大规模大米灌装时需要投入大量的人力物力，浪费资源的同时又加大了生产成本，并且无法做到精准的定量灌装的问题。

(二)技术方案

为实现上述构简单，操作简单，人工需求量小，节约劳动力，更能精准的控制灌装规格，提高工作效率，减轻人工工作量，方便人们生活，减小生产成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工定量灌装设备，包括大米储存罐，大米储存罐的底端与上固定盘的上表面一端固定连接，上固定盘的中部内圆周面与固定盘连接轴的顶部的外圆周面固定连接，固定盘连接轴的底部外圆周面与下固定盘的中部内圆周面固定连接，下固定盘的下表面一侧与大米出口的上表面固定连接。

所述上固定盘上表面的另一侧与电机的底部固定连接，电机通过输出轴与主动皮带轮的内圆周面固定连接，主动皮带轮的外圆周面与皮带的一端内部表面传动连接，皮带另一端的内部表面与从动皮带轮的外圆周面传动连接，从动皮带轮的中部内圆周面与转动杆的顶端外圆周面固定连接，转动杆的中部外圆周面与固定块的中部固定连接，固定块的一侧与第一导向杆的一端固定连接，第一导向杆的另一端通过连接座与转轮连接杆的两端固定连接，转轮连接杆的中部外圆周面与转轮的内圆周面转动连接。

所述转动杆的底部一侧与转动杆固定架的一端转动连接，转动杆固定架的另一端与立柱的中部外圆周面固定连接，立柱的底部与底座的上表面一侧固定连接，底座的上表面中部与限位板的底部固定连接，限位板的一侧内圆周面与第一传送带轮轴的一端固定连接，第一传送带轮轴的中部外圆周面与第一传送带轮的中部内圆周面转动连接，第一传送带轮的外圆周面与传送带的一端内部表面传动连接，传送带的另一端内部表面与第二传送带轮的外圆周面传动连接，第二传送带轮的中部内圆周面与传送带转动轴的外圆周面转动连接，传送带转动轴的一端外圆周面与限位板的另一侧固定连接。

优选的，固定盘连接轴中部外圆周面与灌装皿组的中部内圆周面转动连接，灌装皿组的上表面与上固定盘的底部滑动连接，所述灌装皿组的下表面与下固定盘的上表面滑动连接，所述灌装皿组内部设置有六个均匀排列相同的灌装皿，所述灌装皿上下均设有开口。

优选的，传送带转动轴的另一端外圆周与传送带拨动杆的一端固定连接，传送带拨动杆的另一端与第二导向杆的一端转动连接，第二导向杆的另一端与转动杆的底端外圆周面一侧固定连接，所述传送带转动轴的外圆周面上设置有六个均匀排列相同的传送带拨动杆，所述传送带拨动杆与灌装皿的运动时间一致。

优选的，立柱的顶部与下固定盘的下表面的一侧固定连接，下固定盘下表面另一侧分别固定连接有另外两个立柱，所述立柱沿着下固定盘的下表面呈三等分与底座固定了连接。

优选的，转轮沿着第一导向杆的运动方向做圆周运动，转轮在接触到灌装皿的中部外表面时转动。

优选的，大米储存罐底部与上固定盘固定连接处设置有与灌装皿大小相等的开口，所述大米出口顶部与下固定盘固定连接处设置有与灌装皿大小相等的开口，所述大米出口底部开口小于顶部开口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米加工定量灌装设备，具备以下有益效果：

1、该大米加工定量灌装设备，通过启动电机作为动力，电机转动带动从动皮带轮转动，皮带轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第一导向杆转动，第一导向杆转动带动灌装皿做间歇性运动，达到了大米灌装的同时又能同步传送出去的效果，解决了传统灌装设备浪费人力物力，生产效率低的问题。

2、该大米加工定量灌装设备，述构简单，操作简单，人工需求量小，节约劳动力，更能精准的控制灌装规格，提高工作效率，减轻人工工作量，方便人们生活，减小生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型局部剖析结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处放大示意图。

其中：1底座、2第二导向杆、3转动杆固定架、4转动杆、5固定块、6从动皮带轮、7主动皮带轮、8大米储存罐、9皮带、10上固定盘、11灌装皿组、12下固定盘、13限位板、14传送带、15传送带转动轴、16传送带拨动杆、17固定盘连接轴、18传送带轮轴、19第一传送带轮、20灌装皿、21第一导向杆、22转轮连接杆、23转轮、24电机、25第二传送带轮轴、26大米出口、27立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种大米加工定量灌装设备，包括大米储存罐8，大米储存罐8底部与上固定盘10固定连接处设置有与灌装皿20大小相等的开口，所述大米出口26顶部与下固定盘12固定连接处设置有与灌装皿20大小相等的开口，所述大米出口26底部开口小于顶部开口，通过上固定盘10和下固定盘12开口的设置，可以实现灌装皿20自动化的注满和换装工作，大米储存罐8的底端与上固定盘10的上表面一端固定连接，上固定盘10的中部内圆周面与固定盘连接轴17的顶部的外圆周面固定连接，固定盘连接轴17中部外圆周面与灌装皿组11的中部内圆周面转动连接，灌装皿组11的上表面与上固定盘10的底部滑动连接，所述灌装皿组11的下表面与下固定盘12的上表面滑动连接，所述灌装皿组11内部设置有六个均匀排列相同的灌装皿20，所述灌装皿20上下均设有开口,充分固定每个灌装皿20的灌装量，使灌装工作达到自动化的目的，固定盘连接轴17的底部外圆周面与下固定盘12的中部内圆周面固定连接，下固定盘12的下表面一侧与大米出口26的上表面固定连接。

上固定盘10上表面的另一侧与电机24的底部固定连接，电机24通过输出轴与主动皮带轮7的内圆周面固定连接，主动皮带轮7的外圆周面与皮带9的一端内部表面传动连接，皮带9另一端的内部表面与从动皮带轮6的外圆周面传动连接，从动皮带轮6的中部内圆周面与转动杆4的顶端外圆周面固定连接，转动杆4的中部外圆周面与固定块5的中部固定连接，固定块5的一侧与第一导向杆21的一端固定连接，第一导向杆21的另一端通过连接座与转轮连接杆22的两端固定连接，转轮连接杆22的中部外圆周面与转轮23的内圆周面转动连接，转轮23沿着第一导向杆21的运动方向做圆周运动，转轮23在接触到灌装皿20的中部外表面时转动，使第一导向杆21在做推动灌装皿20进行转动运动时，起到保护灌装皿20外部表面的目的，减少非必要的摩擦。

转动杆4的底部一侧与转动杆固定架3的一端转动连接，转动杆固定架3的另一端与立柱27的中部外圆周面固定连接，立柱27的顶部与下固定盘12的下表面的一侧固定连接，下固定盘12下表面另一侧分别固定连接有另外两个立柱，所述立柱27沿着下固定盘12的下表面呈三等分与底座1固定了连接，利用了三角形具有稳定性的原理使设备更具有稳定性，增加设备的承重能力，突出结构的牢靠，立柱27的底部与底座1的上表面一侧固定连接，底座1的上表面中部与限位板13的底部固定连接，限位板13的一侧内圆周面与第一传送带轮轴18的一端固定连接，第一传送带轮轴18的中部外圆周面与第一传送带轮19的中部内圆周面转动连接，第一传送带轮19的外圆周面与传送带14的一端内部表面传动连接，传送带14的另一端内部表面与第二传送带轮25的外圆周面传动连接，第二传送带轮25的中部内圆周面与传送带转动轴15的外圆周面转动连接，传送带转动轴15的另一端外圆周与传送带拨动杆16的一端固定连接，传送带拨动杆16的另一端与第二导向杆2的一端转动连接，第二导向杆2的另一端与转动杆4的底端外圆周面一侧固定连接，所述传送带转动轴15的外圆周面上设置有六个均匀排列相同的传送带拨动杆16，所述传送带拨动杆16与灌装皿20的运动时间一致，保证了灌装工作的同步，防止灌装过程中传送带与灌装工作的不一致，导致大米会在灌装过程中出现撒漏现象，传送带转动轴15的一端外圆周面与限位板13的另一侧固定连接。

在使用时，需要进行大米灌装工作时，通过启动电机24作为动力，电机24转动带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7转动通过皮带9带动从动皮带轮6转动，从动皮带轮6转动带动转动杆4转动，转动杆4转动带动第一导向杆21转动，第一导向杆21转动带动灌装皿组11间歇性转动，进行大米灌装工作，通过转动杆4转动带动第二导向杆2转动，第二导向杆2转动带动传送带拨动杆16间歇性转动，传送带拨动杆16间接性转动带动传送带转动轴15间歇性转动，传送带转动轴15间歇性转动带动第二传送带轮轴25间歇性转动，第二传送带轮轴25带动传送带14间歇性转动，达到与灌装同步进行的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米加工定量灌装设备，包括大米储存罐(8)，其特征在于：所述大米储存罐(8)的底端与上固定盘(10)的上表面一端固定连接，上固定盘(10)的中部内圆周面与固定盘连接轴(17)的顶部的外圆周面固定连接，固定盘连接轴(17)的底部外圆周面与下固定盘(12)的中部内圆周面固定连接，下固定盘(12)的下表面一侧与大米出口(26)的上表面固定连接；

上固定盘(10)上表面的另一侧与电机(24)的底部固定连接，电机(24)通过输出轴与主动皮带轮(7)的内圆周面固定连接，主动皮带轮(7)的外圆周面与皮带(9)的一端内部表面传动连接，皮带(9)另一端的内部表面与从动皮带轮(6)的外圆周面传动连接，从动皮带轮(6)的中部内圆周面与转动杆(4)的顶端外圆周面固定连接，转动杆(4)的中部外圆周面与固定块(5)的中部固定连接，固定块(5)的一侧与第一导向杆(21)的一端固定连接，第一导向杆(21)的另一端通过连接座与转轮连接杆(22)的两端固定连接，转轮连接杆(22)的中部外圆周面与转轮(23)的内圆周面转动连接；

转动杆(4)的底部一侧与转动杆固定架(3)的一端转动连接，转动杆固定架(3)的另一端与立柱(27)的中部外圆周面固定连接，立柱(27)的底部与底座(1)的上表面一侧固定连接，底座(1)的上表面中部与限位板(13)的底部固定连接，限位板(13)的一侧内圆周面与第一传送带轮轴(18)的一端固定连接，第一传送带轮轴(18)的中部外圆周面与第一传送带轮(19)的中部内圆周面转动连接，第一传送带轮(19)的外圆周面与传送带(14)的一端内部表面传动连接，传送带(14)的另一端内部表面与第二传送带轮(25)的外圆周面传动连接，第二传送带轮(25)的中部内圆周面与传送带转动轴(15)的外圆周面转动连接，传送带转动轴(15)的一端外圆周面与限位板(13)的另一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工定量灌装设备，其特征在于：所述固定盘连接轴(17)中部外圆周面与灌装皿组(11)的中部内圆周面转动连接，灌装皿组(11)的上表面与上固定盘(10)的底部滑动连接，所述灌装皿组(11)的下表面与下固定盘(12)的上表面滑动连接，所述灌装皿组(11)内部设置有六个均匀排列相同的灌装皿(20)，所述灌装皿(20)上下均设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工定量灌装设备，其特征在于：所述传送带转动轴(15)的另一端外圆周与传送带拨动杆(16)的一端固定连接，传送带拨动杆(16)的另一端与第二导向杆(2)的一端转动连接，第二导向杆(2)的另一端与转动杆(4)的底端外圆周面一侧固定连接，所述传送带转动轴(15)的外圆周面上设置有六个均匀排列相同的传送带拨动杆(16)，所述传送带拨动杆(16)与灌装皿(20)的运动时间一致。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工定量灌装设备，其特征在于：所述立柱(27)的顶部与下固定盘(12)的下表面的一侧固定连接，下固定盘(12)下表面另一侧分别固定连接有另外两个立柱，所述立柱(27)沿着下固定盘(12)的下表面呈三等分与底座(1)固定了连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工定量灌装设备，其特征在于：所述转轮(23)沿着第一导向杆(21)的运动方向做圆周运动，转轮(23)在接触到灌装皿(20)的中部外表面时转动。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工定量灌装设备，其特征在于：所述大米储存罐(8)底部与上固定盘(10)固定连接处设置有与灌装皿(20)大小相等的开口，所述大米出口(26)顶部与下固定盘(12)固定连接处设置有与灌装皿(20)大小相等的开口，所述大米出口(26)底部开口小于顶部开口。

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