CN219055331U - 玻璃盖板防护用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃盖板防护用覆膜装置，包括底座，底座的顶部安装有U型架，U型架内部一端对称开设有通槽，通槽内置有连接块，连接块设置为L型，连接块通过升降机构固定在通槽内，连接块之间设有覆膜辊，覆膜辊的两端均通过轴承固定在连接块上，U型架顶部通过料架连接有料辊，U型架顶部靠近覆膜辊的一端开设有进料槽，U型架的顶部远离覆膜辊的一端对称安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部贯穿U型架。本申请通过第一电动推杆可推动横板下移，从而使得压辊与挤压板与覆膜后的玻璃板接触，并通过挤压板将覆膜过程中产生的气泡清理干净，提高覆膜质量，提高使用效果。

Description

玻璃盖板防护用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，具体为玻璃盖板防护用覆膜装置。

背景技术

目前，在对玻璃制品，尤其是玻璃板等物品，一般需要在玻璃板上粘附一层保护膜，来对玻璃板进行保护，避免玻璃板被刮花等。

玻璃板在覆膜处理时，需要将玻璃板通过输送机构输送到覆膜机构处，再通过覆膜机构将保护膜粘附在玻璃板上，并通过后续的裁切机构将多余的保护膜裁剪掉，即可完成覆膜。

现有的覆膜机构在覆膜时，覆膜过程中覆膜辊与玻璃板接触不够紧密，导致覆膜时会产生气泡，由于覆膜机构上没有清理气泡的机构，导致玻璃板表面会残留较多的气泡，覆膜质量较低，使用效果较差，为此，我们提出玻璃盖板防护用覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型提供了玻璃盖板防护用覆膜装置，解决了现有覆膜装置在覆膜过程中不能将覆膜产生的气泡清理干净，从而导致覆膜质量低，使用效果较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：玻璃盖板防护用覆膜装置，包括底座，底座的顶部安装有U型架，U型架内部一端对称开设有通槽，通槽内置有连接块，连接块设置为L型，连接块通过升降机构固定在通槽内，连接块之间设有覆膜辊，覆膜辊的两端均通过轴承固定在连接块上，U型架顶部通过料架连接有料辊，U型架顶部靠近覆膜辊的一端开设有进料槽；

所述U型架的顶部远离覆膜辊的一端对称安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部贯穿U型架，且第一电动推杆的底部连接有横板，横板的底部设有滑动板，滑动板顶部拐角处均安装有连接杆，连接杆贯穿横板，并与横板滑动配合；

滑动板的底部两端均对称安装有U型座，U型座之间设有压辊，压辊两端通过轴承固定在U型座上，两压辊之间设有若干挤压板，挤压板顶部固定在滑动板的底部。

可选的，升降机构包括通槽顶部安装的第二电动推杆，第二电动推杆的底部固定在连接块上。

可选的，还包括输送机构，输送机构包括对称固定在底座顶部的安装板，安装板之间等距设有若干输送辊，输送辊两端均通过轴承固定在安装板上，且输送辊的一端与外部动力机构相连。

可选的，所述连接块两端均安装有U型限位块，U型限位块套在U型架侧壁上，并与U型架侧壁相接触。

可选的，所述连接杆上套有弹簧，弹簧的顶部抵在横板的底部，弹簧的底部抵在滑动板的顶部。

本实用新型具备以下有益效果：该玻璃盖板防护用覆膜装置，通过覆膜辊将料辊上的保护膜贴附在玻璃板上，之后在通过第一电动推杆可推动横板下移，从而使得压辊与挤压板与覆膜后的玻璃板接触，并通过挤压板将覆膜过程中产生的气泡清理干净，提高覆膜质量，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型玻璃盖板防护用覆膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型玻璃盖板防护用覆膜装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型玻璃盖板防护用覆膜装置的横板结构示意图。

图中：1、底座；2、U型架；3、通槽；4、连接块；5、覆膜辊；6、料辊；7、进料槽；8、第一电动推杆；9、横板；10、滑动板；11、连接杆；12、U型座；13、压辊；14、挤压板；15、第二电动推杆；16、安装板；17、输送辊；18、U型限位块；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：玻璃盖板防护用覆膜装置，包括底座1，底座1的顶部安装有U型架2，U型架2内部一端对称开设有通槽3，通槽3内置有连接块4，连接块4设置为L型，连接块4通过升降机构固定在通槽3内，连接块4之间设有覆膜辊5，覆膜辊5的两端均通过轴承固定在连接块4上，U型架2顶部通过料架连接有料辊6，U型架2顶部靠近覆膜辊5的一端开设有进料槽7，料辊6上的保护膜可穿过进料槽7后与覆膜辊5接触，通过覆膜辊5可对输送辊17上的玻璃板进行覆膜加工；

U型架2的顶部远离覆膜辊5的一端对称安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的底部贯穿U型架2，且第一电动推杆8的底部连接有横板9，横板9的底部设有滑动板10，滑动板10顶部拐角处均安装有连接杆11，连接杆11贯穿横板9，并与横板9滑动配合，通过第一电动推杆8可调节横板9的高度，从而可根据需要调节滑动板10的高度，并调节压辊13和挤压板14对玻璃板的压力，提高使用效果；

滑动板10的底部两端均对称安装有U型座12，U型座12之间设有压辊13，压辊13两端通过轴承固定在U型座12上，两压辊13之间设有若干挤压板14，挤压板14顶部固定在滑动板10的底部，通过压辊13可将输送辊17输送的玻璃板压住，再通过挤压板14可将玻璃板覆膜过程中产生的气泡挤出，提高覆膜质量。

升降机构包括通槽3顶部安装的第二电动推杆15，第二电动推杆15的底部固定在连接块4上，通过第二电动推杆15可调节连接块4的高度，从而可根据玻璃板的厚度调节覆膜辊5的位置，使得覆膜辊5可紧紧压在玻璃板上，对玻璃板进行覆膜加工。

还包括输送机构，输送机构包括对称固定在底座1顶部的安装板16，安装板16之间等距设有若干输送辊17，输送辊17两端均通过轴承固定在安装板16上，且输送辊17的一端与外部动力机构相连，将玻璃板放置在输送辊17上，输送辊17可将玻璃板依次移动到覆膜辊5和压辊13处，通过覆膜辊5对玻璃板进行覆膜，覆膜后再通过压辊13和挤压板14将覆膜过程中产生的气泡挤出，最终将覆膜后的玻璃板输送到外部裁切设备中，对多余的保护膜进行裁切。

连接块4两端均安装有U型限位块18，U型限位块18套在U型架2侧壁上，并与U型架2侧壁相接触通过U型限位块18可对连接块4进行限位，使得连接块4在移动过程中保持稳定，以免影响覆膜辊5覆膜。

连接杆11上套有弹簧19，弹簧19的顶部抵在横板9的底部，弹簧19的底部抵在滑动板10的顶部，在弹簧19的作用下可对压辊13和挤压板14进行缓冲，避免压力过大而导致玻璃板损坏。

综上所述，该玻璃盖板防护用覆膜装置，使用时，将玻璃板放置在输送辊17上，通过输送辊17输送到U型架2内，同时，控制第二电动推杆15工作，第二电动推杆15推动连接块4移动，调节覆膜辊5的高度，使得覆膜辊5可与玻璃板接触，并将料辊6上的保护膜覆盖在玻璃板上，覆膜后的玻璃板移动到压辊13处，与此同时，控制第一电动推杆8工作，第一电动推杆8推动横板9向下移动，使得压辊13和挤压板14压在玻璃板上，将玻璃板上覆膜过程中产生的气泡挤出，从而可提高覆膜质量，提高使用效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.玻璃盖板防护用覆膜装置，其特征在于：包括底座，底座的顶部安装有U型架，U型架内部一端对称开设有通槽，通槽内置有连接块，连接块设置为L型，连接块通过升降机构固定在通槽内，连接块之间设有覆膜辊，覆膜辊的两端均通过轴承固定在连接块上，U型架顶部通过料架连接有料辊，U型架顶部靠近覆膜辊的一端开设有进料槽；

所述U型架的顶部远离覆膜辊的一端对称安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部贯穿U型架，且第一电动推杆的底部连接有横板，横板的底部设有滑动板，滑动板顶部拐角处均安装有连接杆，连接杆贯穿横板，并与横板滑动配合；

滑动板的底部两端均对称安装有U型座，U型座之间设有压辊，压辊两端通过轴承固定在U型座上，两压辊之间设有若干挤压板，挤压板顶部固定在滑动板的底部。

2.根据权利要求1所述的玻璃盖板防护用覆膜装置，其特征在于：升降机构包括通槽顶部安装的第二电动推杆，第二电动推杆的底部固定在连接块上。

3.根据权利要求1所述的玻璃盖板防护用覆膜装置，其特征在于：还包括输送机构，输送机构包括对称固定在底座顶部的安装板，安装板之间等距设有若干输送辊，输送辊两端均通过轴承固定在安装板上，且输送辊的一端与外部动力机构相连。

4.根据权利要求1所述的玻璃盖板防护用覆膜装置，其特征在于：所述连接块两端均安装有U型限位块，U型限位块套在U型架侧壁上，并与U型架侧壁相接触。

5.根据权利要求1所述的玻璃盖板防护用覆膜装置，其特征在于：所述连接杆上套有弹簧，弹簧的顶部抵在横板的底部，弹簧的底部抵在滑动板的顶部。

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